一种有效去除废屑的模切机的制作方法

本实用新型涉及纸箱加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种有效去除废屑的模切机。

背景技术：

模切机主要作用于一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、贴合、压痕和烫金作业，模切机利用钢刀、五金模具、钢线等，通过压印板施加一定的压力，将印品或纸扎板切成一定形状，是一种重要的加工成型设备，在纸箱模切过程中，会产生各种废屑，如果不将这些废屑从纸箱表面去除的话，附着在物料表面的废屑会随着物料进入下一道工序，对后续设备造成损伤并影响对纸箱进一步加工。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种有效去除废屑的模切机，其具有将加工时出现在纸箱表面的废屑和灰尘进行有效清除，避免废屑对后续加工产生影响的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种有效去除废屑的模切机，其包括机体和分别设置在机体两侧的进料口以及出料口，所述出料口的下方设置有对加工完纸箱进行收集的收集架；其特征在于：所述机体的外侧壁对称固定设置有一组支撑架，所述支撑架的长度方向沿机体的高度方向设置，所述支撑架位于收集架的上方，两个所述支撑架之间设置有支撑板，所述支撑板的长度方向沿机架的宽度长度方向设置，所述支撑板的底部固定设置有摇头式风机，所述摇头式风机向收集架方向进行设置。

通过采用上述技术方案，摇头式风机在收集架上方不断对收集架上的纸箱进行吹风，每一个完成加工后的纸箱掉落至收集架上后，其表面的废屑和灰尘都会被摇头式风机产生的风力吹落，从而对纸箱表面的废屑和灰尘进行有效清除，避免废屑对后续加工产生影响。

进一步地，所述收集架的底部固定设置有回收箱，所述回收箱的顶壁一体成型设置有向远离收集架方向倾斜的聚拢板。

通过采用上述技术方案，从纸箱上表面掉落的废屑和灰尘掉落至聚拢板上，顺着聚拢板最终滑落至回收箱内，实现对废屑灰尘的收集，减少了环境污染。

进一步地，所述回收箱的顶壁沿其高度方向设置有插孔，所述收集架的底壁固定设置有可插设至插孔内的插杆，所述插杆的外侧壁与插孔的内侧壁相互贴合，所述插杆的长度大于插孔的深度。

通过采用上述技术方案，将回收箱与收集架相分离，便于工人对收集架上加工完成后的纸箱进行回收同时也便于对回收箱内的废屑进行清理。

进一步地，所述收集架的两端壁一体成型设置有助力杆。

通过采用上述技术方案，工作拉动助力杆，便于驱动收集架将插杆从插孔内滑移出。

进一步地，所述支撑架的侧壁沿其长度方向开设有滑移槽，所述支撑板的两端一体成型设置有可插设至滑移槽内并在滑移槽内进行滑移的滑移块，其中一个所述支撑架的侧壁固定设置有伺服电机，所述伺服电机的转轴固定连接有驱动轴，两个所述支撑架的侧壁贯穿设置有供驱动轴进行插设的驱动孔，所述驱动孔的内壁设置有与滑移槽相互连通的驱动槽，所述驱动槽内滑移设置有驱动绳，所述驱动绳的两端分别与驱动轴和滑移块固定连接。

通过采用上述技术方案，通过伺服电机带动驱动轴进行转动，与驱动轴固定连接的驱动绳缠绕在驱动轴外侧壁，从而带动滑移块在滑移槽内进行滑移，对支撑板与收集架之间的距离进行了调节，随着收集架上纸箱的不断堆积，控制摇头式风机与最上层纸箱之间的距离，保证摇头式风机具有良好的清洁效果，避免距离较远无法清洁，同时调高支撑板也便于工人对纸箱进行回收，避免产生安全事故。

进一步地，所述驱动轴远离伺服电机的一端连接有轴承座，所述轴承座固定设置在支撑架的侧壁上。

通过采用上述技术方案，轴承座对驱动轴起到了良好的支撑效果，从而伺服电机便于对驱动轴进行转动，延长了设备的使用寿命。

进一步地，所述滑移槽内沿其长度方向固定设置有导向杆，所述滑移块上表面贯穿设置有供导向杆进行插设的导向孔，所述导向孔的内侧壁与导向杆的外侧壁相互贴合。

通过采用上述技术方案，导向杆与导向孔对滑移块起到了导向作用，从而滑移块在滑移槽内滑移时更加的稳定，提高了支撑板的稳定性。

进一步地，所述伺服电机与机体的控制中心相连接。

通过采用上述技术方案，通过机体的控制中心来控制伺服电机的启停，从而控制支撑板随着收集架上纸箱的不断堆积而不断上升，当加工工作停止时，伺服电机也随之停止工作，保证摇头式风机的工作效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过摇头式风机在收集架上方不断对收集架上的纸箱进行吹风，每一个完成加工后的纸箱掉落至收集架上后，其表面的废屑和灰尘都会被摇头式风机产生的风力吹落，从而对废屑和灰尘进行有效清除，避免废屑对后续加工产生影响；

