一种蒜瓣全自动切片工艺的制作方法

本发明涉及蒜瓣技术领域，尤其涉及一种蒜瓣全自动切片工艺。

背景技术：

脱水蒜片外型整齐、色泽微黄、味道纯正，可以食用或作食品原、辅材料使用。只要用温水浸泡即可复原，四季新鲜，很受市场欢迎。现有蒜片通过人工采用刀进行切割实现蒜片的制作，该方法制作比较费时费力，效率低下，对于蒜片深加工等特殊行业需求蒜片大时，该方法很难快速满足。

申请号为cn201811400225.0的发明专利公开了一种制备蒜片的切割装置，其包括：第一竖板和第二竖板；两个转轴，两个转轴通过传送带传动连接；进料机构，其包括进料斗、导料管；多个储料机构，任一储料机构包括导料板和限位板；切割机构，其包括多个刀片以及一对双头螺纹杆；出料机构，其包括伸缩杆、活塞以及储料盒。

上述专利公开了的一种蒜片加工装置，其大蒜在通道上无序的排布，并且对蒜瓣不能准确定位而导致蒜片切出的单面形状无规则等问题。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置蒜瓣有序输出工作，实现蒜瓣有序的统一输出，并在蒜瓣精准定位对其进行定位，利于蒜瓣切片工作对该若干组的蒜瓣进行统一的切片工作，从而解决了大蒜在通道上无序的排布，并且对蒜瓣不能准确定位而导致蒜片切出的单面形状无规则的技术问题。

针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种蒜瓣全自动切片工艺，包括：

步骤一，蒜瓣有序输出，打开蒜瓣机，蒜瓣翻动组件对蒜瓣进行翻动使得蒜瓣趴于传送杆上，若干组蒜瓣依次同步向后传输；

步骤二，蒜瓣精准定位，蒜瓣由螺杆传送装置传输蒜瓣至切片装置的蒜瓣暂存组件的存蒜件内；

步骤三，蒜瓣切片，蒜瓣进入存蒜件内，切片组件相对固定架水平往复运动对蒜瓣进行切片；

步骤四，蒜瓣脱除，蒜瓣完成切片后，切片组件复位，切刀单元的刀片内的蒜片通过过刀网片进行脱除；

步骤五，蒜瓣输出，与步骤四同步，蒜片在翻动架的驱动下翻转，翻转后落至出料传输带传送至后续工序处理。

作为优选，所述步骤五，翻动架翻转角度为90～110°。

作为优选，所述步骤四中，切片组件通过联动单元带动翻动架同步传动。

作为优选，所述步骤三中，蒜瓣切片厚度为2～4mm。

作为优选，所述步骤一中，蒜瓣机间隔式出料，所述蒜瓣机出料间隔时间为0.5min～1min。

作为优选，所述步骤二中，存蒜件与蒜瓣的结构相匹配设置。

作为优选，所述步骤二中，螺杆传送装置包括若干组螺杆，相邻两组螺杆之间的距离为6-10mm。

作为优选，所述步骤二中，存蒜件的初始进料状态为倾斜设置。

作为优选，所述步骤二中，存蒜件的初始进料状态的倾斜角度为60～70°。

作为又优选，所述步骤四中，切刀单元的刀口与存蒜件相匹配设置。

本发明还提供了与一种蒜瓣全自动切片工艺相匹配的一种蒜瓣切片机构，其包括：机架、蒜瓣机及出料传输带，所述蒜瓣机设置于所述机架上，所述出料传输带架设于所述机架上，所述蒜瓣机设置于所述出料传输带首部的一侧，其特征在于，还包括：

螺杆传送装置，所述螺杆传送装置设置于所述蒜瓣机出口的正下方，所述螺杆传送装置包括传送机体和传送杆，所述传送机体固定设置于所述机架上，所述传送杆沿所述传送机体的长度方向等距阵列设置有若干根；

