一种高强度推钉架及具有该推钉架的码钉枪的制作方法

文档序号:22370783发布日期:2020-09-29 09:26阅读:81来源:国知局
一种高强度推钉架及具有该推钉架的码钉枪的制作方法

本实用新型涉及钉枪装置技术领域,具体涉及一种高强度推钉架及具有该推钉架的码钉枪。



背景技术:

在室内装修领域,码钉枪以快速、方便高效的优点普遍应用,被称为装饰装修中使用频率较高的工具之一。码钉枪是由枪身部和弹夹部(钉盒)组合而成,枪身部由枪体、气缸、平衡阀、开关组件、撞针组件、缓冲垫等组成,利用压缩空气与大气压差,通过扳机开关使击钉杆在气缸内做往复运动。弹夹部是由枪头、枪盖、固定弹夹、活动弹夹等组件构成,通过拉簧将枪钉送到枪盖槽内,当击钉杆被高速推出后,顺势将枪钉射出。

相关技术中,弹夹部的推钉架多是结构简单的平板架,由拉簧带动将枪钉顺着弹夹推送到枪头部位,结构简单结构不高,频繁使用后容易损坏。



技术实现要素:

为解决上述技术缺陷,本实用新型采用的技术方案在于,提供一种高强度推钉架,包括用于滑动安装在码钉枪的钉盒上的u形架,所述u形架包括相对平行设置的第一侧板和第二侧板,以及连接第一侧板和第二侧边的底板,所述第一侧板上设置有卷簧盒,所述第一侧板的中部设置有朝向第二侧板内凹的内凹滑台,所述内凹滑台的底部设有滑动平面,所述滑动平面与所述底板的上端面保持平行。

进一步地,所述第一侧板上还设有用于将推钉架锁定到钉盒上的卡位孔,所述第二侧板上设有与卡位孔处于同一高度的卡位槽,且所述卡位孔的孔径和所述卡位槽的槽宽相同。

进一步地,所述第一侧板上靠近卡位孔设有远离第二侧板向外凸出的u形凸筋,所述第一侧板上还设有横向延伸的直条凸筋,所述直条凸筋、底板的延伸方向相互平行,且所述直条凸筋与u形凸筋连通。

进一步地,所述第二侧板的中部设有远离第一侧板向外凸出的块状凸筋。

进一步地,所述底板的远离第一侧板的底部设有朝下延伸的限位柱。

进一步地,所述底板与第一侧板的连接部,以及所述底板与第二侧板的连接部分别设有多个朝内凹进的水滴状凸筋。

一种码钉枪,包括码钉枪本体,所述码钉枪本体的钉盒上滑动安装有用于顶推枪钉的推钉架,所述推钉架为前述高强度推钉架。

与现有技术比较本实用新型技术方案的有益效果为:

1、本实用新型提供的一种高强度推钉架,通过在推钉架的第一侧板中部设置朝内凹进的内凹滑台,使得推钉架的侧板结构得以增强,且设计的内凹滑台底部有滑动平面,该滑动平面与底板上端面平行,推钉架滑动安装在钉盒上,创新设计内凹滑台和底板同步夹持滑动,使推钉架在结构增强的同时安装更为稳定。

2、推钉架向外拉动到位后,平时不用时可以通过另外的锁定件锁定到钉盒上,通过在第一侧板上设置卡位孔,钉盒上会设计对应的定位孔,再于第二侧板上设置横向延伸的卡位槽,使得卡位孔、定位孔、卡位槽对位完成后再用锁定件穿过锁定。

3、通过结合推钉架各部件位置、连接关系及受力情况,在第一侧板上设置u形凸筋、直条凸筋,在第二侧板上设置块状凸筋,底板与两个侧板的连接部设置水滴状凸筋,可以在保证不增加重量的同时较大程度地增强推钉架的结构强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一种高强度推钉架的第一方位结构图;

图2是本实用新型实施例一种高强度推钉架的第二方位结构图;

图3是本使用新型实施例码钉枪的结构图。

其中,附图标记为:

1、第一侧板,2、第二侧板,3、底板,4、卷簧盒,5、内凹滑台,6、滑动平面,7、卡位孔,8、卡位槽,9、限位柱,10、u形凸筋,11、直条凸筋,12、块状凸筋,13、水滴状凸筋,14、码钉枪本体,15、钉盒。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

请参阅图1~图3所示,本实用新型提供了一种高强度推钉架,包括用于滑动安装在码钉枪的钉盒上的u形架,u形架包括相对平行设置的第一侧板1和第二侧板2,以及连接第一侧板1和第二侧边2的底板3,第一侧板1上设置有卷簧盒4,第一侧板1的中部设置有朝向第二侧板2内凹的内凹滑台5,内凹滑台5的底部设有滑动平面6,滑动平面6与底板3的上端面保持平行。

