油井吊卡存放装置的制作方法

本实用新型涉及油井吊卡存放装置。

背景技术：

吊卡是钻井、修井常用的一种工具，它是卡住油管、钻杆或套管的接箍进行油管、钻杆或套管的上提下放操作时必不可少的一项专有工具。现有的吊卡如授权公告号为cn108331540b的中国专利公开的一种石油钻杆吊卡装置、授权公告号为cn208518623u公开的一种便捷型组合式油管吊卡等。

现有的吊卡的种类较多，不同种类的吊卡形状不同。另外，为了与不同规格的钻柱对应，吊卡的规格也较多。然而，吊卡往往只用于起下管件，其余时间需放置于工具台，特别是对于固井作业，吊卡的使用时长更加有限。

因此，目前吊卡的存放面临以下问题：1、吊卡数量多、占地面积大；2、若堆叠起来存放，由于吊卡虽然一般是具有中心卡接孔的环形，但是外轮廓往往不够规整，因此会出现上部吊卡重心不稳的问题，易发生掉落而导致砸伤事故，不易存放；3、吊卡的规格各异，加上目前方式存放较为混乱，使用时需要花费较多时间确定吊卡的规格，给装卸带来了较大不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种油井吊卡存放装置，以解决现有的吊卡存放方式占地面积大、存取不便的问题。

本实用新型中采用的技术方案如下。

油井吊卡存放装置，包括装置底座和扶正立柱；

装置底座，所述装置底座的顶部设有吊卡支撑面，吊卡支撑面供支撑吊卡支撑放置；

扶正立柱，固定在装置底座的吊卡支撑面上，其轴线沿竖直方向延伸，供两个以上的吊卡通过吊卡上的中心卡接孔依次套入；

所述扶正立柱设有两处以上，各处扶正立柱之间具有避让间隔，所述避让间隔用于为扶正立柱上的吊卡提供存放空间以避免相邻扶正立柱上的吊卡相互干涉。

有益效果：采用上述方案，装置底座顶部设置的吊卡支撑面能够供吊卡支撑放置，两处以上的扶正立柱上能够分别存放不同规格和/或种类的吊卡，实现吊卡的分类存放，并且由于扶正立柱的辅助作用，吊卡能够实现层叠存放而不会发生歪斜掉落，从而实现吊卡的有序存放和取用，与现有技术相比，占地面积小，且存取方便。

作为一种优选的技术方案，所述装置底座上设有吊卡标识固定位，用于固定吊卡标识以区分不同规格和/或种类的吊卡；

各所述扶正立柱均设有对应的吊卡标识固定位。

有益效果：设置吊卡标识固定位便于对吊卡进行标识和区分，有助于引导操作人员将吊卡存放到正确位置，也便于取用需要的吊卡。

作为一种优选的技术方案，所述吊卡标识固定位设置在装置底座的边缘处。

有益效果：吊卡标识固定位设置在装置底座的边缘处能够尽量避免吊卡对吊卡标识造成磨损，减少对吊卡标识进行维护的工作量。

作为一种优选的技术方案，所述装置底座为长方形结构，各扶正立柱沿长方形结构的长度方向排列，所述扶正立柱位于装置底座宽度方向中部。

有益效果：装置底座采用长方形结构便于制作，并且能够为吊卡沿长方形的长度方向和宽度方向提供有效的存放空间。

作为一种优选的技术方案，扶正立柱为空心立柱。

有益效果：扶正立柱采用空心立柱有利于减轻重量，并且能够节约材料。

作为一种优选的技术方案，所述装置底座为板状的固定底板，所述固定底板上设有用于固定到地面上的固定孔。

有益效果：采用该方案能够保证装置底座的牢固固定，支撑更加稳定，也能够防止吊卡被随意移动，便于管理。

上述各优选的技术方案可以单独采用，在能够组合的情况下也可以将两个以上方案任意组合，组合形成的技术方案此处不再具体描述，以此形式包含在本专利的记载中。

附图说明

图1是本实用新型中油井吊卡存放装置的实施例一的结构示意图；

图2是图1的使用状态示意图；

图3是本实用新型中油井吊卡存放装置的实施例二的结构示意图；

图4是本实用新型中油井吊卡存放装置的实施例三的结构示意图。

图中相应附图标记所对应的组成部分的名称为：11-装置底座，12-固定孔，13-吊卡标识固定位，14-扶正立柱，15-吊卡，21-底座框架，22-横梁，23-纵梁，24-顶板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型油井吊卡存放装置的实施例一如图1和图2所示，包括装置底座11和扶正立柱14。