切片装置，所述切片装置包括固定架、蒜瓣翻动组件、蒜瓣暂存组件以及切片组件，所述固定架架设于所述出料传输带传动方向的首部，所述蒜瓣翻动组件设置于所述固定架靠近所述传送机体的一端，且其设置于所述蒜瓣机出口的正下方，所述蒜瓣暂存组件设置于所述螺杆传送装置传动方向的尾端，所述蒜瓣暂存组件相对所述固定架转动配合设置，所述切片组件设置于所述螺杆传送装置传动方向的尾部的正下方，所述切片组件相对所述固定架沿水平方向往复滑动设置，所述切片组件的运动方向正对所述蒜瓣暂存组件设置。

作为改进，所述蒜瓣翻动组件包括：

凸轮，所述凸轮活动套设于所述固定架，所述凸轮的一侧设置有凸轮轨迹，所述凸轮的另一侧设置有凸轮销；

滑动杆，所述滑动杆竖直滑动于所述固定架设置，所述滑动杆的底部与所述凸轮轨迹配合设置；以及

翻动架，所述翻动架长度方向的两端活动套设于所述固定架，所述滑动杆配合所述翻动架顶动设置。

作为改进，所述翻动架沿其长度方向阵列设置有若干个翻动头，所述翻动头一一对应设置于所述传送杆的间隔内。

作为改进，所述翻动头设置有与蒜瓣仿形的凹口。

作为改进，所述蒜瓣暂存组件包括：

暂存架，所述暂存架沿所述固定架的长度方向可转动配合于所述固定架；以及

存蒜件，所述存蒜件沿所述暂存架的长度方向阵列有若干个，所述存蒜件与所述传送杆的间隔一一对应设置。

作为改进，所述切片组件包括：

刀架，所述刀架滑动设置于所述固定架上，所述刀架与所述凸轮销传动连接；

切刀单元，所述切刀单元固定设置于所述刀架上，所述切刀单元与所述存蒜件一一对应设置；以及

过刀网片，所述过刀网片固定设置于所述固定架上，所述过刀网片斜向所述出料传输带设置。

作为改进，所述切刀单元设置为若干片等距设置的刀片，所述刀片之间的间距设置为2～4mm。

作为改进，所述过刀网片设置有容纳所述刀片通过的槽口。

作为改进，所述刀架的两端设置有联动单元，所述切片组件滑动至所述蒜瓣暂存组件切片时，所述联动单元与所述暂存架卡合，所述切片组件滑动脱离所述蒜瓣暂存组件时，所述联动单元带动所述暂存架翻转。

作为改进，所述联动单元包括：

联动主杆，所述联动主杆固定设置于所述刀架；以及

联动支杆，所述联动支杆铰接设置于所述联动主杆远离所述刀架的一端。

本发明的有益效果：

(1)本发明中通过设置蒜瓣有序输出工作，实现蒜瓣有序的统一输出，并在蒜瓣精准定位对其进行定位，利于蒜瓣切片工作对该若干组的蒜瓣进行统一的切片工作，其输出产品的质量高，自动化程度高；

(2)本发明中通过设置蒜瓣翻动组件使得大蒜能够以v形面朝下趴于螺杆传送装置上被运输至切片装置，切片组件对大蒜以最大单面方向进行切片后由出料传输带传输，有效实现了蒜瓣的最大单面切片，该装置切出的切片质量明显提高；

(3)本发明中利用过刀网片对夹于刀片内的蒜片进行脱除，达到清理刀片的效果，同时过刀网片对掉落至存蒜件的大蒜底部进行限位，以固定大蒜，该结构简单可靠；

(4)本发明中联动单元联动暂存架，对切完的蒜片翻转掉落，该结构设置联动效果好。

综上所述，该设备具有结构简单、自动切片的优点，尤其适用于蒜瓣技术领域。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为蒜瓣全自动切片工艺的流程示意图。

