一种用于拆装接地螺栓的扳手的制作方法

本发明涉及输变电线路维护领域，具体而言，涉及一种用于拆装接地螺栓的扳手。

背景技术：

电力铁塔采用钢筋作为接地线，并该接地线与铁塔连接处焊接有一块钢板，以该钢板作为接地连接板，电力铁塔接地连接时为了防止被盗，采用的是异形的特殊螺栓和螺母，而且在每次拆装时都会碰到接地连接板上的连接孔与铁塔角钢螺栓孔难以对中，这就需要一个人将接地连接板使劲往上拉，以对准连接孔与螺栓孔，另外一个人再穿螺栓，由于连接板上面没有握持点，因此很难对准螺栓孔，需要带多套工具，且由于空间位置小多人操作起来非常不方便，效率低，劳动强度大。

技术实现要素：

本发明的目的包括提供一种用于拆装接地螺栓的扳手，其针对接地螺栓安装而设计，并且能够运用于快速拆装杆塔接地螺母，提高现场作业人员效率，减少作业工器具携带，极大方便了现场作业。

本发明的实施例通过以下技术方案实现：

一种用于拆装接地螺栓的扳手，用于拆装连接铁塔角钢与接地连接板的螺栓，包括对中棒和定位销，该定位销插至铁塔角钢与接地连接板的螺栓孔，所述对中棒呈l字状，且该对中棒包括一体成型的对中棒短边和对中棒长边；还包括套筒，该套筒插接于所述对中棒短边末端，所述定位销插接于所述对中棒长边末端。

在本发明的一实施例中，所述定位销配置有第一定位台阶和止挡销，该止挡销沿所述定位销径向设置，并贯穿该定位销。

在本发明的一实施例中，所述止挡销横配置为楔形块；所述定位销配置有止挡销孔，且该止挡销孔配置为楔形孔，所述止挡销插至该止挡在本发明的一实施例中，所述定位销的一端配置为尖锥部。

在本发明的一实施例中，所述定位销配置有插杆，所述对中棒长边末端配置有插孔，所述插杆插至该插孔。

在本发明的一实施例中，所述定位销配置有第一穿绳孔。

在本发明的一实施例中，所述止挡销配置有第二穿绳孔。

在本发明的一实施例中，还包括辅助扳手，该辅助扳手呈薄板状，且该辅助扳手配置有十二角孔。

在本发明的一实施例中，所述对中棒短边配置有第二台阶，所述辅助扳手套接于该对中棒短边，且在该对中棒短边插接有所述套筒时，所述辅助扳手位于该第二台阶与该套筒之间。

在本发明的一实施例中，所述对中棒配置有防滑胶套。

本发明实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本发明实施例设置通过设置l字状的对中棒，在对中棒一端设置定位销，另一点设置套筒，利用接地连接板和铁塔角钢上的其中一个螺栓孔作为受力点，定位销通过杠杆原理撬动接地连接板，使两者的螺栓孔对齐，对齐后将另外一个孔穿上螺栓，再利用该装置上的套筒扳手拧紧，此操作只需一个人即可完成，该实施例上的套筒采用可更换方式，方便不同规格螺栓的通用性，该实施例能够运用于快速拆装杆塔接地螺母，提高了现场作业人员效率，减少了作业工器具携带，极大方便了现场作业。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的爆炸示意图；

图3为本发明中对中棒的结构示意图；

图4为本发明的使用状态图；

图5为本发明接地连接板的连接孔与铁塔角钢的螺栓孔不对中的示意图。

图标：

1-对中棒，11-第二台阶，12-防滑胶套，13-插孔，2-套筒，3-定位销，31-第一定位台阶，32-止挡销，321-第二穿绳孔，33-尖锥部，34-第一穿绳孔，35-插杆，36-止挡销孔，4-辅助扳手，5-铁塔角钢，6-接地连接板。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“配置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参照图1至图5，一种用于拆装接地螺栓的扳手，用于拆装连接铁塔角钢5与接地连接板6的螺栓，包括对中棒1和定位销3，该定位销3插至铁塔角钢5与接地连接板6的螺栓孔，所述对中棒1呈l字状，且该对中棒1包括一体成型的对中棒1短边和对中棒1长边；还包括套筒2，该套筒2插接于所述对中棒1短边末端，所述定位销3插接于所述对中棒1长边末端。

