一种可调节角度的铝塑板切割装置的制作方法

文档序号:20789018发布日期:2020-05-19 22:00阅读:276来源:国知局
一种可调节角度的铝塑板切割装置的制作方法

本发明涉及铝塑板加工技术领域,具体为一种可调节角度的铝塑板切割装置。



背景技术:

铝塑板是由多层材料复合而成,上下层为高纯度铝合金板,中间为无毒密度聚乙烯芯板,其正面还粘贴一层防护膜,铝塑板是易于加工、成型的好材料,更是追求效率和时间的优良产品,铝塑板可以进行切割、剪裁、开槽、带锯等钻孔操作,因此,对一种可调节角度的铝塑板切割装置的需求日益增长。

目前市面上大多数的铝塑板切割装置在使用的过程中,将铝塑板放置在操作板上后,由于铝塑板和操作台均为平面设置,所以并不容易对铝塑板进行角度偏移,并且手动的偏移操作,使铝塑板的转动并不精准,影响切割效果,同时在铝塑板切割的过程中,需要人工手动的扶持板材进行输送切割,容易引发危害,在切割器的使用过程中,切割刀片的裸露也容易造成人员或者器械的损伤,安全性较低,因此,针对上述问题提出一种可调节角度的铝塑板切割装置。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种可调节角度的铝塑板切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种可调节角度的铝塑板切割装置,包括底座、转动装置、夹持装置、切割机和保护装置,所述底座的内侧设有转动装置,所述转动装置包括电机、第一锥齿轮、连接齿轮和转动盘,所述底座的顶端内侧滑动连接有呈左右对称设置的夹持装置,所述底座的左右两端均固定连接有呈竖直设置的支撑架,位于左右两侧所述支撑架之间固定连接有呈水平设置的支撑板,所述支撑板的外侧套接有套管,所述套管的顶端内侧螺旋连接有第三螺纹轴,所述套管的底端固定连接有横板,所述横板的底端固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的底端固定连接有切割机,所述切割机的外侧套接有保护装置。

优选的,所述电机的底端与底座的内端面底端中央位置处固定连接,所述电机的主轴末端固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的顶端固定连接有连接齿轮,所述第一锥齿轮和连接齿轮的右侧有呈上下设置的第一螺纹轴和连接轴,所述第一螺纹轴和连接轴均贯穿底座,所述第一螺纹轴的左端固定连接有限位环,所述限位环与连接齿轮相啮合,所述连接轴的左端固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合,所述连接齿轮的顶端固定连接有竖轴,所述竖轴的顶端固定连接有转动盘。

优选的,所述转动盘的外端面固定连接有刻度盘,所述转动盘的底端固定连接有球窝,所述球窝的内侧转动连接有球体,且球体的底端与底座的顶端面贴合。

优选的,所述夹持装置包括滑板、立板、下夹板和上夹板,所述滑板滑动连接在底座的内侧,所述底座的底端内侧转动连接有滑轮,所述滑板的顶端固定连接有立板,所述立板的一端固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的另一端固定连接有竖直设置的固定板,所述固定板的底端固定连接有呈水平设置的下夹板,所述下夹板的正上方设有上夹板,所述上夹板滑动连接在固定板的内侧,所述固定板的内侧转动连接有第二螺纹轴,且第二螺纹轴与上夹板转动连接。

优选的,所述上夹板的底端和下夹板的顶端面均固定连接有橡胶垫。

优选的,所述保护装置包括保护壳、内管和发条弹簧,所述保护装置的内侧设有辅助杆,所述辅助杆的左右两端与支撑架固定连接,所述辅助杆的外侧套接有内管,所述内管设置在保护壳的内侧,且内管与保护壳之间固定连接有发条弹簧。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明中,通过设置的第一锥齿轮、第二锥齿轮、限位环、转动盘和刻度盘,可以在装置使用的过程中提供角度调节功能,针对于切割需要来调节铝塑板边缘的倾斜角度和切割大小,同时利用电机带动第一锥齿轮进行粗调,第二锥齿轮带动第一锥齿轮进行微调,调节更加细致精准,随后在通过转动第一螺纹轴,利用限位环对连接齿轮进行限位,防止装置发生松动,提高装置转动角度的稳定性;

2、本发明中,通过设置的滑板、滑轮、上夹板和下夹板,可以在使用的过程中利用上夹板和下夹板的夹持对铝塑板进行夹紧固定,具有较高的稳定性,固定完成后可以推动夹持装置,使夹持装置带动铝塑板进行移动,并通过切割机进行切割,此过程中由于边缘处固定,不需要在推动的过程中,再利用人工手压板材,保证切割的安全性;

3、本发明中,通过设置的切割机、保护壳和发条弹簧,可以在装置闲置时,利用保护壳将切割机的刀片罩住,一方面防止工作人员的误触造成人身伤害,另一方面可以对刀片进行保护,防止外界的碰撞造成刀片的损伤,提高了装置的实用意义,并在使用时,随着切割机的下降,防护装置自动打开,不影响切割操作,便于装置的使用。

附图说明

图1为本发明的整体正视结构示意图;

图2为本发明限位环的安装俯视结构示意图;

图3为本发明刻度盘的安装俯视结构示意图;

图4为本发明夹持装置的结构示意图;

图5为本发明第二螺纹轴的安装俯视结构示意图;

图6为本发明保护装置的安装侧视结构示意图;

