一种高速切丁机的制作方法

本实用新型属于食品加工机械技术领域，涉及一种切菜设备，特别是一种高速切丁机。

背景技术：

切丁机常被用于根茎类食用作物的切块和切丁，被脱水蔬菜、速冻蔬菜加工厂、果冻仙草蜜等软质食材及食品酱菜行业广泛采用。切丁机的切丁部件一般包括一把切片刀，一组圆刀轴以及一组横切刀轴。例如，中国专利文件中专利号为cn201510513337，公开日为2017年3月1日公开的名为“一种连续式蔬菜切丁机”，以及中国专利文件中专利号为cn201821763185.1，公开日为2019年8月20日公开的名为“一种切丁机”，的实用新型专利，这样的设备主要包括机架和电机，机架上设有电源开关和电机变频控制器，机架内安装有切片刀、切丝刀和横切刀，机架上方设有物料进口，物料进口下方安装有送料滚筒，切片刀安装在送料滚筒的内边缘切线上，送料滚筒下方出料口位置安装有进料滚轮，该进料滚轮下方安装切丝刀，切丝刀下方安装有梳刀，横切刀安装在梳刀下方。

但是该结构的设备的菜在料桶内极为混乱，切不同的菜均在同一个料桶中切，切完这种切那种，容易造成不同菜之间的相互污染串味。另外当同时切多种菜时，由于不同菜的密度不同，使得料桶转动时，在离心力的作用下，不同菜的分布不同，使得切出来的菜混合不均，还需要人为的二次搅拌。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种高速切丁机，本高速切丁机可以对不同的菜品进行隔离处理，避免相互污染串味，也有利于出料的混合均匀。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种高速切丁机，包括工作架，工作架上设有圆筒形的料桶，料桶固定在工作架上，料桶内设有可转动的圆筒形的推进器，所述推进器的转轴与料桶同轴，所述推进器包括周向分布的上料管，所述上料管轴线与料桶的径向同向，所述上料管侧壁开有进料口，所有上料管的进料口朝向与料桶的转动方向相同，所述上料管出料口朝向料桶的周向桶壁，所述料桶轴向的一个侧面与进料斗连通，进料斗的出料口与上料管上的进料口所在的旋转面对应，料桶的圆周侧壁上开有削片口，所述削片口上设置有削片刀。

在某些实施方式中，所述推进器包括转盘，所述上料管设置在转盘上。

在某些实施方式中，所述上料管直径与料桶内腔的轴向长度相同。

在某些实施方式中，所述上料管的进料口与相邻上料管之间设置有周向挡板。

在某些实施方式中，所述上料管相对料桶径向倾斜设置，相对于推进器的旋转方向，上料管的进料口朝前，而上料管的出料口朝后。

与现有技术相比，本高速切丁机具有以下优点：

本实用新型通过在推进器上设置多个上料管，转盘带动上料管转动，在离心力的作用下菜被甩到出料口出，进过削片刀式被削成一片一片的。这样不同的上料管可以专菜专用，避免不同菜品的相互污染串味，每次切换不同的菜品只要清洗或更换削片刀即可。如果不同的上料管装不同的菜同时切还有利于切出的菜品混合均匀，结构简单，操作方便，成本低，可大大提高效率。

附图说明

在附图(其不一定是按比例绘制的)中，相似的附图标记可在不同的视图中描述相似的部件。具有不同字母后缀的相似附图标记可表示相似部件的不同示例。附图以示例而非限制的方式大体示出了本文中所讨论的各个实施例。

本领域的普通技术人员应理解，所有的定向参考(例如，上方、下方、向上、上、向下、下、顶部、底部、左、右、垂直、水平等)描述性地用于附图以有助于读者理解，且不表示(例如，对位置、方位或用途等)对由所附权利要求书限定的本发明的范围的限制。另外，术语“基本上”可以是指条件、量、值或尺寸等的轻微不精确或轻微偏差，其中的一些在制造偏差或容限范围内。

图1是本实用新型的示意图；

图2是所述推进器的示意图。

图中，料桶1，上料管2，进料口201，进料斗3，转盘4，挡板5，削片刀6，菜7。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例，并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。以下实施方式并不限制权利要求书所涉及的发明。此外，实施方式中说明的特征的所有组合未必是发明的解决方案所必须的。

实施例一

如图1、2所示，以中国专利文件中专利号为cn201821763185.1，公开日为2019年8月20日公开的名为“一种切丁机”的专利为例，本高速切丁机与其不同的是，料桶1内的推进器的挡板改成为上料管2，即一个管体，管体的一端口连接推进器的转轴，另一端口作为出料口，而上料管侧壁开设开口作为进料口201，所有上料管的进料口朝向与料桶的转动方向相同，所述上料管出料口朝向料桶的周向桶壁，所述上料管相对料桶径向倾斜设置，相对于推进器的旋转方向，上料管的进料口朝前，而上料管的出料口朝后。所述料桶轴向的一个侧面与进料斗3连通，进料斗的出料口与上料管上的进料口所在的旋转面对应。

