一种防水建筑卷材的加工堆放架结构的制作方法

本实用新型属于建筑卷材堆放架技术领域，更具体地说，特别涉及一种防水建筑卷材的加工堆放架结构。

背景技术：

防水建筑卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品。防水建筑卷材在加工堆放过程中，为了保持库房的整洁通常需要堆放架来帮助整齐堆放。

如申请号：cn201420514137.4一种简易型钢卷卷料堆放架，它包括结构对称相同的两个堆放架，其特征是所述的堆放架主要由h形底框(1)、立柱(2)、横挡(3)、地撑(4)和斜撑(5)组成，所述的地撑(4)的一端与h型底框的横梁(6)固定相连，立柱(2)的一端与地撑(4)或h形底框的两侧边相连，另一端与横挡(3)相连，斜撑(5)的上端与横挡(3)的侧面固定相连，另一端与地撑(4)的另一端或h型底框两侧边的下端相连并穿过h形底框(1)组成的底面插入地面混凝土中。本实用新型结构简单，制造方便，抗挤力大，安全牢固。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，防水建筑卷材加工后通常存放在库房内，为了搬运方便，需要将防水建筑卷材整齐的进行堆放。而现有的防水建筑卷材加工后堆放时使用的堆放架，其堆放高度没有强行限制，导致防水建筑卷材堆积层数过多，而中空的防水建筑卷材，受挤压后会压扁，开卷后不易展开铺平，最终便会影响到工程质量，且现有堆放架的堆放尺寸不能根据库房内的堆放面积进行灵活的调整。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种防水建筑卷材的加工堆放架结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种防水建筑卷材的加工堆放架结构，以解决现有防水建筑卷材加工后堆放时使用的堆放架，其堆放高度没有强行限制，导致防水建筑卷材堆积层数过多，而中空的防水建筑卷材，受挤压后会压扁，开卷后不易展开铺平，最终便会影响到工程质量，且现有堆放架的堆放尺寸不能根据库房内的堆放面积进行灵活的调整的问题。

本实用新型防水建筑卷材的加工堆放架结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种防水建筑卷材的加工堆放架结构，包括第一底座、第二底座、第一限位栏、第二限位栏、支撑杆套、第一螺纹加厚块、支撑杆、矩形连接块、高度限位杆套、第二螺纹加厚块、高度限位杆、警示牌、万向轮、加固块、螺纹通孔、t型滑槽、矩形开口、尺寸标线、t型滑块、螺纹盲孔和紧固螺栓；所述第一底座右端面呈矩形阵列状固定连接有四个所述支撑杆套，且每个所述支撑杆套前端面右侧均固定连接有一个所述第一螺纹加厚块；每个所述第一螺纹加厚块前端面均开设有与支撑杆套内部相通的一个所述螺纹通孔，且每个所述第一螺纹加厚块均通过螺纹通孔连接有一个所述紧固螺栓；所述第一底座上端面固定连接有第一限位栏，且第一底座和第二底座底端面均呈对称状安装有两个所述万向轮；所述第二底座左端面呈矩形阵列状固定连接有四个所述支撑杆，且四个所述支撑杆外部依次与四个所述支撑杆套内部滑动相连接；所述第二底座上端面固定连接有第二限位栏，且第二限位栏和第一限位栏中部均固定连接有一个所述矩形连接块；两个所述矩形连接块相对面均开设有t型滑槽，且两个所述矩形连接块相背面均开设有与t型滑槽内部相通的矩形开口；所述高度限位杆套与高度限位杆相背面均固定连接有一个所述t型滑块，且高度限位杆套通过t型滑块滑动连接在左侧一个所述矩形连接块上开设的t型滑槽内；所述高度限位杆通过t型滑块滑动连接在右侧一个所述矩形连接块上开设的t型滑槽内，且高度限位杆外部与高度限位杆套内部滑动相连接；两个所述t型滑块相背面均开设有一个所述螺纹盲孔，且两个所述t型滑块均通过穿过矩形开口的一个所述紧固螺栓分别固定连接在两个所述矩形连接块上开设的t型滑槽内部；所述高度限位杆套前端面右侧固定连接有一个所述第二螺纹加厚块；所述第二螺纹加厚块前端面开设有与高度限位杆套内部相通的一个所述螺纹通孔，且第二螺纹加厚块通过螺纹通孔连接有一个所述紧固螺栓。

