一种海绵模切机的制作方法

本技术：
属于机械加工设备领域，具体地说，涉及一种海绵模切机。

背景技术：

海绵因其具有良好的弹性被广泛地应用于生产生活中，例如床上用品的内芯、电子产品或易碎产品的运输等方面，海绵在作为产品的零部件之前都会经过加工处理，切割成各种尺寸后才能用于实际产品中，海绵的切割大多采用模切机来进行加工，现有的模切机无法对多个海绵产品之间进行精确的分段，导致海绵产品在分段或者在海绵产品上切割时无法做到产品之间的尺寸精准控制，同时在模切时也会因为海绵在传输过程中的变形而减低精度。

技术实现要素：

为了提高海绵模切过程中的切割精度，本申请公开了一种海绵模切机，包括底座，底座的左侧面连有进料架，右侧面连有出料架，底座的上方固定设有刀模调节装置、上模座、下模座。

作为本实用新型的一种优选方式，上模座为矩形平板，四个角上固定有顶升杆，顶升杆通过顶部的螺母进行固定，顶升杆下部火丁设置于底座内部的液压缸内，上模座的上部设有用于吊起上模座的吊环。

作为本实用新型的一种优选方式，上模座的底部设有模切刃，模切刃通过磁铁吸附并固定于上模座的底部。

作为本实用新型的一种优选方式，上模座上设有若干用于对模切刃加热的加热器，加热器与模切刃的顶部连接。

作为本实用新型的一种优选方式，刀模调节装置包括两根调节立柱，调节立柱上部设有横置的调节导轨，调节导轨上设有用于对海绵产品左右定位的定位装置。

作为本实用新型的一种优选方式，定位装置包括用于左右移动的电机和用于红外线定位的红外线感应仪。

作为本实用新型的一种优选方式，调节立柱的两侧设有过渡辊筒支架，过渡辊筒支架上套有过渡辊筒底座，过渡辊筒底座上可转动连接有过渡辊筒。

作为本实用新型的一种优选方式，进料架的下部设有过料吸风装置，过料吸风装置为设置于进料架尾段的向下抽风的抽风装置。

作为本实用新型的一种优选方式，出料架的左侧设有双贴合拉料辊筒，双贴合拉料辊筒的转轴座上设有弹簧。

与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：1利用刀模调节装置来实时的检测和调整海绵的模切位置，使模切机对多个海绵产品之间进行精确的分段，海绵产品在分段或者在海绵产品上切割时无法做到产品之间的尺寸得到精确控制，2利用过料吸风装置和双贴合拉料辊筒对模切部位前后的海绵进行调整，使其没有变形和扭曲的现象出现，提高模切精度，3利用过渡辊筒对模切过程中需要调整模具或者有废料产生时起到暂时的过渡作用，提高产品的生产效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的总体结构示意图；

图2是本实用新型的总体结构示意图；

图3是本实用新型的模切刃的结构示意图；

图4是本实用新型的过渡辊筒的结构示意图；

图5是本实用新型的双贴合拉料辊筒的结构示意图。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，藉此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

如图1-5所示，本申请实施例的一种海绵模切机，包括底座1，底座1的左侧面连有进料架2，右侧面连有出料架3，底座1的上方固定设有刀模调节装置4、上模座5、下模座6。

一种实施例为，上模座5为矩形平板，四个角上固定有顶升杆7，顶升杆7通过顶部的螺母8进行固定，顶升杆7下部固定设置于底座1内部的液压缸内，上模座5的上部设有用于吊起上模座5的吊环23，上模座5的底部设有模切刃9，模切刃9通过磁铁10吸附并固定于上模座5的底部，通过磁铁来固定这种固定方式有助于随时根据产品需求对模切刃进行调整，磁铁的磁性能保证在切割时模切刃不会移动，但是工人能将其从磁铁上取下，上模座5上设有若干用于对模切刃9加热的加热器11，加热器11与模切刃9的顶部连接，对模切刃的加热有助于切割时的精度，且不会产生黏连现象。

刀模调节装置4包括两根调节立柱12，调节立柱12上部设有横置的调节导轨13，调节导轨13上设有用于对海绵产品左右定位的定位装置14，定位装置14包括用于左右移动的电机15和用于红外线定位的红外线感应仪16，通过左右2个红外线感应仪之间的距离调整来控制海绵产品的尺寸。

调节立柱12的两侧设有过渡辊筒支架17，过渡辊筒支架17上套有过渡辊筒底座18，过渡辊筒底座18上可转动连接有过渡辊筒19，利用过渡辊筒对模切过程中需要调整模具或者有废料产生时起到暂时的过渡作用，提高产品的生产效率。