图2为实施例二的结构示意图一。

图3为实施例二的侧视示意图。

图4为图3在a处的局部放大示意图。

图5为实施例二的结构示意图二。

图6为切片装置的结构示意图。

图7为图6在b处的局部放大示意图。

图8为蒜瓣翻动组件的结构示意图一。

图9为蒜瓣翻动组件的结构示意图二。

图10为切片组件的结构示意图。

图11为固定架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例一

如图1所示，一种蒜瓣全自动切片工艺，包括：

步骤一，蒜瓣有序输出，打开蒜瓣机2，蒜瓣翻动组件42对蒜瓣进行翻动使得蒜瓣趴于传送杆32上，若干组蒜瓣依次同步向后传输；

步骤二，蒜瓣精准定位，蒜瓣由螺杆传送装置3传输蒜瓣至切片装置4的蒜瓣暂存组件43的存蒜件432内；

步骤三，蒜瓣切片，蒜瓣进入存蒜件432内，切片组件44相对固定架41水平往复运动对蒜瓣进行切片；

步骤四，蒜瓣脱除，蒜瓣完成切片后，切片组件44复位，切刀单元442的刀片4421内的蒜片通过过刀网片443进行脱除；

步骤五，蒜瓣输出，与步骤四同步，蒜片在翻动架423的驱动下翻转，翻转后落至出料传输带5传送至后续工序处理。

在本实施例中，通过设置蒜瓣有序输出工作，实现蒜瓣有序的统一输出，并在蒜瓣精准定位对其进行定位，利于蒜瓣切片工作对该若干组的蒜瓣进行统一的切片工作，其输出产品的质量高，自动化程度高。

值得说明的是，传统对蒜瓣进行裁切工作时，通常采用带水裁切方式，一方面会造成切刀单元442的生锈，同时水对影响蒜片的纯度；另一方面，加重后期蒜片的烘干度；而本工艺，利用蒜瓣脱除工作，刀网片443对切刀单元442的伸缩起到导向作用，同时将切刀单元442的刀片之间的蒜片进行脱除，其结构简单。

进一步，所述步骤五，翻动架423翻转角度为90～110°。

进一步，所述步骤四中，切片组件44通过联动单元444带动翻动架423同步传动。

进一步，所述步骤三中，蒜瓣切片厚度为2～4mm。

进一步，所述步骤一中，蒜瓣机2间隔式出料，所述蒜瓣机2出料间隔时间为0.5min～1min。

进一步，所述步骤二中，存蒜件432与蒜瓣的结构相匹配设置。

进一步，所述步骤二中，螺杆传送装置3包括若干组螺杆，相邻两组螺杆之间的距离为6-10mm。

进一步，所述步骤二中，存蒜件432的初始进料状态为倾斜设置。

进一步，所述步骤二中，存蒜件432的初始进料状态的倾斜角度为60～70°。

进一步，所述步骤四中，切刀单元442的刀口与存蒜件432相匹配设置。

实施例二

如图2至图7、图9和图10所示，一种蒜瓣切片机构，包括机架1、蒜瓣机2及出料传输带5，所述蒜瓣机2设置于所述机架1上，所述出料传输带5架设于所述机架1上，所述蒜瓣机2设置于所述出料传输带5首部的一侧，其特征在于，还包括：

螺杆传送装置3，所述螺杆传送装置3设置于所述蒜瓣机2出口的正下方，所述螺杆传送装置3包括传送机体31和传送杆32，所述传送机体31固定设置于所述机架1上，所述传送杆32沿所述传送机体31的长度方向等距阵列设置有若干根；

切片装置4，所述切片装置4包括固定架41、蒜瓣翻动组件42、蒜瓣暂存组件43以及切片组件44，所述固定架41架设于所述出料传输带5传动方向的首部，所述蒜瓣翻动组件42设置于所述固定架41靠近所述传送机体31的一端，且其设置于所述蒜瓣机2出口的正下方，所述蒜瓣暂存组件43设置于所述螺杆传送装置3传动方向的尾端，所述蒜瓣暂存组件43相对所述固定架41转动配合设置，所述切片组件44设置于所述螺杆传送装置3传动方向的尾部的正下方，所述切片组件44相对所述固定架41沿水平方向往复滑动设置，所述切片组件44的运动方向正对所述蒜瓣暂存组件43设置。

