一种单座膜切机的制作方法

本实用新型涉及膜切机技术领域，具体为一种单座膜切机。

背景技术：

膜切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备，单座膜切机常常应用于医疗上，在生产加工医疗上的顶头袋时就需要单座膜切机对其进行裁切。

但是目前的单座膜切机在工作时仍然存在一些缺陷，当对顶头袋进行加工时，不能根据顶头袋的厚度对其进行导向作用，从而会影响顶头袋的裁切效果，且在裁切时，会有许多废屑产生，不能对其进行很好的清除。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种单座膜切机，解决了当对顶头袋进行加工时，不能根据顶头袋的厚度对其进行导向作用，从而会影响顶头袋的裁切效果，且在裁切时，会有许多废屑产生，不能对其进行很好的清除的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种单座膜切机，包括工作台，所述工作台的一侧上表面设置有绕卷机构，且工作台的另一侧上表面设置有收卷机构，所述工作台的前表面固定安装有箱体，所述箱体的上表面设置有吸风机，所述吸风机的一端固定连接有输送管，所述工作台的上表面中间位置处设置有凹形支架，所述凹形支架的上表面中间位置处嵌入安装有气缸，所述气缸的下端水平连接有滑板，所述滑板的下表面固定设置有切刀，所述凹形支架的上方两侧面均设置有固定板，所述固定板的前后侧下表面均垂直转动连接有丝杆，所述丝杆的下端与工作台的上表面转动连接，且丝杆的外表面套接设置有与其相匹配的滑块，且丝杆的上端外表面设置有螺旋齿，所述固定板的下表面靠近丝杆的一侧位置处对称设置有两个凸起块，所述凸起块的前表面嵌入转动安装有把手，两个所述滑块之间水平连接有限位杆，所述工作台的上表面开设有与切刀相对应的切槽，所述切槽的内部一侧面开设有凹槽。

优选的，所述把手的一端固定连接有转轴，所述转轴的另一端与另一个凸起块的前表面转动连接，且转轴的两端外表面均套接设置有与螺旋齿相对应的蜗轮，所述蜗轮与螺旋齿之间为啮接。

优选的，所述限位杆的两端外表面均套接设置有固定杆，两个所述固定杆的下端之间水平转动连接有导向筒，所述导向筒是一种橡胶材质构件。

优选的，所述吸风机的前表面固定连接有固定管，所述固定管的下端嵌入安装于箱体的上表面。

优选的，所述输送管的一端嵌入安装于工作台的前表面并与凹槽的内部前表面固定连接，且输送管的一侧位于凹槽的内部位置处均匀连接有与切槽相对应的吸尘罩。

优选的，所述滑板的两端上表面均贯穿滑动安装有滑杆，所述滑杆的两端分别与凹形支架的内部上表面和工作台的上表面固定连接，且滑杆的上端外表面套接设置有弹簧，所述弹簧的上端与凹形支架的内部上表面固定连接，且弹簧的下端与滑板的上表面固定连接。

本实用新型提供了一种单座膜切机，与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该单座膜切机，通过丝杆的外表面套接设置有与其相匹配的滑块，且丝杆的上端外表面设置有螺旋齿，固定板的下表面靠近丝杆的一侧位置处对称设置有两个凸起块，凸起块的前表面嵌入转动安装有把手，当对不同厚度的顶头袋进行加工时，可以转动把手使蜗轮带动螺旋齿转动，进而使丝杆进行转动，滑块就会在丝杆上移动，可以使导向筒将顶头袋压住，对顶头袋起到了导向作用，使顶头袋在裁切时更加的平稳，提高了顶头袋的裁切效果，从而提高了工作效率。

(2)、该单座膜切机，通过输送管的一端嵌入安装于工作台的前表面并与凹槽的内部前表面固定连接，且输送管的一侧位于凹槽的内部位置处均匀连接有与切槽相对应的吸尘罩，在对顶头袋进行裁切加工时，会有废屑落入到切槽中，在吸风机的吸力下，可以将切槽中的废屑吸到吸尘罩中，然后进入到箱体中，该装置结构设计合理，能够对废屑起到很好的清除效果。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型图1中a处结构的局部放大图；