进料架2的下部设有过料吸风装置20，过料吸风装置20为设置于进料架2尾段的向下抽风的抽风装置，向下抽风的时候，会对海绵产生向下的压力，使它不会卷曲。

出料架3的左侧设有双贴合拉料辊筒21，双贴合拉料辊筒21的转轴座上设有弹簧22，弹性的拉料力度可以防止在拉料过程中对产品造成损害。

与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：1利用刀模调节装置来实时的检测和调整海绵的模切位置，使模切机对多个海绵产品之间进行精确的分段，海绵产品在分段或者在海绵产品上切割时无法做到产品之间的尺寸得到精确控制，2利用过料吸风装置和双贴合拉料辊筒对模切部位前后的海绵进行调整，使其没有变形和扭曲的现象出现，提高模切精度，3利用过渡辊筒对模切过程中需要调整模具或者有废料产生时起到暂时的过渡作用，提高产品的生产效率。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

技术特征：

1.一种海绵模切机，包括底座(1)，所述底座(1)的左侧面连有进料架(2)，右侧面连有出料架(3)，其特征在于，所述底座(1)的上表面上固定设有刀模调节装置(4)、上模座(5)、下模座(6)，所述刀模调节装置(4)竖直固定于所述底座的后侧面，所述上模座(5)活动连接与下模座(6)的正上方，所述底座(1)上方从下至上依次设置有下模座(6)、上模座(5)以及刀模调节装置(4)，海绵从左侧的进料架(2)经过上下模座之间的通道至出料架(3)，所述上模座(5)与下模座(6)之间活动连接，且底部设置有用于切割海绵的模切刃(9)，通过调节上下模座之间的距离实现对海绵的切割。

2.根据权利要求1所述的一种海绵模切机，其特征在于：所述上模座(5)为矩形平板，四个角上固定有顶升杆(7)，所述顶升杆(7)通过顶部的螺母(8)进行固定，所述顶升杆(7)下部固定设置于所述底座(1)内部的液压缸内，所述上模座(5)的上部设有用于吊起上模座(5)的吊环(23)。

3.根据权利要求2所述的一种海绵模切机，其特征在于：所述上模座(5)的底部设有模切刃(9)，所述模切刃(9)通过磁铁(10)吸附并固定于所述上模座(5)的底部。

4.根据权利要求3所述的一种海绵模切机，其特征在于：所述上模座(5)上设有若干用于对模切刃(9)加热的加热器(11)，所述加热器(11)与所述模切刃(9)的顶部连接。

5.根据权利要求1所述的一种海绵模切机，其特征在于：所述刀模调节装置(4)包括若干根调节立柱(12)，所述调节立柱(12)上部设有横置的调节导轨(13)，所述调节导轨(13)上设有用于对海绵产品左右定位的定位装置(14)。

6.根据权利要求5所述的一种海绵模切机，其特征在于：定位装置(14)包括用于左右移动的电机(15)和用于红外线定位的红外线感应仪(16)，所述红外线感应仪(16)分为上下两部分，两部分配合使用实现定位。

7.根据权利要求5所述的一种海绵模切机，其特征在于：所述调节立柱(12)的两侧设有过渡辊筒支架(17)，所述过渡辊筒支架(17)上套有过渡辊筒底座(18)，所述过渡辊筒底座(18)上可转动连接有过渡辊筒(19)。

8.根据权利要求1所述的一种海绵模切机，其特征在于：所述进料架(2)的下部设有过料吸风装置(20)，所述过料吸风装置(20)为设置于进料架(2)尾段的向下抽风的抽风装置。

9.根据权利要求1所述的一种海绵模切机，其特征在于：所述出料架(3)的左侧设有双贴合拉料辊筒(21)，所述双贴合拉料辊筒(21)的转轴座上设有弹簧(22)。

技术总结
本实用新型公开了一种海绵模切机，包括底座，底座的左侧面连有进料架，右侧面连有出料架，底座的上方固定设有刀模调节装置、上模座、下模座。本申请可以获得包括以下技术效果：1利用刀模调节装置来实时的检测和调整海绵的模切位置，使模切机对多个海绵产品之间进行精确的分段，海绵产品在分段或者在海绵产品上切割时无法做到产品之间的尺寸得到精确控制，2利用过料吸风装置和双贴合拉料辊筒对模切部位前后的海绵进行调整，使其没有变形和扭曲的现象出现，提高模切精度，3利用过渡辊筒对模切过程中需要调整模具或者有废料产生时起到暂时的过渡作用，提高产品的生产效率。

技术研发人员：谢昊桦
受保护的技术使用者：浙江清钰科技有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.09.01