一种可以变换角度的螺丝刀的制作方法

本发明属于五金工具技术领域，具体涉及一种可以变换角度的螺丝刀。

背景技术：

螺丝刀是人们日常生活和工作操作中离不了的一种工作用具，主要是用来上卸螺钉或螺栓，它一般由手柄和直杆状的刀杆组成，刀杆的外端是一字或十字形的刀头以适应不同刀口形状的钉帽，在操作空间较大的地方这种普通的螺丝刀在上卸使用中很方便。

但是在操作空间较小的地方会受到很大的限制无法正常的操作，为了方便这种情况下人们的生活和生产，就需要一种可将螺丝刀的直杆变换为可弯曲的螺丝刀以适应在较小空间下的使用。

技术实现要素：

本发明提供一种可以变换角度的螺丝刀，旨在解决上述背景技术中现有螺丝刀在操作空间较小的地方会受到很大的限制无法正常的操作的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可以变换角度的螺丝刀，包括刀头、刀杆、万向装置和金属直杆，所述金属直杆的一端固定连接有万向装置，所述万向装置远离所述金属直杆的一端固定连接有刀杆，所述刀杆远离所述万向装置的一端固定连接有刀头；

所述万向装置包括第一万向节叉、第二万向节叉、十字轴和套筒，所述刀杆一端固定连接有第二万向节叉，所述第二万向节叉与所述十字轴其中两个对应轴转动连接，两个所述对应轴轴端分别设置有套筒，所述金属直杆一端设置有第一万向节叉，所述第一万向节叉与所述十字轴另两个对应轴转动连接，另两个所述对应轴轴端分别设置有套筒。

优选的，还包括手柄，所述金属直杆远离所述万向装置的一端设置有手柄。

优选的，还包括有轴承，所述轴承套设在所述刀杆上。

优选的，所述手柄上设置有若干个防滑凸起。

优选的，所述手柄上套设有用于防滑的橡胶套。

优选的，所述金属直杆的长度大于所述刀杆的长度。

优选的，所述第一万向节叉和所述第二万向节叉结构相同，两者均呈工字形。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过刀杆与金属直杆之间设置的万向装置使得刀杆上连接的刀头可以在三维空间里多向多角度自由调整摆向，可以在狭小的空间让手柄有一个合适的操作空间和角度，来完成常见直杆螺丝刀不能完成的工作操作，还可以通过一只手向轴承施力，加强刀头与刀口之间的摩擦，同时轴承也会助力扭力力矩而不会发生阻滞。

附图说明

图1为本发明(省去手柄)的结构示意图；

图2为本发明的正视图；

图3为本发明转动一定角度的正视图；

图4为本发明万向装置正视图；

图5为本发明十字轴的正视图；

图中：1-刀头、2-刀杆、3-轴承、4-万向装置、41-第一万向节叉、42-第二万向节叉、43-十字轴、44-套筒、5-金属直杆、6-手柄。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种可以变换角度的螺丝刀，包括刀头1、刀杆2、万向装置4和金属直杆5，金属直杆5的一端固定连接有万向装置4，万向装置4远离金属直杆5的一端固定连接有刀杆2，刀杆2远离万向装置4的一端固定连接有刀头1；

万向装置4包括第一万向节叉41、第二万向节叉42、十字轴43和套筒44，刀杆2一端固定连接有第二万向节叉42，第二万向节叉42与十字轴43其中两个对应轴转动连接，两个对应轴轴端分别设置有套筒44，金属直杆5一端设置有第一万向节叉41，第一万向节叉41与十字轴43另两个对应轴转动连接，另两个对应轴轴端分别设置有套筒44。