进一步的，所述高度限位杆套和高度限位杆上端面一侧均固定连接有一个所述加固块，且两个所述加固块相背面分别与两个所述矩形连接块相对面紧密相贴。

进一步的，所述高度限位杆套上端面固定连接有一块所述警示牌，且警示牌前端面设有严禁超高等警示标语。

进一步的，所述第一限位栏和第二限位栏相背面底端均呈矩形阵列状设置有四个加强筋。

进一步的，两个所述矩形连接块相背面均设置有尺寸标线，且尺寸标线位于矩形开口后侧部位。

进一步的，所述支撑杆套长度与支撑杆长度相一致，且当第一螺纹加厚块上连接的紧固螺栓一端与支撑杆前端面紧密相贴时，支撑杆套与支撑杆之间为固定状态。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

高度限位杆套和高度限位杆安装在两个矩形连接块相对面之间，有利于通过将高度限位杆套和高度限位杆相背面均设有一个t型滑块，使高度限位杆套和高度限位杆在两个矩形连接块之间进行上下高度调节时更加便捷，且通过紧固螺栓将调节好高度的高度限位杆套和高度限位杆在两个矩形连接块之间固定，从而使本堆放架的堆放高度得到了强行限制，提高了防水建筑卷材的堆放时的产品质量。

支撑杆安装在支撑杆套内部，通过将支撑杆与支撑杆套之间的距离调节，使第一限位栏和第二限位栏之间的距离得到调节，从而使本堆放架的堆放尺寸得到调节，有效的提高了本堆放架使用时的灵活性。

附图说明

图1是本实用新型的轴视结构示意图。

图2是本实用新型的前视结构示意图。

图3是本实用新型的图2中a-a处剖视结构示意图。

图4是本实用新型的矩形连接块轴视结构示意图。

图5是本实用新型的高度限位杆套和高度限位杆前视结构示意图。

图6是本实用新型的图5中b-b处剖视结构示意图。

图7是本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、第一底座；2、第二底座；3、第一限位栏；4、第二限位栏；5、支撑杆套；501、第一螺纹加厚块；6、支撑杆；7、矩形连接块；8、高度限位杆套；801、第二螺纹加厚块；9、高度限位杆；10、警示牌；11、万向轮；12、加固块；13、螺纹通孔；14、t型滑槽；15、矩形开口；16、尺寸标线；17、t型滑块；18、螺纹盲孔；19、紧固螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图7所示：

本实用新型提供一种防水建筑卷材的加工堆放架结构，包括第一底座1、第二底座2、第一限位栏3、第二限位栏4、支撑杆套5、第一螺纹加厚块501、支撑杆6、矩形连接块7、高度限位杆套8、第二螺纹加厚块801、高度限位杆9、警示牌10、万向轮11、加固块12、螺纹通孔13、t型滑槽14、矩形开口15、尺寸标线16、t型滑块17、螺纹盲孔18和紧固螺栓19；所述第一底座1右端面呈矩形阵列状固定连接有四个所述支撑杆套5，且每个所述支撑杆套5前端面右侧均固定连接有一个所述第一螺纹加厚块501；每个所述第一螺纹加厚块501前端面均开设有与支撑杆套5内部相通的一个所述螺纹通孔13，且每个所述第一螺纹加厚块501均通过螺纹通孔13连接有一个所述紧固螺栓19；所述第一底座1上端面固定连接有第一限位栏3，且第一底座1和第二底座2底端面均呈对称状安装有两个所述万向轮11，如附图1所示；所述第二底座2左端面呈矩形阵列状固定连接有四个所述支撑杆6，且四个所述支撑杆6外部依次与四个所述支撑杆套5内部滑动相连接，如附图1所示；所述第二底座2上端面固定连接有第二限位栏4，且第二限位栏4和第一限位栏3中部均固定连接有一个所述矩形连接块7；两个所述矩形连接块7相对面均开设有t型滑槽14，且两个所述矩形连接块7相背面均开设有与t型滑槽14内部相通的矩形开口15，如附图4所示；所述高度限位杆套8与高度限位杆9相背面均固定连接有一个所述t型滑块17，且高度限位杆套8通过t型滑块17滑动连接在左侧一个所述矩形连接块7上开设的t型滑槽14内；所述高度限位杆9通过t型滑块17滑动连接在右侧一个所述矩形连接块7上开设的t型滑槽14内，且高度限位杆9外部与高度限位杆套8内部滑动相连接，如附图6所示；两个所述t型滑块17相背面均开设有一个所述螺纹盲孔18，且两个所述t型滑块17均通过穿过矩形开口15的一个所述紧固螺栓19分别固定连接在两个所述矩形连接块7上开设的t型滑槽14内部，如附图1和附图7所示；所述高度限位杆套8前端面右侧固定连接有一个所述第二螺纹加厚块801；所述第二螺纹加厚块801前端面开设有与高度限位杆套8内部相通的一个所述螺纹通孔13，如附图3所示，且第二螺纹加厚块801通过螺纹通孔13连接有一个所述紧固螺栓19。

