一种自动立切机压料装置的制作方法

本实用新型涉及一种压料装置，尤其是涉及一种自动立切机压料装置。

背景技术：

立切机是一种广泛应用于单层或多层、长卷料或片状材料的切割加工的自动化机械设备，刀具通用性强，无需定制模具，特别适合宽幅面卷料的泡棉、塑料、橡胶、皮革、无纺布等物料的冲裁落料，这些物料因为具有较强的柔韧性、回弹性，尺寸往往较大，所以传统的机加工工装夹具无法直接使用，而不带压料装置的立切机需要操作员手工扶压材料，非常危险，很容易造成严重的工伤事故，故需要设计定制特定的通用性较强的压料装置，才能适应所加工的物料类型，实现连续进料和切割加工，提高生产效率，降低人力成本。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动立切机压料装置，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动立切机压料装置，包括机架，往复运动机和气缸，所述机架下部固定设有螺栓连接往复运动机，所述往复运动机两端设有支撑轴，所述支撑轴设有轴承二组件连接支撑座，所述机架上部分别固定设有螺栓连接固定座和立梁，所述固定座上设有轴承三组件连接手轮轴，所述立梁顶部固定设有螺栓连接横梁，所述横梁设有轴承四组件连接丝杆一端，所述丝杆下部设有轴承一组件连接固定座，所述丝杆另一端固定设有锥齿轮一，所述锥齿轮一啮合传动锥齿轮二，所述锥齿轮二中部固定设有键连接手轮轴，所述手轮轴一端固定设有手轮，所述丝杆中部螺纹连接螺母，所述螺母上端固定设有安装板，所述安装板上固定设有气缸，所述气缸下部固定设有压板。

作为本实用新型的一种自动立切机压料装置优选技术方案，所述往复运动机底部分别设有电机和轮轴支座固定于地面，所述电机驱动小带轮转动，所述小带轮上设有传动带，所述传动带通过摩擦驱动大带轮转动，所述大带轮轴动连接齿轮轴组件，所述齿轮轴组件上设有轴承五组件内圈，且齿轮轴组件啮合设有齿条槽，所述轴承五组件外圈固定设有轮轴支座。

作为本实用新型的一种自动立切机压料装置优选技术方案，所述横梁设有螺栓固定连接导向组件，所述导向组件下端螺栓连接固定座，且导向组件侧面固定设有连接杆，所述连接杆设有螺钉连接螺母，且连接杆另一侧沿导向组件上下滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用前，摇动手轮调节好气缸高度位置，使用时，进料到位后，气缸下压压紧物料，物料在往复运动机驱动下向一侧移动，被刀带切割，物料间歇进给，往复运动机回程继续切割，效率大大提高，该机结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型所述一种自动立切机压料装置结构原理示意图。

图2为本实用新型所述一种自动立切机压料装置局部放大示意图。

图3为本实用新型所述一种自动立切机压料装置往复运动机示意图。

图中：1、立梁；2、丝杆；3、导向组件；4、安装板；5、螺母；6、轴承一组件；7、锥齿轮一；8、锥齿轮二；9、往复运动机；10、支撑座；11、轴承二组件；12、机架；13、手轮；14、轴承三组件；15、连接杆；16、轴承四组件；17、固定座；18、气缸；19、压板；20、横梁；21、手轮轴；22、支撑轴；23、电机；24、小带轮；25、齿条槽；26、传动带；27、大带轮；28、齿轮轴组件；29、轴承五组件；30、轮轴支座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种自动立切机压料装置技术方案：一种自动立切机压料装置，包括机架12，往复运动机9和气缸18，机架12下部固定设有螺栓连接往复运动机9，往复运动机9两端设有支撑轴22，支撑轴22设有轴承二组件11连接支撑座10，机架12上部分别固定设有螺栓连接固定座17和立梁1，固定座17上设有轴承三组件14连接手轮轴21，立梁1顶部固定设有螺栓连接横梁20，横梁20设有轴承四组件16连接丝杆2一端，丝杆2下部设有轴承一组件6连接固定座17，丝杆2另一端固定设有锥齿轮一7，锥齿轮一7啮合传动锥齿轮二8，锥齿轮二8中部固定设有键连接手轮轴21，手轮轴21一端固定设有手轮13，丝杆2中部螺纹连接螺母5，螺母5上端固定设有安装板4，安装板4上固定设有气缸18，气缸18下部固定设有压板19。