所述上料管直径与料桶内腔的轴向长度相同，从而使得上料管将料桶在周向隔离成多个空间，使得上料管之间不能联通，本实施例的所述推进器还设有转盘4，所述上料管设置在转盘上。上料管位于所述转盘与进料斗之间，可以使得上料管直径加上转盘的厚度大致的与料桶内腔的轴向长度相同，目的都是为了使得上料管之间不能联通。

所述上料管的进料口与相邻上料管之间设置有周向挡板5，以便使得从进料斗进入的菜只能进入到上料管的进料口。

料桶的圆周侧壁上开有削片口，所述削片口上设置有削片刀6。

使用时，可以将不同的菜7放入不同的上料管，转盘带动上料管转动，在离心力的作用下菜被甩到出料口出，进过削片刀式被削成一片一片的。这样不同的上料管可以专菜专用，避免不同菜品的相互污染串味，每次切换不同的菜品只要清洗或更换削片刀即可。如果不同的上料管装不同的菜同时切还有利于切出的菜品混合均匀。

尽管本文较多地使用了一些术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。说明书及附图中所示的装置及方法中的动作、步骤等执行顺序，只要没有特别明示顺序的限定，只要前面处理的输出并不用在后面的处理中，则可以任意顺序实现。为描述方便起见而使用“首先”、“接着”等的说明，并不意味着必须依照这样的顺序实施。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

技术特征：

1.一种高速切丁机，包括工作架，工作架上设有圆筒形的料桶，料桶固定在工作架上，料桶内设有可转动的圆筒形的推进器，所述推进器的转轴与料桶同轴，其特征在于，所述推进器包括周向分布的上料管，所述上料管轴线与料桶的径向同向，所述上料管侧壁开有进料口，所有上料管的进料口朝向与料桶的转动方向相同，所述上料管出料口朝向料桶的周向桶壁，所述料桶轴向的一个侧面与进料斗连通，进料斗的出料口与上料管上的进料口所在的旋转面对应，料桶的圆周侧壁上开有削片口，所述削片口上设置有削片刀。

2.根据权利要求1所述的高速切丁机，其特征在于，所述推进器包括转盘，所述上料管设置在转盘上。

3.根据权利要求1所述的高速切丁机，其特征在于，所述上料管直径与料桶内腔的轴向长度相同。

4.根据权利要求3所述的高速切丁机，其特征在于，所述上料管的进料口与相邻上料管之间设置有周向挡板。

5.根据权利要求1所述的高速切丁机，其特征在于，所述上料管相对料桶径向倾斜设置，相对于推进器的旋转方向，上料管的进料口朝前，而上料管的出料口朝后。

6.根据权利要求1所述的高速切丁机，其特征在于，所述上料管内设置有可在上料管内滑动的活塞，所述活塞由伸缩控制机构控制在上料管内的伸缩。

7.根据权利要求6所述的高速切丁机，其特征在于，所述活塞上朝向上料管出料口的端面为弧形凸面。

8.根据权利要求7所述的高速切丁机，其特征在于，所述上料管内壁设置有沿上料管轴向的凸棱，所述活塞上设置有与所述凸棱滑动配合的滑槽。

9.根据权利要求8所述的高速切丁机，其特征在于，所述伸缩控制机构为拉力弹簧，所述活塞与上料管之间连接弹性复位装置，使得推进器静止时，上料管的进料口与出料口联通。

10.根据权利要求8所述的高速切丁机，其特征在于，所述伸缩控制机构为设置在上料管上的电磁铁，所述活塞上具有软磁体，通过电磁铁的磁场控制对活塞的吸引力。

技术总结
本实用新型提供了一种高速切丁机，涉及一种切菜设备。它解决了现有技术中不同菜之间的相互污染串味的问题。本高速切丁机，工作架上设有圆筒形的料桶，料桶固定在工作架上，料桶内设有可转动的圆筒形的推进器，所述推进器的转轴与料桶同轴，所述推进器包括周向分布的上料管，所述上料管轴线与料桶的径向同向，所述上料管侧壁开有进料口，所有上料管的进料口朝向与料桶的转动方向相同，所述上料管出料口朝向料桶的周向桶壁，所述料桶轴向的一个侧面与进料斗连通，进料斗的出料口与上料管上的进料口所在的旋转面对应。本实用新型通过在推进器上设置多个上料管，避免不同菜品的相互污染串味，每次切换不同的菜品只要清洗或更换削片刀即可。

技术研发人员：徐国峰;田鑫;郑尧忠;周斌斌;阮炯君;马银海
受保护的技术使用者：浙江冠峰食品机械有限公司
技术研发日：2019.12.18
技术公布日：2020.12.01