一种电气检修辅助装置的制作方法

本实用新型涉及电气检修领域，尤其涉及一种电气检修辅助装置。

背景技术：

电力在我们的生活和生产中所发挥的重要作用不容忽视，其带给我们极大的便利，成为我们生产生活中的重要能源。电厂中能够让电力正常运行和输送的最为关键的因素便是电气设备，为了保证人们的用电效果，工人需要定时对电气设备和仪器放置在用于辅助支撑检修台上进行检修作业，检修台上的边框上多会设置用来存放物品的放置板或抽屉，位于顶层的抽屉或放置板位置过高，不易人们进行取放，且为了方便对检修台进行移动，检修台底部多会设置脚轮，这就导致人们在将检修台移动至颠簸或倾斜路段时，台面上放置的仪器设备或工具易滑落，造成财产损失以及安全隐患。

为解决上述问题，本申请中提出一种电气检修辅助装置。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种电气检修辅助装置，具有方便取放，避免台面上的工具和设备掉落，保证财产和人身安全的特点。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种电气检修辅助装置，包括推车，安装在所述推车上的折叠支架，安装在所述折叠支架上的操作台，以及安装在所述操作台上的工具室，所述操作台外套设有套板，所述套板与所述操作台滑动连接，所述操作台与所述工具室的连接处开设有通槽，所述通槽内壁的两侧固定设有滑套，所述滑套远离所述通槽的一侧与所述工具室的外侧壁滑动连接，所述操作台外侧壁位于所述通槽的一侧开设有凹槽，所述凹槽内设有齿轮，所述齿轮与所述工具室固定连接，所述齿轮内套设有连接轴，所述连接轴与所述凹槽转动连接，所述连接轴的一端贯穿所述操作台并焊接有转盘，所述连接轴外侧壁位于所述转盘的一侧套设有螺套，所述螺套与所述操作台贴合。

优选的，所述工具室与所述滑套的连接处焊接有滑轨，所述滑轨嵌入所述滑套内，并与所述滑套滑动连接。

优选的，所述通槽将所述工具室包覆，且所述工具室与所述凹槽连通。

优选的，所述工具室与所述齿轮的连接处焊接有齿杆，所述齿杆与所述齿轮的齿牙啮合。

优选的，所述齿杆的两侧向外延伸形成凸起。

优选的，所述套板与所述操作台的连接处对称开设有滑杆，所述滑杆内滑动连接有通孔，所述通孔与所述操作台焊接固定。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

旋转转盘，转盘通过连接轴带动齿轮进行旋转，使齿轮在进行旋转的同时可以通过齿杆推动工具室进行上下移动至合适的位置，通过旋转螺套，螺套沿着连接轴进校移动直至螺套与操作台连接，完成对工具室的固定，方便人们对工具或原件进行取放，推动套板，套板通过滑杆沿着通孔移动至合适的位置，使套板与操作台形成容腔，从而对操作台上放置的仪器或工具进行阻挡，避免工具或仪器滑落，保证财产和人身安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中操作台与工具室之间的结构示意图；

图3为本实用新型中工具室与齿轮之间的结构示意图；

图4为本实用新型中操作台与套板之间的结构示意图。

附图标记：

1、操作台；2、套板；3、工具室；4、滑轨；5、推车；6、折叠支架；7、凹槽；8、齿轮；9、螺套；10、转盘；11、连接轴；12、滑套；13、通槽；14、齿杆；15、滑杆；16、通孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种电气检修辅助装置，包括推车5，安装在推车5上的折叠支架6，安装在折叠支架6上的操作台1，以及安装在操作台1上的工具室3，操作台1外套设有套板2，套板2与操作台1滑动连接，操作台1与工具室3的连接处开设有通槽13，通槽13内壁的两侧固定设有滑套12，滑套12远离通槽13的一侧与工具室3的外侧壁滑动连接，操作台1外侧壁位于通槽13的一侧开设有凹槽7，凹槽7内设有齿轮8，齿轮8与工具室3固定连接，齿轮8内套设有连接轴11，连接轴11与凹槽7转动连接，连接轴11的一端贯穿操作台1并焊接有转盘10，连接轴11外侧壁位于转盘10的一侧套设有螺套9，螺套9与操作台1贴合。