本实用新型，优选的，往复运动机9底部分别设有电机23和轮轴支座30固定于地面，电机23驱动小带轮24转动，小带轮24上设有传动带26，传动带26通过摩擦驱动大带轮27转动，大带轮27轴动连接齿轮轴组件28，齿轮轴组件28上设有轴承五组件29内圈，且齿轮轴组件28啮合设有齿条槽25，所述轴承五组件29外圈固定设有轮轴支座30。

本实用新型，优选的，横梁20设有螺栓固定连接导向组件3，导向组件3下端螺栓连接固定座17，且导向组件3侧面固定设有连接杆15，连接杆15设有螺钉连接螺母5，且连接杆15另一侧沿导向组件3上下滑动。

具体原理：使用前，摇动手轮13，通过锥齿轮8啮合传动锥齿轮7，轴动连接丝杆2转动，丝杆2上的螺母5带动安装板4及气缸18上下运动，调节气缸18到达合适的高度位置，使用时，物料进料到位后，气缸18下压压紧物料，物料在往复运动机9的驱动下向一侧移动，被刀带切割，气缸18上升松开物料，物料在后端伺服电机推板的驱动下间歇进给，气缸18下降压紧物料，往复运动机9回程，物料继续被刀带切割，如此循坏往复，加工效率大大提高，该机结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种自动立切机压料装置，包括机架(12)，往复运动机(9)和气缸(18)，其特征在于，所述机架(12)下部固定设有螺栓连接往复运动机(9)，所述往复运动机(9)两端设有支撑轴(22)，所述支撑轴(22)设有轴承二组件(11)连接支撑座(10)，所述机架(12)上部分别固定设有螺栓连接固定座(17)和立梁(1)，所述固定座(17)上设有轴承三组件(14)连接手轮轴(21)，所述立梁(1)顶部固定设有螺栓连接横梁(20)，所述横梁(20)设有轴承四组件(16)连接丝杆(2)一端，所述丝杆(2)下部设有轴承一组件(6)连接固定座(17)，所述丝杆(2)另一端固定设有锥齿轮一(7)，所述锥齿轮一(7)啮合传动锥齿轮二(8)，所述锥齿轮二(8)中部固定设有键连接手轮轴(21)，所述手轮轴(21)一端固定设有手轮(13)，所述丝杆(2)中部螺纹连接螺母(5)，所述螺母(5)上端固定设有安装板(4)，所述安装板(4)上固定设有气缸(18)，所述气缸(18)下部固定设有压板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种自动立切机压料装置，其特征在于，所述往复运动机(9)底部分别设有电机(23)和轮轴支座(30)固定于地面，所述电机(23)驱动小带轮(24)转动，所述小带轮(24)上设有传动带(26)，所述传动带(26)通过摩擦驱动大带轮(27)转动，所述大带轮(27)轴动连接齿轮轴组件(28)，所述齿轮轴组件(28)上设有轴承五组件(29)内圈，且齿轮轴组件(28)啮合设有齿条槽(25)，所述轴承五组件(29)外圈固定设有轮轴支座(30)。

3.根据权利要求1所述的一种自动立切机压料装置，其特征在于，所述横梁(20)设有螺栓固定连接导向组件(3)，所述导向组件(3)下端螺栓连接固定座(17)，且导向组件(3)侧面固定设有连接杆(15)，所述连接杆(15)设有螺钉连接螺母(5)，且连接杆(15)另一侧沿导向组件(3)上下滑动。

技术总结
本实用新型公开了一种自动立切机压料装置，包括机架，往复运动机和气缸，所述机架下部固定设有往复运动机，所述往复运动机两端设有轴承二组件连接支撑座，所述机架上部固定设有立梁，所述立梁顶部固定设有横梁，所述横梁设有轴承四组件连接丝杆一端，所述丝杆另一端固定设有锥齿轮一，所述锥齿轮一啮合传动锥齿轮二，所述锥齿轮二中部固定设有手轮轴，所述手轮轴一端固定设有手轮，所述丝杆中部设有螺母，所述螺母上端固定设有安装板，所述安装板上固定设有气缸，摇动手轮调节气缸高度位置，进料到位后，气缸下压压紧物料，物料在往复运动机驱动下向一侧移动，被刀带切割，物料间歇进给，往复运动机回程继续切割，效率大大提高。

技术研发人员：谢庭凤
受保护的技术使用者：广州市威振机械有限公司
技术研发日：2019.12.19
技术公布日：2020.11.20