图7为本发明图6的a处结构示意图。

图中:1-底座、2-转动装置、201-电机、202-第一锥齿轮、203-连接齿轮、204-第一螺纹轴、205-连接轴、206-限位环、207-第二锥齿轮、208-竖轴、209-转动盘、210-球窝、211-球体、212-刻度盘、3-夹持装置、301-滑板、302-滑轮、303-立板、304-第一电动推杆、305-固定板、306-下夹板、307-上夹板、308-橡胶垫、309-第二螺纹轴、4-支撑架、5-支撑板、6-套管、7-第三螺纹轴、8-横板、9-第二电动推杆、10-切割机、11-辅助杆、12-保护装置、1201-保护壳、1202-内管、1203-发条弹簧。

具体实施方式

实施例1:

请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:

一种可调节角度的铝塑板切割装置,包括底座1、转动装置2、夹持装置3、切割机10和保护装置12,底座1的内侧设有转动装置2,转动装置2包括电机201、第一锥齿轮202、连接齿轮203和转动盘209,底座1的顶端内侧滑动连接有呈左右对称设置的夹持装置3,底座1的左右两端均固定连接有呈竖直设置的支撑架4,位于左右两侧支撑架4之间固定连接有呈水平设置的支撑板5,支撑板5的外侧套接有套管6,套管6的顶端内侧螺旋连接有第三螺纹轴7,套管6的底端固定连接有横板8,横板8的底端固定连接有第二电动推杆9,第二电动推杆9的底端固定连接有切割机10,切割机10的外侧套接有保护装置12。

电机201的底端与底座1的内端面底端中央位置处固定连接,电机201的主轴末端固定连接有第一锥齿轮202,第一锥齿轮202的顶端固定连接有连接齿轮203,第一锥齿轮202和连接齿轮203的右侧有呈上下设置的第一螺纹轴204和连接轴205,第一螺纹轴204和连接轴205均贯穿底座1,第一螺纹轴204的左端固定连接有限位环206,限位环206与连接齿轮203相啮合,连接轴205的左端固定连接有第二锥齿轮207,第二锥齿轮207与第一锥齿轮202相啮合,连接齿轮203的顶端固定连接有竖轴208,竖轴208的顶端固定连接有转动盘209,可以针对于切割要求来调节铝塑板边缘的倾斜角度和切割大小,同时装置中,电机201带动第一锥齿轮202进行粗调,第二锥齿轮207带动第一锥齿轮203进行微调,使装置的角度调节更加细致精准;转动盘209的外端面固定连接有刻度盘212,转动盘209的底端固定连接有球窝210,球窝210的内侧转动连接有球体211,且球体211的底端与底座1的顶端面贴合,球体211可以万向滚动,一方面利用球体211和球窝210对转动盘209起到辅助支撑得功能,提高装置的稳定性,另一方面滚动摩擦的摩擦力较小,不会造成内部结构的损伤;夹持装置3包括滑板301、立板303、下夹板306和上夹板307,滑板301滑动连接在底座1的内侧,底座1的底端内侧转动连接有滑轮302,滑板301的顶端固定连接有立板303,立板303的一端固定连接有第一电动推杆304,第一电动推杆304的另一端固定连接有竖直设置的固定板305,固定板305的底端固定连接有呈水平设置的下夹板306,下夹板306的正上方设有上夹板307,上夹板307滑动连接在固定板305的内侧,固定板305的内侧转动连接有第二螺纹轴309,且第二螺纹轴309与上夹板307转动连接,利用侧边夹持,对铝塑板的边缘处固定,不需要在推动的过程中,再利用人工手压板材,保证切割的安全性;上夹板307的底端和下夹板306的顶端面均固定连接有橡胶垫308,避免铝塑板的硬性夹伤,不会留下夹持痕迹,对铝塑板进行保护;保护装置12包括保护壳1201、内管1202和发条弹簧1203,保护装置12的内侧设有辅助杆11,辅助杆11的左右两端与支撑架4固定连接,辅助杆11的外侧套接有内管1202,内管1202设置在保护壳1201的内侧,且内管1202与保护壳1201之间固定连接有发条弹簧1203,利用保护壳1201将切割机10的刀片罩住,一方面防止工作人员的误触造成人身伤害,另一方面可以对刀片进行保护,防止外界的碰撞造成刀片的损伤。

工作流程:使用时装置外接电源和控制器,将待切割的铝塑板放置在转动盘209的顶端,对切割角度有要求时,启动电机201带动第一锥齿轮202和连接齿轮203的转动,通过刻度盘212观测转动的具体角度,到额定值时关闭电机201,手动转动连接轴205,通过第二锥齿轮207带动第一锥齿轮203进行微调,随后转动第一螺纹轴204带动限位环206向左侧运动,与连接齿轮203相啮合固定,防止连接齿轮203发生转动,随后分别控制两侧第一电动推杆304向外侧伸出与铝塑板的边缘贴合,转动第二螺纹轴309使上夹板307向下移动,利用上夹板307与下夹板306的夹持,可以对铝塑板进行固定,随后将切割机10水平移动至合适位置,第二电动推杆9推动切割机10向下移动,移动的过程中,切割机10外壳触碰保护壳1201,将保护壳1201向外侧压开,切割机10运动到切割位置后,保护壳1201不再对切割机10的刀片进行保护遮挡,推动铝塑板,两侧的夹持装置3同时运动,带动铝塑板进行切割,切割完成后,第二电动推杆9带动切割机10向上移动,受发条弹簧1203的弹力,保护壳1201自动复位,起到保护作用。

实施例2:

工作流程:实施例2中,与实施例1相同的部分不再赘述,不同之处是对切割角度没有要求时,将待切割的铝塑板放置在转动盘209的顶端,分别控制两侧第一电动推杆304向外侧伸出与铝塑板的侧边贴合,使铝塑板与切割机10对齐,避免切割时发生角度倾斜,转动第二螺纹轴309使上夹板307向下移动,利用上夹板307与下夹板306的夹持,可以对铝塑板进行固定。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。

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