2、通过回收箱和位于回收箱顶壁的聚拢板对纸箱上被吹掉落的废屑和灰尘进行收集回收，减少了环境污染；

3、通过伺服电机带动驱动轴进行转动，与驱动轴固定连接的驱动绳缠绕在驱动轴外侧壁，从而带动滑移块在滑移槽内进行滑移，对支撑板与收集架之间的距离进行了调节，随着收集架上纸箱的不断堆积，控制摇头式风机与最上层纸箱之间的距离，保证摇头式风机具有良好的清洁效果，避免距离较远无法清洁，同时调高支撑板也便于工人对纸箱进行回收，避免产生安全事故。

附图说明

图1为实施例中一种有效去除废屑的模切机的结构示意图；

图2为图1中a部分的放大图；

图3为用于体现实施例中驱动轴与滑移块之间连接关系的剖面示意图。

图中：1、机体；11、出料口；2、收集架；21、插杆；22、助力杆；3、支撑架；31、支撑板；32、驱动孔；4、摇头式风机；5、回收箱；51、插孔；52、聚拢板；6、滑移槽；61、滑移块；7、伺服电机；71、驱动轴；8、驱动槽；81、驱动绳；9、导向杆；91、导向孔；10、轴承座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种有效去除废屑的模切机，参照图1，其包括用于对纸箱进行加工的机体1和分别设置在机体1两侧的进料口（图中未显示）以及出料口11，出料口11的下方设置有对加工完纸箱进行收集的收集架2；机体1的外侧壁对称通过焊接固定设置有一组支撑架3，支撑架3的长度方向沿机体1的高度方向设置，支撑架3位于收集架2的上方，两个支撑架3之间设置有支撑板31，支撑板31的长度方向沿机架的宽度长度方向设置，支撑板31的底部通过螺栓固定设置有摇头式风机4，摇头式风机4为现有技术，在此不做赘述，摇头式风机4向收集架2方向进行设置；摇头式风机4不断对收集架2上的纸箱进行吹风，每一个完成加工后的纸箱掉落至收集架2上后，其表面的废屑和灰尘都会被摇头式风机4产生的风力吹落，从而对纸箱表面的废屑和灰尘进行有效清除，避免废屑对后续加工产生影响。

参照图1和图2，收集架2的底部固定设置有回收箱5，回收箱5的顶壁一体成型设置有向远离收集架2方向倾斜的聚拢板52，从纸箱表面掉落的废屑和灰尘顺着聚拢板52掉落至回收箱5内，有效减少了污染；回收箱5的顶壁沿其高度方向设置有插孔51，收集架2的底壁通过焊接固定设置有可插设至插孔51内的插杆21，插杆21的外侧壁与插孔51的内侧壁相互贴合，插杆21的长度大于插孔51的深度，通过插杆21与插孔51相互配合，工人可以对收集架2进行拆卸，便于对纸箱进行回收同时也便于对回收箱5内的废屑进行清理；收集架2的两端壁一体成型设置有助力杆22，工人握持助力杆22便于对收集架2进行驱动。

参照图1和图3，支撑架3的侧壁沿其长度方向开设有滑移槽6，支撑板31的两端一体成型设置有可插设至滑移槽6内并在滑移槽6内进行滑移的滑移块61，其中一个支撑架3的侧壁通过螺栓固定设置有伺服电机7，伺服电机7与机体1的控制中心相连接，伺服电机7的转轴键连接有驱动轴71；两个支撑架3的侧壁贯穿设置有供驱动轴71进行插设的驱动孔32，驱动孔32的内壁设置有与滑移槽6相互连通的驱动槽8，驱动槽8内滑移设置有驱动绳81，驱动绳81为钢丝绳，驱动绳81的两端分别与驱动轴71和滑移块61通过卡接方式固定连接；伺服电机7转动带动驱动绳81缠绕在驱动轴71上，从而带动滑移块61在滑移槽6内进行滑动，对支撑板31与收集架2之间的距离进行了调节控制，保证摇头式风机4的风力能够满足清洁条件的同时不影响纸箱的正常堆积。

参照图1，驱动轴71远离伺服电机7的一端连接有轴承座10，轴承座10通过螺栓固定设置在支撑架3的侧壁上，轴承座10对驱动轴71起到了良好的支撑效果，从而伺服电机7便于对驱动轴71进行转动，延长了设备的使用寿命。

参照图3，滑移槽6内沿其长度方向固定设置有导向杆9，滑移块61上表面贯穿设置有供导向杆9进行插设的导向孔91，导向孔91的内侧壁与导向杆9的外侧壁相互贴合，滑移块61沿着导向杆9的长度方向进行滑移，滑移块61在滑移槽6内滑移时更加的稳定，提高了支撑板31的稳定性。

工作原理如下：

工人从进料口将待加工的纸箱送至机体1内，机体1对纸箱进行加工，最终从出料口11落出至收集架2上，此时摇头式风机4工作，对纸箱表面残留的废屑和灰尘进行吹散，废屑和灰尘最终掉落至收集架2下方的回收箱5内；同时随着收集架2上纸箱的不断堆积，伺服电机7工作，此时驱动轴71转动带动驱动绳81缠绕在其外侧壁上，滑移块61在滑移槽6内滑动，支撑板31不断上升，对摇头式风机4与最上层纸箱之间的垂直距离进行控制，保证摇头式风机4的风力能够满足清洁条件的同时不影响纸箱的正常堆积。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。