其中，所述高度限位杆套8和高度限位杆9上端面一侧均固定连接有一个所述加固块12，如附图5所示，且两个所述加固块12相背面分别与两个所述矩形连接块7相对面紧密相贴，通过两个所述加固块12，分别使高度限位杆套8和高度限位杆9在两个所述矩形连接块7相对面之间滑动时更加平稳，提高了度限位杆套8和高度限位杆9使用时的稳定性。

其中，所述高度限位杆套8上端面固定连接有一块所述警示牌10，且警示牌10前端面设有严禁超高等警示标语，如附图1所示，使职工在堆放防水建筑卷材时严格按照规定执行，进一步提高了防水建筑卷材的堆放时的产品质量。

其中，所述第一限位栏3和第二限位栏4相背面底端均呈矩形阵列状设置有四个加强筋，如附图1所示，使第一限位栏3和第二限位栏4之间堆放防水建筑卷材时更加稳固，提高了本堆放架的支撑力。

其中，两个所述矩形连接块7相背面均设置有尺寸标线16，且尺寸标线16位于矩形开口15后侧部位，如附图4所示，通过尺寸标线16，使管理人员在制定本堆放架的堆放高度时更加方便快捷，提高了本堆放架制定堆放高度时的操作效率。

其中，所述支撑杆套5长度与支撑杆6长度相一致，且当第一螺纹加厚块501上连接的紧固螺栓19一端与支撑杆6前端面紧密相贴时，支撑杆套5与支撑杆6之间为固定状态，通过将支撑杆6与支撑杆套5之间的距离调节，使第一限位栏3和第二限位栏4之间的距离得到调节，从而使本堆放架的堆放尺寸得到调节，有效的提高了本堆放架使用时的灵活性。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，使用时，通过万向轮11，将本堆放架移动到库房内部存放防水建筑卷材的区域，然后根据库房内部存放防水建筑卷材的区域面积将本堆放架进行调节；堆放尺寸调节时，通过工具依次将四个螺纹加厚块501上连接的紧固螺栓19松开，使四个支撑杆6在四个支撑杆套5中失去固定，再将第一限位栏3和第二限位栏4之间距离进行调节；调节完第一限位栏3和第二限位栏4之间距离后，再通过工具依次将四个螺纹加厚块501上连接的紧固螺栓19拧紧，使四个支撑杆6在四个支撑杆套5中恢复固定；管理人员在调节制定本堆放架的堆放高度时，通过工具分别将高度限位杆套8和高度限位杆9相背面上连接的紧固螺栓19松开，使高度限位杆套8和高度限位杆9在两个矩形连接块7之间失去固定；然后再对照尺寸标线16，将高度限位杆套8和高度限位杆9在两个矩形连接块7之间进行高度调节，调节完高度限位杆套8和高度限位杆9高度后，再通过工具将高度限位杆套8和高度限位杆9相背面上连接的紧固螺栓19拧紧即可。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。