多功能扳手的制作方法

本实用新型涉及安装、拆卸工具领域，具体涉及一种多功能扳手。

背景技术：

生活中，我们使用扳手安装与拆卸工具时，均利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母或者其它螺纹紧持工件的手动工具。常见的扳手，通常在柄部一端或者两端制有夹持螺栓、螺母的开口或套孔，套孔类的扳手仅仅只能适合一种规格的螺栓或者螺母，没有夹持类的扳手适用范围广；但是夹持类的扳手调节夹持开口的大小适应不同规格的螺栓或者螺母帽时，调节装置长期使用生锈，调节十分费力，调节过程需要不断比对；导致扳手安装或者拆卸螺栓、螺母费时费力。

在申请号cn203062663u的实用新型专利中，公开了一种开口扳手头部和梅花扳手头部均可转换角度的两用扳手，其开口扳手头部通过销轴a与手柄连接；所述梅花扳手头部通过销轴b与手柄连接。

上述实用新型专利存在以下缺陷：1、扳手头部与手持柄虽然可以呈现一定角度的夹持拧紧螺帽，但是当扳手头部与手柄部呈现一定角度时，手柄部发力不便；2、一般机器拆卸或者安装时，都需要螺丝刀对较小的安装固定连接部位进行安装或者拆卸，所以扳手上还可以添加安装或拆卸螺丝钉的部件。

因而，现有扳手存在头部转动一定角度后，手柄发力扭转扳手头部时，发力不便的问题，同时还存在扳手无法对螺丝钉安装或者拆卸的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供了一种自由旋转手柄和头部的角度，实现安装或者拆卸不同位置和不同角度设置螺帽的多功能扳手，同时实现安装拆卸过程中对螺丝钉的安装或者拆卸。

本实用新型的目的是这样实现的，一种多功能扳手，包括有扭转螺帽的扳手头部，直接着力的手柄部，扳手头部与手柄部转动连接，手柄部包括第一手柄和第二手柄，第一手柄前端与扳手头部活动连接，第一手柄后端与第二手柄前端铰接；手柄部内设置有螺丝刀，螺丝刀在第二手柄尾部的柄把内部通过伸缩机构与第二手柄尾部活动连接。

本实用新型的工作原理在于，1、通常情况下，螺栓设置在机械装置表面暴露位置下，只需通过控制手柄部，调节扳手头部尺寸，准确定位到螺栓位置，正常转动手柄部来扭紧螺栓或者拆卸螺栓；2、当螺栓位置设置角度或者平面特殊时，可以通过转动手柄部调节到我们便于把持发你的平面内，使转动特殊位置的螺栓安装或者拆卸更加方便；3，通过伸缩机构的伸缩性，在多功能扳手内部设置伸缩机构，保证在安装或者拆卸部分机械结构装置时，可以设置螺丝刀，减少携带安装拆卸工具。

本实用新型的使用原理在于，本实用新型主要使用在螺栓设置位置特殊，角度特殊，范围窄小的安装或者拆卸过程中。首先，判断螺栓的设置位置和操作空间大小，判断是否需要调节扳手头部夹距大小，进而调节扳手头部夹距与螺栓一致；然后，调节扳手头部与手柄部的角度，以及转动调节第一手柄与第二手柄铰接处的角度，便于转动扳手人员的把持和转动发力；最后，根据安装或者拆卸机械装置的需要，通过伸缩机构伸出螺丝刀安装或者拆卸螺丝钉，达到机械装置拆卸的使用工具的携带和便捷。

本实用新型的多功能扳手有益效果为，本实用新型的扳手结构能实现多种功能，实现安装或者拆卸不同位置和不同角度设置螺帽的多功能扳手，同时实现安装拆卸过程中对螺丝钉的安装或者拆卸。通过扳手头部与手柄部的连接关系，以及手柄部的第一手柄和第二手柄连接关系，实现对调节扳手头部与手柄部的角度，以及转动调节第一手柄与第二手柄铰接处的角度，便于转动扳手人员的把持和转动发力。伸缩机构和螺丝刀的设置，是便于安装或者拆卸机械结构中的螺丝钉之类的连接件，减少安装或者拆卸机械结构的携带工具，提高安装、拆卸机械的效率。

附图说明

图1为本实用新型的多功能扳手立体结构示意图；

图2为本实用新型的多功能扳手转动后立体结构示意图；

图3为本实用新型的多功能扳手部分伸缩机构立体结构示意图；

其中：1.扳手头部；3.第一手柄；4.第二手柄；5.滑槽；6.推扭；7.锯齿条；8.螺丝刀；9.齿槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的多功能扳手作进一步的说明。

如图1、图2、图3所示，多功能扳手，包括有扭转螺帽的扳手头部1，直接着力的手柄部，扳手头部1与手柄部转动连接，手柄部包括第一手柄3和第二手柄4，第一手柄3前端与扳手头部1活动连接，第一手柄3后端与第二手柄4前端铰接；手柄部另一端设置有螺丝刀8，螺丝刀8在第二手柄4尾部的柄把内部通过伸缩机构与第二手柄4尾部活动连接。