本实用新型中，旋转转盘10，转盘10通过连接轴11带动齿轮8进行旋转，使齿轮8在进行旋转的同时可以通过齿杆14推动工具室3进行上下移动至合适的位置，通过旋转螺套9，螺套9沿着连接轴11进校移动直至螺套9与操作台1连接，完成对工具室3的固定，方便人们对工具或原件进行取放，推动套板2，套板2通过滑杆15沿着通孔16移动至合适的位置，使套板2与操作台1形成容腔，从而对操作台1上放置的仪器或工具进行阻挡，避免工具或仪器滑落，保证财产和人身安全。

需要说明的是连接轴11与螺套9的连接处具有螺纹，方便人们通过旋转螺套9对工具室3的高度进行固定。

图2为本实用新型中操作台1与工具室3之间的结构示意图；

如图2所示，工具室3与滑套12的连接处焊接有滑轨4，滑轨4嵌入滑套12内，并与滑套12滑动连接。

如图2所示，通槽13将工具室3包覆，且工具室3与凹槽7连通。

需要说明的是，由于工具室3与滑套12的连接处焊接有滑轨4，滑轨4嵌入滑套12内，并与滑套12滑动连接，工具室3在通过滑轨4沿着滑套12进行移动时，滑套12可以通过滑轨4对工具室3进行限位，保证工具室3移动时的稳定性。

图3为本实用新型中工具室3与齿轮8之间的结构示意图；

如图3所示，工具室3与齿轮8的连接处焊接有齿杆14，齿杆14与齿轮8的齿牙啮合。

如图3所示，齿杆14的两侧向外延伸形成凸起。

需要说明的是，由于工具室3与齿轮8的连接处焊接有齿杆14，齿杆14与齿轮8的齿牙啮合，齿轮8在进行旋转的同时，齿轮8可以通过齿杆14推动工具室3进行上下移动至合适的位置，方便人们对工具室3的高度进行调节作业。

图4为本实用新型中操作台1与套板2之间的结构示意图；

如图4所示，套板2与操作台1的连接处对称开设有滑杆15，滑杆15内滑动连接有通孔16，通孔16与操作台1焊接固定。

需要说明的是，由于套板2与操作台1的连接处对称开设有滑杆15，滑杆15内滑动连接有通孔16，通孔16与操作台1焊接固定，人们可以推动套板2，使套板2通过滑杆15沿着通孔16移动至合适的位置，使套板2与操作台1形成容腔，从而对操作台1上放置的仪器或工具进行阻挡，避免工具或仪器滑落，保证财产和人身安全。

本实用新型的工作原理及使用流程：旋转转盘10，转盘10通过连接轴11带动齿轮8进行旋转，由于工具室3与齿轮8的连接处焊接有齿杆14，齿杆14与齿轮8的齿牙啮合，齿轮8在进行旋转的同时，齿轮8可以通过齿杆14推动工具室3进行上下移动至合适的位置，方便人们对工具室3的高度进行调节作业，由于工具室3与滑套12的连接处焊接有滑轨4，滑轨4嵌入滑套12内，并与滑套12滑动连接，工具室3在通过滑轨4沿着滑套12进行移动时，滑套12可以通过滑轨4对工具室3进行限位，保证工具室3移动时的稳定性，通过旋转螺套9，螺套9沿着连接轴11进校移动直至螺套9与操作台1连接，完成对工具室3的固定，方便人们对工具或原件进行取放，由于套板2与操作台1的连接处对称开设有滑杆15，滑杆15内滑动连接有通孔16，通孔16与操作台1焊接固定，人们可以推动套板2，使套板2通过滑杆15沿着通孔16移动至合适的位置，使套板2与操作台1形成容腔，从而对操作台1上放置的仪器或工具进行阻挡，避免工具或仪器滑落，保证财产和人身安全。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。