在本实施方式中，通过刀杆2与金属直杆5之间连接的万向装置4可以使得刀杆2可以调节角度方向，使得刀头1可以在三维空间里多向多角度自由调整摆向，可以在狭小的空间让手柄有一个合适的操作空间和角度，当工作人员使用该螺丝刀时，将双手分别放在金属直杆5和轴承3上，将刀头1对正螺钉钉帽部位的刀口且施加一个压紧力以防止脱位，再旋转金属直杆5，扭力力矩就会通过万向装置4传递到另一端的刀杆2，刀杆2转动实现动力传递，万向装置4具体可以为十字轴式万向节，通过第二万向节叉42与十字轴43其中两个对应轴转动连接，第一万向节叉41与十字轴43另两个对应轴转动连接，可以实现刀杆2通过第二万向节叉42又可以绕十字轴43中心在任意方向摆动从而实现角度的改变，使得刀杆2可以在三维空间里多向多角度自由调整摆向，套筒44起到对第一万向节叉41和第二万向节叉42限位作用，使得第一万向节叉41和第二万向节叉42不能从十字轴43中滑出，当使用者一只手旋转金属直杆5时带动第一万向节叉41转动，第一万向节叉41将扭力力矩通过十字轴43传递给第二万向节叉42从而带动第二万向节叉42转动，第二万向节叉42带动刀杆2转动，刀杆2上刀头1转动可以上卸螺钉或螺栓，在上卸螺钉或螺栓过程中另一只手向轴承3施力，加强刀头1与刀口的摩擦，同时轴承3也会助力扭力力矩而不会发生阻滞，从而来完成常见直杆螺丝刀在狭窄空间不能完成的操作。

进一步，还包括手柄6，金属直杆5远离万向装置4的一端设置有手柄6。

在本实施方式中，通过设置在金属直杆5的末端的手柄6不会影响到工作人员正常持握手柄6，可以旋转手柄6带动金属直杆5转动通过万向装置4传递给刀杆2，使得旋转的刀头1可以上卸螺钉或螺栓。

进一步，还包括有轴承3，轴承3套设在刀杆2上。

在本实施方式中，通过在刀杆2上套设的轴承3使得在上卸螺钉或螺栓过程中另一只手向轴承3施力，加强刀头1与刀口的摩擦，同时轴承3也会助力扭力力矩而不会发生阻滞。

进一步，手柄6上设置有若干个防滑凸起。

在本实施方式中，通过设置在手柄6上的多个防滑凸起，可以增大手与手柄6之间的摩擦，防止手在手柄6上打滑。

进一步，手柄6上套设有用于防滑的橡胶套。

在本实施方式中，通过手柄6上设置的橡胶套防打滑的效果好，并且橡胶套是生活中易获取的，成本较低。

进一步，金属直杆5的长度大于刀杆2的长度。

在本实施方式中，通过金属直杆5的长度大于刀杆2的长度在以十字轴43为支点时形成一个省力杠杆，可以节省使用者的力气，能够轻易上卸螺钉或螺栓。

进一步，第一万向节叉41和第二万向节叉42结构相同，两者均呈工字形。

在本实施方式中，通过第一万向节叉41和第二万向节叉42结构相同可以配合十字轴43进行工作，工字形的第一万向节叉41和第二万向节叉42有利于与十字轴43的安装使用。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，当工作人员使用该螺丝刀时，将双手分别放在金属直杆5和轴承3上，将刀头1对正螺钉钉帽部位的刀口且施加一个压紧力以防止脱位，再旋转金属直杆5，扭力力矩就会通过万向装置4传递到另一端的刀杆2，刀杆2转动实现动力传递，刀杆2通过第二万向节叉42又可以绕十字轴43中心在任意方向摆动从而实现角度的改变，套筒44起到对第一万向节叉41和第二万向节叉42限位作用，当使用者一只手旋转金属直杆5时带动第一万向节叉41转动，第一万向节叉41将扭力力矩通过十字轴43传递给第二万向节叉42从而带动第二万向节叉42转动，第二万向节叉42带动刀杆2转动，刀杆2上刀头1转动可以上卸螺钉或螺栓。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。