一种用于阀块加工且具有高效稳固效果的基座方箱的制作方法

本实用新型属于加工领域的基座方箱产品，具体涉及一种用于阀块加工且具有高效稳固效果的基座方箱。

背景技术：

基座方箱通常被应用在加工中心中用于同时作为多个加工夹具的安装结构件，提高了加工中心加工效率。显然地，这对于基座方箱的安装稳固性以及便利性都带来了较大挑战。

本申请人希望对基座方箱进行了针对性开发，在确保基座方箱安装稳固性的前提下，同时提高基座方箱的安装便利性。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种用于阀块加工且具有高效稳固效果的基座方箱，通过简易式结构在确保基座方箱安装稳固性的前提下，同时提高基座方箱的安装便利性。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于阀块加工且具有高效稳固效果的基座方箱，包括位于中心的基座方箱箱体，所述基座方箱箱体的底座固定在加强定位板上；所述基座方箱箱体的侧面四周分别固定箱体安装侧板，各箱体安装侧板上设有若干呈上下连续排列的加工工具固装模块，每个加工工具固装模块包括设有l型安装槽的固装基座，所述l型安装槽内固装加工工具安装板，同时所述l型安装槽的槽底设有锯齿锁紧边，所述锯齿锁紧边与所述加工工具安装板的底部锁紧接触；通过位于上方的斜状压块组件将所述加工工具安装板与所述固装基座加固连接为一体，同时所述斜状压块组件固定锁紧在所述箱体安装侧板上。

优选地，所述斜状压块组件包括具有斜面安装槽的压块安装座，所述斜面安装槽内固定安装中间双斜面压紧块，所述中间双斜面压紧块的上斜面与所述斜面安装槽斜面压紧接触，同时所述中间双斜面压紧块的下斜面与下斜面安装块压紧接触，所述下斜面安装块的底部嵌装其底部设有锁紧齿纹的过渡安装板，通过所述过渡安装板将所述加工工具安装板与所述固装基座加固连接为一体，且所述锁紧齿纹与加工工具安装板锁紧接触。

优选地，所述下斜面安装块设有l型嵌装槽，所述l型嵌装槽内嵌装所述过渡安装板。

优选地，各箱体安装侧板上设有3-6个呈上下连续排列的加工工具固装模块。

优选地，所述基座方箱箱体内部设有便于固定安装所述箱体安装侧板的若干空心槽，且各所述空心槽之间采用加强筋板隔离。

优选地，所述加工工具安装板左右两侧分别设有与加工工具固装连接的第一安装槽和第二安装槽

优选地，所述第一安装槽相对于加工工具安装板中心线向上偏移，所述第二安装槽相对于加工工具安装板中心线向下偏移。

本实用新型通过分体式紧固安装为一体的基座方箱箱体与箱体安装侧板组成便捷式基座方箱结构，在使用时，可以同时在各箱体安装侧板上分别独立安装加工工具固装模块，完成加工工具固装模块的固定安装后，再安装在位于中心的基座方箱箱体上，有效提高了基座方箱产品的安装便利性；同时本实用新型提出采用固装基座设置l型安装槽、锯齿锁紧边的结构与加工工具安装板进行高效稳固的安装连接，且斜状压块组件在上方将加工工具安装板与固装基座固装为一体，明显提高了基座方箱的安装稳固性，非常适合安装具有较大加工力矩的加工工具的紧固安装，安全性高；

本实用新型还进一步优选地提出了由具有斜面安装槽的压块安装座、中间双斜面压紧块、下斜面安装块以及具有锁紧齿纹的过渡安装板构成斜状压块组件，经实际验证，可以可靠稳定地实现对加工工具的稳固安装。