所述装置底座11为板状的固定底板，所述固定底板为长方形结构，其四角部位分别设有用于固定到地面上的固定孔12。使用时，可以在地面上设置膨胀螺栓或者固定设置螺柱，使固定底板上的固定孔12套到膨胀螺栓或者螺柱上，利用螺母实现对装置底座11的牢固固定，避免装置底座11被随意移动。固定底板的顶面形成吊卡支撑面，吊卡支撑面供支撑吊卡15支撑放置。

扶正立柱14由中空管形成，数量为三只，各扶正立柱14沿长方形固定底板的长度方向有序排列，并焊接固定在固定底板上。所述扶正立柱14位于装置底座11宽度方向中部，能够使吊卡15在固定底板宽度方向上具有足够的支撑面积。各扶正立柱14之间沿固定底板的长度方向保持有效距离，为吊卡15的放置提供横向空间，避免相邻扶正立柱14上的吊卡15相互干涉。扶正立柱14的轴线沿竖直方向延伸，能够供两个以上的吊卡15通过吊卡15上的中心卡接孔依次套入，其高度可以在吊卡15堆叠放置时防止吊卡15滑落。当然，不同扶正立柱14上所要存放的吊卡15规格不同，因此可以根据设计情况使各吊卡15具有不同的设定高度。本实施例中为了便于制造，各扶正立柱14的高度和直径均相等。

所述装置底座11上沿装置底座11的长边设有三处吊卡标识固定位13，各处吊卡标识固定位13由装置底座11上设置的凹槽形成，用于粘贴固定不同的吊卡标识，各吊卡标识上设置不同的文字和/或图形标记，以区分不同规格和/或种类的吊卡15，引导使用人员将相应规格和/或种类的吊卡15存放到相应的扶正立柱14上。

使用时，如图2所示，根据各吊卡标识固定位13上的吊卡标识将相应的吊卡15套到相应的扶正立柱14上，扶正立柱14能够对吊卡15起到扶正作用，避免吊卡15层叠放置时出现掉落，实现吊卡15的有序层叠存放，节省空间，便于管理。需要使用相应的吊卡15时，根据吊卡标识即可快速找到所需的吊卡15，将其从扶正立柱14上由下向上取下即可。

本实用新型中油井吊卡存放装置的实施例二如图3所示，与实施例一的不同之处在于，本实施例中，装置底座11包括底座框架21和顶板24，吊卡标识固定位13和扶正立柱14设置在顶板24上。底座框架21包括横梁23和纵梁24，横梁23和纵梁24均采用矩形钢拼焊而成，结构强度更高，此时可以省去固定孔12，作为移动式装置底座使用，将油井吊卡存放装置连同其上存放的吊卡15一起转移，使用更加方便。当然，对于实施例一中的固定底板形式的装置底座11，也可以省去固定孔12。

本实用新型中油井吊卡存放装置的实施例三如图4所示，与实施例一的不同之处在于，本实施例中，扶正立柱14沿固定底座的宽度方向设有两排，对应地，吊卡标识固定位13也设有两排，可以存放更多数量的吊卡15。

在其他实施例中，扶正立柱14的数量也可以根据需要进行增减，例如设置两只、四只或五只。另外，扶正立柱14也可以替换为实心结构。对于中心卡接孔较大的吊卡15，扶正立柱14还可以为笼式结构，由三只以上绕竖直轴线以圆形排列的支撑杆形成，支撑杆的顶部优选相互连接以提高强度，该结构可以减轻扶正立柱14的重量。

在其他实施例中，装置底座11上还可以省去吊卡标识固定位13，根据相应的存放规则存放不同的吊卡15，例如沿图中的左右方向，从左至右依次存放中心卡接孔由小到大的吊卡15。

在上述实施例中，装置底座11为长方形结构，在其他实施例中，装置底座11也可以采用其他形状，例如弧形或者圆形。

在上述实施例中，吊卡标识固定位13由装置底座11上的凹槽形成，在其他实施例中，吊卡标识固定位也可以由吊卡支撑面所在平面上的相应区域形成，或者在吊卡标识固定位13上设置吊卡标识容纳槽并封盖由透明材料形成的透明夹层，将吊卡标识封盖在装置底座11上。

最后需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行不需付出创造性劳动的修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。