一种齿轮式横开门装置的制作方法

本实用新型涉及防爆箱体技术领域，尤其涉及一种齿轮式横开门装置。

背景技术：

防爆壳体由于应用及国家要求限制，通常必须使用有较高强度的金属材料来制作。且按照国家防爆规定，必须具有较高密封性，以保证其能有效的保护内部元器件短路时不会造成火花外溅，引发安全事故。故现今大部分防爆壳体普遍使用较为保守的螺钉门结构。此种结构的确较为稳妥，但其弊端也十分明显。如遇设备损坏或检修，开门步骤繁琐，费时费力。采掘井下工作环境本就恶劣就更加雪上加霜，耽误工作进度，影响采掘作业；这是本领域技术人员所不希望见到的。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本实用新型公开了一种齿轮式横开门装置，应用于连接防爆箱体和设置于所述防爆箱体正面的横移门板，其中，所述齿轮式横开门装置包括上铰链机构、下铰链机构和一齿轮连接机构；

所述横移门板的一侧通过所述上铰链机构和下铰链机构与所述防爆箱体连接；且所述上铰链机构和下铰链机构均包括铰链座、铰链轴和铰链轴套；所述铰链座固定在所述防爆箱体上，所述铰链轴套对应所述铰链座固定在所述横移门板上，所述铰链轴的一端与所述铰链座可转动连接，另一端穿设于所述铰链轴套中，且所述铰链轴套相对于所述铰链轴可滑动；

所述横移门板的顶部通过所述齿轮连接机构与所述防爆箱体连接；所述齿轮连接机构包括齿轮轴座、齿轮轴、半圆齿轮、齿轮轴手柄头和卡口齿条；所述卡口齿条固定设置于所述横移门板的顶部，所述齿轮轴座对应所述卡口齿条固定设置于所述防爆箱体内侧，所述齿轮轴的一端穿过所述齿轮轴座与设置于防爆箱体外侧的齿轮轴手柄头固定连接，所述齿轮轴手柄头上连接有手柄杆，且所述齿轮轴位于所述箱体内的一端固定连接有一弧形齿轮，所述弧形齿轮与所述卡口齿条啮合连接。

上述的齿轮式横开门装置，其中，所述齿轮连接机构还包括齿轮轴铜套，所述齿轮轴铜套设置于所述齿轮轴座和所述齿轮轴之间。

上述的齿轮式横开门装置，其中，所述齿轮轴与所述弧形齿轮、所述齿轮轴手柄头之间均为可拆卸连接。

上述的齿轮式横开门装置，其中，所述齿轮轴包括圆柱体和分别固定设置于所述圆柱体两侧的圆轴和方轴。

上述的齿轮式横开门装置，其中，所述弧形齿轮的上部开设有圆孔，所述齿轮轴的圆轴设置于所述圆孔中，且所述弧形齿轮与所述齿轮轴通过方销固定连接。

上述的齿轮式横开门装置，其中，所述齿轮连接机构还包括一手柄固定盖，所述手柄固定盖的盖合侧设置有螺纹杆，所述齿轮轴手柄头内开设有与所述方轴相适配的方孔，所述方轴开设有与所述螺纹杆相适配的螺纹孔，所述方轴通过所述方孔插入所述齿轮轴手柄头中并通过所述螺纹杆固定在该齿轮轴手柄头内。

上述的齿轮式横开门装置，其中，所述齿轮轴手柄头的一侧开设有装配孔，所述手柄杆通过所述装配孔与所述齿轮轴手柄头连接。

上述的齿轮式横开门装置，其中，所述铰链轴与所述铰链座之间通过连接销可转动连接。

上述的齿轮式横开门装置，其中，所述卡口齿条通过螺栓固定在所述横移门板上。

上述的齿轮式横开门装置，其中，所述铰链座焊接在所述防爆箱体上。

与现有技术相比，上述实用新型具有如下优点或者有益效果：

一、本实用新型中的齿轮式横开门装置只需要旋转手柄杆使得弧形齿轮从门内卡口齿条脱出，即可打开防爆门，开门方便快捷，通过齿轮借力也使得防爆门开启闭合更加轻松，从而大大减少了开门时间。

二、本实用新型中的主要开门部件均安装于防爆箱体内部，不容易因碰撞等外力损坏，从而不会造成闭锁失效，或者闭锁卡死导致横移门无法开启等印象，同时还具有不易接触到井下粉尘的优点。

三，本实用新型由于在外部仅能看到位于齿轮手柄，操作简捷且使得外观更加美观。

四，本实用新型中的上下铰链机构和齿轮连接机构均易于拆卸和组装，从而方便检查和维修。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1是本实用新型实施例中齿轮式横开门装置的安装主视图；