图3为本实用新型导向筒结构的安装示意图；

图4为本实用新型切刀结构的安装示意图；

图5为本实用新型吸尘罩结构的安装示意图。

图中：1、工作台；2、绕卷机构；3、收卷机构；4、箱体；5、吸风机；51、固定管；6、输送管；61、吸尘罩；7、凹形支架；8、气缸；9、滑板；91、滑杆；92、弹簧；10、切刀；11、固定板；12、丝杆；13、滑块；14、螺旋齿；15、凸起块；16、把手；161、转轴；162、蜗轮；17、限位杆；171、固定杆；172、导向筒；18、切槽；19、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种单座膜切机，包括工作台1，工作台1的一侧上表面设置有绕卷机构2，且工作台1的另一侧上表面设置有收卷机构3，工作台1的前表面固定安装有箱体4，箱体4的上表面设置有吸风机5，吸风机5的一端固定连接有输送管6，工作台1的上表面中间位置处设置有凹形支架7，凹形支架7的上表面中间位置处嵌入安装有气缸8，气缸8的下端水平连接有滑板9，滑板9的两端上表面均贯穿滑动安装有滑杆91，滑杆91的两端分别与凹形支架7的内部上表面和工作台1的上表面固定连接，且滑杆91的上端外表面套接设置有弹簧92，弹簧92的上端与凹形支架7的内部上表面固定连接，且弹簧92的下端与滑板9的上表面固定连接，当对顶头袋进行裁切时，滑杆91和弹簧92对滑板9起到支撑稳固作用，滑板9的下表面固定设置有切刀10，凹形支架7的上方两侧面均设置有固定板11，固定板11的前后侧下表面均垂直转动连接有丝杆12，丝杆12的下端与工作台1的上表面转动连接，且丝杆12的外表面套接设置有与其相匹配的滑块13，且丝杆12的上端外表面设置有螺旋齿14，固定板11的下表面靠近丝杆12的一侧位置处对称设置有两个凸起块15，凸起块15的前表面嵌入转动安装有把手16，把手16的一端固定连接有转轴161，转轴161的另一端与另一个凸起块15的前表面转动连接，且转轴161的两端外表面均套接设置有与螺旋齿14相对应的蜗轮162，蜗轮162与螺旋齿14之间为啮接，转动把手16时，把手16使转轴161上的蜗轮162带动螺旋齿14转动，螺旋齿14带动丝杆12转动，进而使滑块13在丝杆12上移动，两个滑块13之间水平连接有限位杆17，限位杆17的两端外表面均套接设置有固定杆171，两个固定杆171的下端之间水平转动连接有导向筒172，导向筒172是一种橡胶材质构件，滑块13移动时，可以使固定杆171上的导向筒172对顶头袋起到了导向作用，工作台1的上表面开设有与切刀10相对应的切槽18，切槽18的内部一侧面开设有凹槽19，吸风机5的前表面固定连接有固定管51，固定管51的下端嵌入安装于箱体4的上表面，输送管6的一端嵌入安装于工作台1的前表面并与凹槽19的内部前表面固定连接，且输送管6的一侧位于凹槽19的内部位置处均匀连接有与切槽18相对应的吸尘罩61，吸风机5会将切槽18中产生的废屑吸到吸尘罩61中，然后进入到箱体4中，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，首先将加工的顶头袋安装到绕卷机构2上，使顶头袋另一端经过导向筒172和切刀10的下方，并使其固定在收卷机构3上，使收卷机构3对其进行收卷，然后转动把手16，把手16带动转轴161转动，转轴161带动蜗轮162转动，由于蜗轮162与螺旋齿14之间为啮接，因此蜗轮162转动时带动螺旋齿14转动，螺旋齿14带动丝杆12转动，滑块13就会在丝杆12上上下移动，滑块13就会带动限位杆17上下移动，从而使固定杆171上的导向筒172上下移动，根据顶头袋的厚度，转动把手16，使导向筒172移动到顶头袋上，使其对顶头袋进行轻微挤压，使其起到导向作用，使顶头袋在裁切时更加平稳，接着气缸8可以带动滑板9上的切刀10对顶头袋进行裁切，裁切后会有废屑进入到切槽18中，这时接通吸风机5的电源，吸风机5产生吸力，使切槽18中的废屑被吸进吸尘罩61中，然后经过输送管6和固定管51进入到箱体4中，达到了除尘效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。