一种电气柜间硬连锁装置的制作方法

本实用新型涉及电气柜锁的技术领域，尤其涉及一种电气柜间硬连锁装置。

背景技术：

电气柜，或配电柜内安装有电气设备，需要在电气柜门上安装锁扣装置以对其内的电气设备进行保护。传统式的锁扣装置结构类似于插销或门闩，此类锁扣装置在安全、可靠方面有所欠缺。

现有技术中，电气柜门锁扣装置品种繁多，功能各异，结构各具特点，这众多的种类结构中，目前使用较多的还是齿轮联动式结构锁，其包括齿轮，转轴，上、下门闩，分别带动上下门闩移动的两齿条，锁芯等构成。虽然这类锁相对于传统式的插销式或门闩式结构锁扣装置，具有安全、可靠的特点。但是，这类锁却又存在着结构复杂，维护、维修不便，而且制作成本较高的不足。

鉴于上述问题，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期设计电气柜间硬连锁装置，保证安全可靠的前提下，简化结构，便于维修维护。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种电气柜间硬连锁装置，保证安全可靠的前提下，简化结构，便于维修维护。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

包括柜门主体、门框、推拉手柄、锁主板、固定板和限位柱；所述柜门主体被所述门框围接；所述推拉手柄穿过所述锁主板与所述柜门主体连接，用于操作人推拉所述柜门主体；所述锁主板用于将所述推拉手柄与所述限位柱连接，使得所述限位柱受所述推拉手柄运动控制；所述固定板一端固定在所述锁主板上，另一端有所述限位柱连接，并抵在所述门框外部，用于连接所述锁主板与所述限位柱；所述限位柱与所述门框上开设的限位孔相配合，用于限位所述柜门主体的打开与关闭。

进一步地，所述推拉手柄包括柄头部分和柄颈部分；所述柄头部分一端嵌在所述柜门主体设置的滑道上，另一端与所述柄颈部分连接；所述柄颈部分贯穿所述锁主板。

进一步地，所述锁主板包括卡槽；所述卡槽设置在所述锁主板与所述推拉手柄配合处，用于卡接所述柄颈部分。

进一步地，所述锁主板设置有定位孔；所述定位孔用于与螺栓配合，将所述锁主板可滑动连接在所述柜门主体设置的滑轨上。

进一步地，所述锁主板设置有限位槽；所述限位槽与所述限位柱尾部配合，用于放置并限位所述限位柱。

进一步地，所述限位孔为水平放置的t形孔结构，包括窄区和宽区，用于与所述限位柱卡接。

进一步地，所述限位柱包括限位帽和主轴；所述主轴贯穿所述固定板上开设的轴孔；所述限位帽设置在所述主轴端部；所述限位帽垂直截面面积尺寸大于所述限位孔的窄区，小于述所述限位孔的宽区，用于当所述柜门主体闭合时，与所述限位孔的窄区卡接。

进一步地，所述限位柱包括限位圈；所述限位圈固定在所述主轴上，抵在所述固定板上开设的轴孔外侧，用于防止所述主轴受重力影响而发生倾斜。

通过本实用新型的技术方案，可实现以下技术效果：

通过柜门主体和门框上设置限位柱，保证安全可靠的前提下，简化结构，便于维修维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中电气柜间硬连锁装置的侧视图；

图2为本实用新型实施例中电气柜间硬连锁装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中电气柜间硬连锁装置的锁主板的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中电气柜间硬连锁装置的限位柱的结构示意图；

附图说明：柜门主体1、门框2、推拉手柄3、锁主板4、固定板5、限位柱6、限位孔21、柄头部分31、柄颈部分32、卡槽41、定位孔42、限位槽43、限位帽61、限位圈62和主轴63。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种电气柜间硬连锁装置，如图1和2所示，包括柜门主体1、门框2、推拉手柄3、锁主板4、固定板5和限位柱6；所述柜门主体1被所述门框2围接；所述推拉手柄3穿过所述锁主板4与所述柜门主体1连接，用于操作人推拉所述柜门主体1；所述锁主板4用于将所述推拉手柄3与所述限位柱6连接，使得所述限位柱6受所述推拉手柄3运动控制；所述固定板5一端固定在所述锁主板4上，另一端有所述限位柱6连接，并抵在所述门框2外部，用于连接所述锁主板4与所述限位柱6；所述限位柱6与所述门框2上开设的限位孔21相配合，用于限位所述柜门主体1的打开与关闭。

具体的，通过锁主板4连接推拉手柄3和固定板5，而推拉手柄3又与柜门主体1固定，固定板5和限位柱6也是固定关系，这样使用时，只要移动推拉手柄3就可以带动限位柱6相对柜门主体1运动；打开柜门时，只需横向推动推拉手柄3，带动锁主板4滑动，使得限位柱6滑出门框2上开设的限位孔21，在向外拉动柜门主体1，即可打开柜门。

作为上述实施例的优选，如图1所示，所述推拉手柄3包括柄头部分31和柄颈部分32；所述柄头部分31一端嵌在所述柜门主体1设置的滑道上，另一端与所述柄颈部分32连接；所述柄颈部分32贯穿所述锁主板4。

具体的，横向推动推拉手柄3时，在柄头部分31与柜门主体1设置的滑道配合，推拉手柄3会相对柜门主体1滑动，进而带动锁主板4运动。

作为上述实施例的优选，如图3所示，所述锁主板4包括卡槽41；所述卡槽41设置在所述锁主板4与所述推拉手柄3配合处，用于卡接所述柄颈部分32。

作为上述实施例的优选，如图3所示，所述锁主板4设置有定位孔42；所述定位孔42用于与螺栓配合，将所述锁主板4可滑动连接在所述柜门主体1设置的滑轨上。

作为上述实施例的优选，如图3所示，所述锁主板4设置有限位槽43；所述限位槽43与所述限位柱6尾部配合，用于放置并限位所述限位柱6。

作为上述实施例的优选，如图2所示，所述限位孔21为水平放置的t形孔结构，包括窄区和宽区，用于与所述限位柱6卡接。

作为上述实施例的优选，如图1、2和4所示，所述限位柱6包括限位帽61和主轴63；所述主轴63贯穿所述固定板5上开设的轴孔；所述限位帽61设置在所述主轴63端部；所述限位帽61垂直截面面积尺寸大于所述限位孔21的窄区，小于述所述限位孔21的宽区，用于当所述柜门主体1闭合时，与所述限位孔21的窄区卡接。

作为上述实施例的优选，如图1、2和4所示，所述限位柱6包括限位圈62；所述限位圈62固定在所述主轴63上，抵在所述固定板5上开设的轴孔外侧，用于防止所述主轴63受重力影响而发生倾斜。

具体的，打开柜门时，限位帽61会从限位孔21的窄区到宽区，这时限位帽61不在受限位孔21的窄区卡住，接触了对柜门主体1的限制，使得柜门可以被拉开。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。