一种棉布生产加工用多段式切断装置的制作方法

本实用新型涉及布料加工设备技术领域，具体为一种棉布生产加工用多段式切断装置。

背景技术：

布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量，大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格。

现有技术如cn109702776a公开的棉布生产加工用多段式切断装置，通过在两侧设置切刀同时切割，可将布料切出指定的长度，但该装置是通过滑动调节两侧切刀来实现其间距的调节，对于较长的裁切尺寸，则需要将装置调节至较长的长度，进而会使装置的长度较长，占地面积过大。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种棉布生产加工用多段式切断装置，解决了现有技术如cn109702776a公开的棉布生产加工用多段式切断装置，通过滑动调节两侧切刀来实现其间距的调节，使装置的长度较长，占地面积过大的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种棉布生产加工用多段式切断装置，包括机箱，所述机箱顶部的左右两侧通过支撑座分别转动连接有主动辊和从动辊，且主动辊和从动辊的表面之间传动连接有传送带，所述机箱的前后两侧之前滑动连接有u型滑动架，所述u型滑动架的前后两侧均滑动连接有拉板，两个所述拉板之间的顶部和中间均固定连接有刀座，且u型滑动架的两侧均开设有与刀座相适配的贯穿滑槽，所述u型滑动架内侧的前后两侧之间且位于传送带上半部分的底部固定连接有垫板，右侧两个所述支撑座的内侧之间滑动连接有弧形导向框，且弧形导向框的前后两侧与支撑座之间均插接有插销。

优选的，所述u型滑动架前后两侧的底部均固定连接有气动拉杆，且气动拉杆的顶端通过连接块与拉板的底部固定连接。

优选的，所述u型滑动架内侧的前后两侧均固定连接有滑条，且机箱的前后两侧均开设有与滑条相适配的滑槽。

优选的，所述u型滑动架的前后两侧且位于气动拉杆的两侧均螺纹连接有定位螺栓，所述机箱的前后两侧且位于定位螺栓的一端均固定连接有摩擦带，所述机箱正面的中间固定连接有刻度条。

优选的，所述机箱内腔的左右两侧分别固定连接有电机和气泵，电机输出轴与主动辊的前端均固定连接有皮带轮，且两个皮带轮之间通过皮带传动连接。

优选的，所述气动拉杆表面的顶部与气泵的出气口之间连通有充气管，且充气管的表面套设有磁环。

有益效果

本实用新型提供了一种棉布生产加工用多段式切断装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该棉布生产加工用多段式切断装置，通过在机箱的前后两侧之前滑动连接有u型滑动架，u型滑动架的前后两侧均滑动连接有拉板，两个拉板之间的顶部和中间均固定连接有刀座，且u型滑动架的两侧均开设有与刀座相适配的贯穿滑槽，u型滑动架内侧的前后两侧之间且位于传送带上半部分的底部固定连接有垫板，右侧两个支撑座的内侧之间滑动连接有弧形导向框，且弧形导向框的前后两侧与支撑座之间均插接有插销，布料经过弧形导向框的导向，分别经过机箱和传送带的顶部，即呈现折叠状态，利用拉板拉动两个刀座同时下降即可将布料裁出指定的长度，而u型滑动架可左右滑动，进而可调节出不同的长度，而由于布料折叠，使装置的横向长度大大降低，占地空间更小，可裁出更长的尺寸。

(2)、该棉布生产加工用多段式切断装置，通过在u型滑动架的前后两侧且位于气动拉杆的两侧均螺纹连接有定位螺栓，机箱的前后两侧且位于定位螺栓的一端均固定连接有摩擦带，机箱正面的中间固定连接有刻度条，利用定位螺栓与摩擦带的配合，可方便的将u型滑动架固定在指定位置，可避免其随意滑动而影响裁切尺寸，同时利用刻度条可准确把握u型滑动架的位置，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型局部结构的剖视图；

图3为本实用新型u型滑动架、拉板与刀座的侧视图。

图中：1-机箱、2-支撑座、3-主动辊、4-从动辊、5-传送带、6-u型滑动架、7-拉板、8-刀座、9-弧形导向框、10-插销、11-气动拉杆、12-滑条、13-滑槽、14-摩擦带、15-刻度条、16-皮带轮、17-皮带、18-充气管、19-磁环、20-垫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种棉布生产加工用多段式切断装置，包括机箱1，机箱1内腔的左右两侧分别固定连接有电机和气泵，电机输出轴与主动辊3的前端均固定连接有皮带轮16，且两个皮带轮16之间通过皮带17传动连接，机箱1顶部的左右两侧通过支撑座2分别转动连接有主动辊3和从动辊4，且主动辊3和从动辊4的表面之间传动连接有传送带5，机箱1的前后两侧之前滑动连接有u型滑动架6，u型滑动架6前后两侧的底部均固定连接有气动拉杆11，且气动拉杆11的顶端通过连接块与拉板7的底部固定连接，气动拉杆11表面的顶部与气泵的出气口之间连通有充气管18，且充气管18的表面套设有磁环19，气动拉杆11内部活塞的上方为充气腔，充气时将活塞向下推，机箱1为铁皮箱，设置磁环19可使充气管18吸附在机箱1表面，u型滑动架6内侧的前后两侧均固定连接有滑条12，且机箱1的前后两侧均开设有与滑条12相适配的滑槽13，u型滑动架6的前后两侧且位于气动拉杆11的两侧均螺纹连接有定位螺栓，机箱1的前后两侧且位于定位螺栓的一端均固定连接有摩擦带14，机箱1正面的中间固定连接有刻度条15，利用定位螺栓与摩擦带14的配合，可方便的将u型滑动架6固定在指定位置，可避免其随意滑动而影响裁切尺寸，同时利用刻度条15可准确把握u型滑动架6的位置，使用方便，u型滑动架6的前后两侧均滑动连接有拉板7，两个拉板7之间的顶部和中间均固定连接有刀座8，且u型滑动架6的两侧均开设有与刀座8相适配的贯穿滑槽，u型滑动架6内侧的前后两侧之间且位于传送带5上半部分的底部固定连接有垫板20，右侧两个支撑座2的内侧之间滑动连接有弧形导向框9，且弧形导向框9的前后两侧与支撑座2之间均插接有插销10，布料经过弧形导向框9的导向，分别经过机箱1和传送带5的顶部，即呈现折叠状态，利用拉板7拉动两个刀座8同时下降即可将布料裁出指定的长度，而u型滑动架6可左右滑动，进而可调节出不同的长度，而由于布料折叠，使装置的横向长度大大降低，占地空间更小，可裁出更长的尺寸。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，将机箱1连接电源，通过控制开关控制电机和气泵，先启动电机，电机通过两个皮带轮16配合皮带17带动主动辊3转动，再配合从动辊4带动传送带5进行传动，然后将弧形导向框9上的插销10拔下，将布料从机箱1顶部的左侧穿到右侧，并使其经过弧形导向框9外侧的弧面引导至传送带5顶部，再将插销10插回固定弧形导向框9，然后利用传送带5的摩擦力拉动布料进行传送使其经过刀座8，当需要裁切时，通过按钮控制气泵工作，气泵利用充气管18向气动拉杆11内充气，使其下拉拉板7，进而下拉刀座8将布料裁断，之后气动拉杆11排出空气复位。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。