图2是本实用新型实施例中齿轮式横开门装置的安装后视图；

图3是本实用新型实施例中齿轮连接机构的爆炸示意图；

图4是本实用新型实施例中上铰链结构的爆炸示意图；

图5是本实用新型实施例中齿轮轴的结构示意图；

图6是本实用新型实施例中卡口齿条的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。

如图1～6所示，本实施例涉及一种齿轮式横开门装置，应用于连接防爆箱体1和设置于防爆箱体1正面的横移门板2，具体的，该齿轮式横开门装置包括上铰链机构3、下铰链机构4和一齿轮连接机构；该横移门板2的一侧通过上铰链机构3和下铰链机构4与防爆箱体1连接，其中上铰链机构3位于横移门板2的上侧，下铰链机构4正对上铰链机构3设置于横移门板2的下侧；且上铰链机构3和下铰链机构4均包括铰链座31、铰链轴32和铰链轴套33；铰链座31固定在防爆箱体1上，铰链轴套33对应铰链座31固定在横移门板2上，铰链轴32的一端与铰链座31通过铰链销34可转动连接，另一端穿设于铰链轴套33中，且铰链轴套33相对于铰链轴32可滑动；该横移门板2的顶部通过齿轮连接机构与防爆箱体1连接；该齿轮连接机构包括齿轮轴座51、齿轮轴铜套54、齿轮轴52、弧形齿轮53、齿轮轴手柄头55和卡口齿条59；该卡口齿条59固定设置于横移门板2的顶部，该齿轮轴座51对应卡口齿条59固定设置于防爆箱体1内侧，该齿轮轴52的一端穿过齿轮轴座51与设置于防爆箱体1外侧的齿轮轴手柄头55固定连接，且该齿轮轴座51与齿轮轴52之间设置有齿轮轴铜套54，该齿轮轴手柄头55上连接有手柄杆56，且该齿轮轴52位于箱体内的一端固定连接有一弧形齿轮53，该弧形齿轮53与卡口齿条59啮合连接。

在本实用新型的一个优选的实施例中，上述齿轮轴52与弧形齿轮53和齿轮轴手柄头55之间均为可拆卸连接。

具体的，该齿轮轴52包括圆柱体521和分别固定设置于圆柱体521两侧的圆轴523和方轴522；该弧形齿轮53的上部开设有圆孔，该齿轮轴52的圆轴523设置于圆孔中，该弧形齿轮53与齿轮轴52之间通过方销58固定连接，具体的，该弧形齿轮53于圆孔内开设有第一凹槽，该齿轮轴52的端部开设有第二凹槽，且第一凹槽和第二凹槽对应形成方孔，该方销58设置于该方孔中以将该齿轮轴52卡在该弧形齿轮53上。

具体的，上述齿轮连接机构还包括一手柄固定盖57，该手柄固定盖57的盖合侧设置有螺纹杆，该齿轮轴52手柄头内开设有与方轴522相适配的方孔，该方轴522开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔5221，装配时，该方轴522通过方孔插入齿轮轴52手柄头中并通过手柄固定盖57的螺纹杆固定在该齿轮轴52手柄头内。

在本实用新型的实施例中，上述齿轮手柄的一侧开设有装配孔，手柄杆56通过装配孔与齿轮轴手柄头55过盈连接。

在本实用新型的实施例中，上述卡口齿条59上预设有螺栓孔591，该卡口齿条59通过螺栓固定在横移门板2上。

在本实用新型的实施例中，上述铰链座31焊接固定在该防爆箱体1上。

具体的，安装时，先分别将上下铰链座焊接于壳体上安装防爆门的对应位置。而后将上、下铰链轴套通过测量计算的方式焊接于横移门板对应位置。并在安装上横移门板后，将上、下铰链轴分别插入上、下铰链座，并对接到上、下铰链座内，之后使用铰链销将其销住，并在下口处卡上卡簧，以完成门的定位安装。完成此工序后，将齿轮轴座通过测量计算焊接于防爆箱体对应，并嵌入齿轮轴铜套，之后在已嵌入铜套的齿轮轴座内插入齿轮轴，在齿轮轴末端铣有方键槽(即第二凹槽)处卡上弧形齿轮；并使用对应型号的方销将其销死；将卡口齿条使用螺栓固定的方式将其安装于横移门板的顶部，最后将齿轮轴手柄头安装在齿轮轴外露于壳体部分上，并利用手柄固定盖将齿轮轴固定在齿轮轴手柄头上，并安装上手柄杆。正向旋转手柄杆在弧形齿轮的齿轮面与卡口齿条啮合时，防爆门横向向内移动闭合。反向转动手柄当弧形齿轮转到无齿轮面时，卡口齿条脱出，防爆门即可打开。起到了设计效果，开门方便快捷通过齿轮借力也使得防爆门开启闭合更加轻松。

本领域技术人员应该理解，本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例，在此不做赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容，在此不予赘述。

以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。