附图说明

附图1是本实用新型具体实施方式下基座方箱2的爆炸结构示意图；

附图2是本实用新型具体实施方式下单个固定箱体安装侧板20的局部爆炸结构示意图；

附图3是图2中a处结构放大图；

附图4是图2中b处结构放大图。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种用于阀块加工且具有高效稳固效果的基座方箱，包括位于中心的基座方箱箱体，基座方箱箱体的底座固定在加强定位板上；基座方箱箱体的侧面四周分别固定箱体安装侧板，各箱体安装侧板上设有若干呈上下连续排列的加工工具固装模块，每个加工工具固装模块包括设有l型安装槽的固装基座，l型安装槽内固装加工工具安装板，同时l型安装槽的槽底设有锯齿锁紧边，锯齿锁紧边与加工工具安装板的底部锁紧接触；通过位于上方的斜状压块组件将加工工具安装板与固装基座加固连接为一体，同时斜状压块组件固定锁紧在箱体安装侧板上。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

请参见图1和图2所示，一种用于阀块加工且具有高效稳固效果的基座方箱2，包括位于中心的基座方箱箱体10，基座方箱箱体10的底座10a固定在加强定位板11上，优选地，在本实施方式中，基座方箱箱体10内部设有便于固定安装箱体安装侧板20的若干空心槽12，且各空心槽12之间采用加强筋板13隔离；

在本实施方式中，基座方箱箱体10的侧面四周分别固定箱体安装侧板20，各箱体安装侧板20上设有若干呈上下连续排列的加工工具固装模块30；优选地，各箱体安装侧板20上设有3-6个呈上下连续排列的加工工具固装模块30；具体地，各箱体安装侧板20上设有4个呈上下连续排列的加工工具固装模块30；

请进一步参见图3所示，在本实施方式中，每个加工工具固装模块30包括设有l型安装槽31a的固装基座31，l型安装槽31a内固装加工工具安装板32，同时l型安装槽31a的槽底设有锯齿锁紧边31b，锯齿锁紧边31b与加工工具安装板32的底部锁紧接触；通过位于上方的斜状压块组件40将加工工具安装板32与固装基座31加固连接为一体，同时斜状压块组件40固定锁紧在箱体安装侧板20上；

优选地，在本实施方式中，斜状压块组件40包括具有斜面安装槽41a的压块安装座41，斜面安装槽41a内固定安装中间双斜面压紧块42，中间双斜面压紧块42的上斜面与斜面安装槽41a斜面压紧接触，同时中间双斜面压紧块42的下斜面与下斜面安装块43压紧接触，请进一步参见图4所示，下斜面安装块43的底部嵌装其底部设有锁紧齿纹44a的过渡安装板44，通过过渡安装板44将加工工具安装板32与固装基座31加固连接为一体，且锁紧齿纹44a与加工工具安装板32锁紧接触；进一步优选地，下斜面安装块43设有l型嵌装槽43a，l型嵌装槽43a内嵌装过渡安装板44；

优选地，加工工具安装板32左右两侧分别设有与加工工具固装连接的第一安装槽32a和第二安装槽32b；优选地，第一安装槽32a相对于加工工具安装板32中心线向上偏移，第二安装槽32b相对于加工工具安装板32中心线向下偏移，可以利于基座方箱2的结构布局紧凑度。

本实施例通过分体式紧固安装为一体的基座方箱箱体10与箱体安装侧板20组成便捷式基座方箱2结构，在使用时，可以同时在各箱体安装侧板20上分别独立安装加工工具固装模块30，完成加工工具固装模块30的固定安装后，再安装在位于中心的基座方箱箱体10上，有效提高了基座方箱2产品的安装便利性；同时本实施例提出采用固装基座31设置l型安装槽31a、锯齿锁紧边31b的结构与加工工具安装板32进行高效稳固的安装连接，且斜状压块组件40在上方将加工工具安装板32与固装基座31固装为一体，明显提高了基座方箱2的安装稳固性，非常适合安装具有较大加工力矩的加工工具的紧固安装，安全性高；本实施例还进一步提出了由具有斜面安装槽41a的压块安装座41、中间双斜面压紧块42、下斜面安装块43以及具有锁紧齿纹44a的过渡安装板44构成斜状压块组件40，经实际验证，可以可靠稳定地实现对加工工具的稳固安装。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。