一种切药机的制作方法

文档序号:22309024发布日期:2020-09-23 01:30阅读:133来源:国知局
一种切药机的制作方法

本实用新型涉及药材加工设备技术领域,尤其是涉及一种切药机。



背景技术:

切药机是一种能将中草药切成片状或块状并能调节厚薄程度的设备。

现有技术中,公开号为cn105751271a所公开了一种药材切片机,其包括机架和设置在机架一端的药材切片机构,所述的药材切片机构进料端设有送料平台,在送料平台上开设有一端与药材切片机构连通的送料槽,所述的药材切片机构出料端设有出料斗,所述的药材切片机构包括能够垂直方向上往复升降用于药材切片的切刀,所述的切刀可拆卸的安装在刀架上,所述的刀架与能够驱动刀架垂直升降的驱动机构相连。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于上述药材切片机的送料方式为传送带送料,又切好的药材质量较轻,所以药材在出料时很容易随着传送带的振动而弹出外落到地上,从而弄脏药材。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一是提供一种切药机,其具有出料时药材不易外落的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种切药机,其包括切药机本体和防护装置,所述防护装置包括挡板和支杆,所述支杆于所述切药机本体的出料端的两侧分别竖直固接有一根,所述挡板于所述支杆上均固接有一块。

通过采用上述技术方案,当切药机本体的出料端出料时,随着传送带而弹起的药材会直接撞击到出料端两侧的挡板上,从而对弹起的药材形成阻挡,以防止药材外落到地面上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为:所述挡板于所述支杆上为可调节结构。

通过采用上述技术方案,可调节结构的设置,可使挡板能够于支杆上调节距离切药机本体出料端的高度,从而满足不同振幅频率的传送带送料时药材弹起的高度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为:两所述支杆相对的侧壁上分别开设有一条滑槽,所述挡板上固接有滑块,所述滑块与所述滑槽滑动连接,所述滑槽的内侧壁上间隔开设有多个螺纹孔,所述滑槽的螺纹孔内螺纹连接有螺栓。

通过采用上述技术方案,挡板可通过滑块与滑槽之间的滑动连接而在支杆上进行移动,从而实现与切药机本体出料端之间高度的调节。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为:所述切药机本体的出料端上方挡板设有一个挡盖,所述挡盖分别与两块所述挡板可拆卸连接。

通过采用上述技术方案,在无需使用挡盖时,可将挡盖拆卸下来。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为:所述挡盖上对称设有两块安装板,两块所述安装板上分别开设有一个通孔,两块所述挡板远离所述切药机本体出料端的板面上分别开设有一个螺纹孔,所述通孔内均穿设有一根螺栓。

通过采用上述技术方案,挡盖通过安装板上通孔内插设的螺栓与挡板上螺纹孔的螺纹连接,即可实现与挡板之间的可拆卸连接。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为:所述挡盖呈棱台状设置。

通过采用上述技术方案,当药材无论从哪个角度撞击到挡盖的内侧壁上时,由于反射的远离,挡盖都会将药材回弹至出料端。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为:所述挡盖内壁和所述挡板背离所述滑块的板面上均固接有海绵垫。

通过采用上述技术方案,当药材撞击挡板或挡盖时,药材会直接与海绵垫接触,从而能够减少药材撞击挡板或挡盖时受到的损伤。

综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:

1.当切药机本体的出料端出料时,随着传送带而弹起的药材会直接撞击到出料端两侧的挡板上,从而对弹起的药材形成阻挡,以防止药材外落到地面上;

2.挡板可通过滑块与滑槽之间的滑动连接而在支杆上进行移动,从而实现与切药机本体出料端之间高度的调节;

3.当药材撞击挡板或挡盖时,药材会直接与海绵垫接触,从而能够减少药材撞击挡板或挡盖时受到的损伤。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1中a部分的局部放大示意图;

图3是挡板的结构示意图。

附图标记:1、切药机本体;2、防护装置;21、挡板;211、滑块;22、支杆;221、滑槽;3、挡盖;31、安装板;311、通孔。

具体实施方式

实施例:

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示,为本实用新型公开的一种切药机,包括切药机本体1和防护装置2。

如图1和图3所示,防护装置2包括矩形的挡板21和方形的支杆22,支杆22于切药机本体1出料端的两侧分别设有一根,且于切药机本体1上竖直固接,两支杆22相对的侧壁上分别开设有一条矩形的滑槽221,滑槽221沿支杆22的长度方向分布,滑槽221其中一侧的内侧壁上沿长度方向间隔开设有多个螺纹孔,每个螺纹孔均径向穿透支杆22,挡板21此处设有两块,每块挡板21的中心处均垂直固接有一块矩形的滑块211,滑块211可刚好于滑槽221中滑动,挡板21可通过滑块211与滑槽221之间的滑动连接而沿支杆22的长度方向运动,当滑块211滑到一定位置后,可利用螺栓穿过螺纹孔来将滑块211顶紧于滑槽221内,从而将挡板21于支杆22上固定住。

当切药机本体1的出料端出料时,随着传送带而弹起的药材会直接撞击到出料端两侧的挡板21上,从而对弹起的药材形成阻挡,以防止药材外落到地面上。

如图1和图2所示,为了使药材不易从挡板21的顶部越过,此处可进一步设置为:两块挡板21的顶部盖设有一个挡盖3,该挡盖3为一个内部中空且下底面敞口的正四棱台盖体,挡盖3下底面相对两条边沿的中心处分别固接一块矩形的安装板31,每块安装板31均与挡盖3的下底面共面设置,且两块安装板31上均开设有一个圆形的通孔311,每块挡板21上边沿的中心处分别开设有一个螺纹孔,挡盖3盖设在两块挡板21顶部时,两块安装板31上的通孔311分别与两块挡板21上的螺纹孔重合,此时利用螺栓即可将挡盖3固定在两块挡板21上。当药材弹起的较高时,会直接撞击到挡盖3的内壁上,以使药材不会从挡板21的顶部越过,同时由于挡盖3呈正四棱台状,所以当药材无论从哪个角度撞击到挡盖3的内侧壁上时,挡盖3都会将药材回弹至出料端。

为了减少挡板21和挡盖3对药材造成损伤,此处可进一步设置为:于每块挡板21背离滑块211的板面以及挡盖3的内壁上分别粘接一层海绵垫,当药材撞击挡板21或挡盖3时,药材会直接与海绵垫接触,从而能够减少药材撞击挡板21或挡盖3时受到的损伤。

本实施例的实施原理为:使用时,可根据传送带的振幅频率来调节挡板21于支杆22上的位置(即挡板21的高度),调节完成后,利用螺栓将滑块211固定,然后再利用螺栓将挡盖3固定在挡板21上,此时即可驱动切药机本体1开始工作即可。

采用本实施例,通过该防护装置2的设置,可使切好的药材于出料端送出时,弹起的药材会直接被防护装置2阻挡,从而使药材不易外落到地面上,以不会弄脏药材。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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