具体地,通过在推钉架的第一侧板1中部设置朝内凹进的内凹滑台5,使得推钉架的侧板结构得以增强,且设计的内凹滑台5底部有滑动平面6,该滑动平面6与底板3上端面平行,推钉架滑动安装在钉盒上,创新设计内凹滑台5和底板3同步夹持滑动,使推钉架在结构增强的同时安装更为稳定。

实施例2

本实施例在上述实施例的基础上,作出其中一种优化设计,第一侧板1上还设有用于将推钉架锁定到钉盒上的卡位孔7,第二侧板2上设有与卡位孔7处于同一高度的卡位槽8,且卡位孔7的孔径和卡位槽8的槽宽相同。

其中,推钉架向外拉动到位后,平时不用时可以通过另外的锁定件锁定到钉盒上,通过在第一侧板1上设置卡位孔7,钉盒上会设计对应的定位孔,再于第二侧板2上设置横向延伸的卡位槽8,使得卡位孔7、定位孔、卡位槽8对位完成后再用锁定件穿过锁定。

作为其中一种优化设计,底板3的远离第一侧板1的底部设有朝下延伸的限位柱9,用于在推钉架朝枪头滑动到位时,由挡台对限位柱9也即对推钉架进行阻挡限位。

实施例3

本实施例在上述实施例的基础上,作出其中一种优化设计,第一侧板1上靠近卡位孔7设有远离第二侧板2向外凸出的u形凸筋10,第一侧板1上还设有横向延伸的直条凸筋11,直条凸筋11、底板3的延伸方向相互平行,且直条凸筋11与u形凸筋10连通。第二侧板2的中部设有远离第一侧板1向外凸出的块状凸筋12。底板3与第一侧板1的连接部,以及底板3与第二侧板2的连接部分别设有多个朝内凹进的水滴状凸筋13。

其中,通过结合推钉架各部件位置、连接关系及受力情况,在第一侧板1上设置u形凸筋10、直条凸筋11,在第二侧板2上设置块状凸筋12,底板3与两个侧板的连接部设置水滴状凸筋13,可以在保证不增加重量的同时较大程度地增强推钉架的结构强度。

实施例4

本实施例在上述实施例的基础上,提供一种码钉枪,包括码钉枪本体14,码钉枪本体14的钉盒15上滑动安装有用于顶推枪钉的推钉架,推钉架为前述高强度推钉架。

以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。



技术特征:

1.一种高强度推钉架,包括用于滑动安装在码钉枪的钉盒上的u形架,所述u形架包括相对平行设置的第一侧板和第二侧板,以及连接第一侧板和第二侧边的底板,所述第一侧板上设置有卷簧盒,其特征在于:所述第一侧板的中部设置有朝向第二侧板内凹的内凹滑台,所述内凹滑台的底部设有滑动平面,所述滑动平面与所述底板的上端面保持平行。

2.如权利要求1所述的一种高强度推钉架,其特征在于:所述第一侧板上还设有用于将推钉架锁定到钉盒上的卡位孔,所述第二侧板上设有与卡位孔处于同一高度的卡位槽,且所述卡位孔的孔径和所述卡位槽的槽宽相同。

3.如权利要求2所述的一种高强度推钉架,其特征在于:所述第一侧板上靠近卡位孔设有远离第二侧板向外凸出的u形凸筋,所述第一侧板上还设有横向延伸的直条凸筋,所述直条凸筋、底板的延伸方向相互平行,且所述直条凸筋与u形凸筋连通。

4.如权利要求1所述的一种高强度推钉架,其特征在于:所述第二侧板的中部设有远离第一侧板向外凸出的块状凸筋。

5.如权利要求1所述的一种高强度推钉架,其特征在于:所述底板的远离第一侧板的底部设有朝下延伸的限位柱。

6.如权利要求1所述的一种高强度推钉架,其特征在于:所述底板与第一侧板的连接部,以及所述底板与第二侧板的连接部分别设有多个朝内凹进的水滴状凸筋。

7.一种码钉枪,包括码钉枪本体,所述码钉枪本体的钉盒上滑动安装有用于顶推枪钉的推钉架,其特征在于:所述推钉架为权利要求1~5任一项所述的高强度推钉架。


技术总结
本实用新型公开了一种高强度推钉架,包括用于滑动安装在码钉枪的钉盒上的U形架,所述U形架包括相对平行设置的第一侧板和第二侧板,以及连接第一侧板和第二侧边的底板,所述第一侧板上设置有卷簧盒,所述第一侧板的中部设置有朝向第二侧板内凹的内凹滑台,所述内凹滑台的底部设有滑动平面,所述滑动平面与所述底板的上端面保持平行。通过在推钉架的第一侧板中部设置朝内凹进的内凹滑台,使得推钉架的侧板结构得以增强,且设计的内凹滑台底部有滑动平面,该滑动平面与底板上端面平行,推钉架滑动安装在钉盒上,创新设计内凹滑台和底板同步夹持滑动,使推钉架在结构增强的同时安装更为稳定。

技术研发人员:陈信芳
受保护的技术使用者:宁波信凯工贸有限公司
技术研发日:2019.11.21
技术公布日:2020.09.29
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