需要说明的是，传送杆32的间距设置为6-10mm，其用于容纳蒜瓣相对薄的一侧，使得蒜瓣v形见面朝下趴于传送杆32。

进一步地，所述蒜瓣翻动组件42包括：

凸轮421，所述凸轮421活动套设于所述固定架41，所述凸轮421的一侧设置有凸轮轨迹4211，所述凸轮421的另一侧设置有凸轮销4212；

滑动杆422，所述滑动杆422竖直滑动于所述固定架41设置，所述滑动杆422的底部与所述凸轮轨迹4211配合设置；以及

翻动架423，所述翻动架423长度方向的两端活动套设于所述固定架41，所述滑动杆422配合所述翻动架423顶动设置。

进一步地，所述翻动架423沿其长度方向阵列设置有若干个翻动头4231，所述翻动头4231一一对应设置于所述传送杆32的间隔内。

进一步地，所述翻动头4231设置有与蒜瓣仿形的凹口。

需要说明的是，翻动头4231在上升顶动蒜瓣时，其端部的仿形凹口使得原本蒜瓣v形尖面趴于传送杆32分隔间隔的蒜瓣不会被顶动翻转，而蒜瓣v形尖面不是趴于传送杆32分隔间隔的蒜瓣会被顶动至相邻的分隔间隔内实现翻转动作。

进一步地，所述蒜瓣暂存组件43包括：

暂存架431，所述暂存架431沿所述固定架41的长度方向可转动配合于所述固定架41；以及

存蒜件432，所述存蒜件432沿所述暂存架431的长度方向阵列有若干个，所述存蒜件432与所述传送杆32的间隔一一对应设置。

进一步地，所述切片组件44包括：

刀架441，所述刀架441滑动设置于所述固定架41上，所述刀架441与所述凸轮销4212传动连接；

切刀单元442，所述切刀单元442固定设置于所述刀架441上，所述切刀单元442与所述存蒜件432一一对应设置；以及

过刀网片443，所述过刀网片443固定设置于所述固定架41上，所述过刀网片443斜向所述出料传输带5设置。

需要说明的是，过刀网片443斜向出料传输带5设置，使得蒜片切片完成后顺着过刀网片443滑落至出料传输带5。

此外，过刀网片443即可用于将切刀单元442内的蒜片脱除，同时达到清理切刀单元442的效果。

进一步地，所述切刀单元442设置为若干片等距设置的刀片4421，所述刀片4421之间的间距设置为2～4mm。

进一步地，所述过刀网片443设置有容纳所述刀片4421通过的槽口4431。

进一步地，所述刀架441的两端设置有联动单元444，所述切片组件44滑动至所述蒜瓣暂存组件43切片时，所述联动单元444与所述暂存架431卡合，所述切片组件44滑动脱离所述蒜瓣暂存组件43时，所述联动单元444带动所述暂存架431翻转。

值得说明的是，联动单元444联动暂存架431，对切完的蒜片翻转掉落，当暂存架431翻转完成后，联动单元444脱离暂存架431，暂存架431通过弹性复位。

需要说明的是，固定架41上设置有对暂存架431限位的限位块，使得切刀单元442对蒜瓣切片时，暂存架431上的存蒜件432限位固定，切片可靠。

进一步地，所述联动单元444包括：

联动主杆4441，所述联动主杆4441固定设置于所述刀架441；以及

联动支杆4442，所述联动支杆4442铰接设置于所述联动主杆4441远离所述刀架441的一端。

实施例三

如图8、图9所示，其中与实施例二中相同或相应的部件采用与实施例二相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例二的区别点。该实施例三与实施例二的不同之处在于：

如图8、图9所示，在本实施例中，所述蒜瓣翻动组件42的凸轮421带动翻动架423作上下往复运动，翻动蒜瓣，蒜瓣的v形尖端趴于传送杆32时由螺杆传送装置3传送至切片装置4进行切片。

需要说明的是，翻动架423顶端设置翻动头4231，其上下往复运动翻动蒜瓣时，翻动头4231设置有蒜瓣的v形凹口，已经趴于传送杆32的蒜瓣则不会被顶动翻转。

工作过程：

首先打开蒜瓣机2，蒜瓣翻动组件42对蒜瓣进行翻动使得蒜瓣趴于传送杆32上，然后由螺杆传送装置3传输蒜瓣至切片装置4的蒜瓣暂存组件43，切片组件44相对固定架41水平往复运动对蒜瓣进行切片，切刀单元442的刀片4421内的蒜片通过过刀网片443进行脱除，蒜片落至出料传输带5传送至后续工序处理。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。