本实用新型的工作原理在于，1、通常情况下，螺栓设置在机械装置表面暴露位置下，只需通过控制手柄部，调节扳手头部1尺寸，准确定位到螺栓位置，正常转动手柄部来扭紧螺栓或者拆卸螺栓；2、当螺栓位置设置角度或者平面特殊时，可以通过转动手柄部调节到我们便于把持发你的平面内，使转动特殊位置的螺栓安装或者拆卸更加方便；例如在一个狭窄空间内的螺栓安装或者拆卸，通过现有的扳手转动螺栓可能导致工作十分不便，如果将扳手头部、第一手柄部和第二手柄部依次转动90度的最大极限位，就可以将狭窄空间内的螺栓拆卸或者安装转化至与螺栓所在平面相互平行的空间平面上，进而只需转动第二手柄部，就能方便即快捷转动狭窄空间内的螺栓；3，通过伸缩机构的伸缩性，在多功能扳手内部设置伸缩机构，保证在安装或者拆卸部分机械结构装置时，可以设置螺丝刀8，减少携带安装拆卸工具。

本实用新型的使用原理在于，本实用新型主要使用在螺栓设置位置特殊，角度特殊，范围窄小的安装或者拆卸过程中。首先，判断螺栓的设置位置和操作空间大小，判断是否需要调节扳手头部1夹距大小，进而调节扳手头部1夹距与螺栓一致；然后，调节扳手头部1与手柄部的角度，以及转动调节第一手柄3与第二手柄4铰接处的角度，便于转动扳手人员的把持和转动发力；最后，根据安装或者拆卸机械装置的需要，通过伸缩机构伸出螺丝刀8安装或者拆卸螺丝钉，达到机械装置拆卸的使用工具的携带和便捷。

本实用新型的多功能扳手有益效果为，本实用新型的扳手结构能实现多种功能，实现安装或者拆卸不同位置和不同角度设置螺帽的多功能扳手，同时实现安装拆卸过程中对螺丝钉的安装或者拆卸。通过扳手头部1与手柄部的连接关系，以及手柄部的第一手柄3和第二手柄4连接关系，实现对调节扳手头部1与手柄部的角度，以及转动调节第一手柄3与第二手柄4铰接处的角度，便于转动扳手人员的把持和转动发力。伸缩机构和螺丝刀8的设置，是便于安装或者拆卸机械结构中的螺丝钉之类的连接件，减少安装或者拆卸机械结构的携带工具，提高安装、拆卸机械的效率。

伸缩机构包括滑槽5和推扭6。通过推扭6和滑槽5配合推动螺丝刀8的伸出第二手柄4尾部或者推动螺丝刀8的回收，防止螺丝刀8在无需使用的情况下暴露在扳手的尾端，提高扳手的多功能性使用范围。

第二手柄4柄面上设有滑槽5，螺丝刀8与第二手柄4连接处设有锯齿条7，第二手柄4内部两侧面设有与螺丝刀8锯齿条7啮合的齿槽9。锯齿条7和齿槽9的设计是便于螺丝刀8在使用过程中，扭转螺丝钉时，防止螺丝刀8与第二手柄4的相对滑动，影响转动螺丝刀8的使用便捷性。

螺丝刀8尾部与推扭6固定连接。控制螺丝刀8尾部，实现快速伸缩螺丝刀8，作用于螺丝钉的安装或者拆卸。

扳手头部1与第一手柄3前端转动连接，转动角度范围为小于等于90度。板手头部与手柄部可以逆时针或者顺时针转动方向，便于扳手头部1夹持螺栓的同时，便于手柄部的发力，提高螺栓安装或者拆卸的便捷性。转动角度小于等于90度，是防止手柄部的发力点不在一个平面，发力不足，导致扳手头部1转动力量过小，影响安装或者拆卸螺栓的效果。

第一手柄3后端与第二手柄4前端铰接，铰接部位转动范围为小于等于90度。同样地，把第一手柄3的力量发力点再一次转移到第二手柄4处，使得扳手头部1平面与第二手柄4平面平行，第一手柄3只是起到力量的转移，使得该扳手手柄可以安装或者拆卸的螺栓角度范围更加广泛，发力便捷。

伸缩机构类似美工刀的伸缩推扭6结构，螺丝刀8的转动完全不受伸缩结构固定与否的影响，在使用螺丝刀8扭转螺丝钉时，可以通过大拇指对6轻微的按压已达到螺丝刀8使用时不会回缩至扳手尾部内。锯齿条7和齿槽9的设计便于推扭6在推出时，有一定的阻力，进而防止手握扳手尾部朝下时，扳手尾部内的螺丝刀8掉落，对工作状态中的螺丝刀8拆卸或者安装螺丝钉时，也能起到一定的转动限位作用。