为了实现运用于快速拆装杆塔接地螺母，提高现场作业人员效率，减少作业工器具携带，极大方便了现场作业，本技术方案设置包括对中棒1、定位销3和套筒2的扳手，对中棒1设置呈l字状，该对中棒1包括对中棒1短边和对中棒1长边，对中棒1短边末端配置有方形的套筒2接头，套筒2接头的侧壁设置有钢珠，该套筒2接头的结构为现有技术，类似棘轮套筒2扳手的卡头，套筒2为市场购买所得的套筒2，在使用时将套筒2套至套筒2接头。定位销3一端设为尖锥部33，定位销3另一端配置有插杆35，在对中棒1长边末端配置有插孔13，在使用定位销3之前，通过将插杆35插至插孔13内，以完成定位销3与中棒长边的组装连接。在定位销3上还设置有第一定位台阶31和止挡销32，该止挡销32沿定位销3径向设置，并贯穿该定位销3，止挡销32横配置为楔形块，在定位销3上设置有止挡销32孔，且该止挡销32孔也配置为楔形孔，在使用时，止挡销32插至该止挡销32孔。而且对中棒1长边还配置有防滑胶套12。

本发明的工作过程是：在安装螺栓之前，将定位销3的插杆35插至插孔13中，将定位销3的尖锥部33依次穿过接地连接板6的第一个连接孔，并插至铁塔角钢5的第一个螺栓孔，然后作业人员一手握住对中棒1长边，一手握住对中棒1短边，并对对中棒1短边施力，利用定位销3撬动接地连接板6，使接地连接板6的第一个连接孔与铁塔角钢5的第一个螺栓孔对中，并将定位销3插至该第一个连接孔与第一个螺栓孔中，以固定接地连接板6与铁塔角钢5的相对位置。当定位销3的第一定位台阶31与接地连接板6抵触时，再将止挡销32插至止挡销32孔中，以铁塔角钢5与接地连接板6并为一体而言，止挡销32位于铁塔角钢5左侧，第一定位台阶31位于接地连接板6右侧，由于止挡销32与第一定位台阶31的存在，定位销3插在第一个连接孔与第一个螺栓孔中后不会从孔掉出，便于作业人员腾出双手在第二个螺栓孔进行螺栓安装。作业人员在第二个螺栓孔进行螺栓安装时，将对中棒1从定位销3拔离，再将套筒2安装在该对中棒1短边，将螺栓穿过第二个连接孔与第二个螺栓孔，将螺母拧在螺栓上，再将辅助扳手4套于螺栓的六角头部，将套筒2套于螺母，作业人员一手握住辅助扳手4，另一只手利用对中棒1驱动套筒2拧紧螺母，在拧紧螺母的过程中，使用辅助扳手4可避免螺栓跟随螺母转动的情况，便于作业人员快速拧紧螺母。

在拆除第一个螺栓时，将套筒2安装在对中棒1短边，将将辅助扳手4套于第一个螺栓的六角头部，利用套筒2拧松其螺母，在拧松螺母的过程中，使用辅助扳手4可避免螺栓跟随螺母转动的情况，便于作业人员快速拧松螺母。当作业人员拆除第一个螺栓后，将该扳手的定位销3插至第一个螺栓孔与第一个连接孔中，并将止挡销32位插至止挡销32位孔，以使定位销3不会从孔掉出，便于作业人员腾出双手拆除第二个螺栓，而且，由于前述定位销3的使用，可确保在拆除第二个螺栓时接地连接板6不会相对于铁塔角钢5滑动，便于作业人员轻松地拆除第二个螺栓。作业人员轻松地拆除第二个螺栓时，利用套筒2和辅助扳手4配合拆除第二个螺栓。

与现有技术相比，在安装螺栓时，由于接地连接板6的连接孔与铁塔角钢5的螺栓孔由位置偏差，本技术方案设置尖锥部33，先将尖锥部33的尖端插至连接孔与螺栓孔重叠区，然后作业人员通过利用杠杆原理，利用定位销3撬动接地连接板6，使接地连接板6的连接孔与铁塔角钢5的螺栓孔对中，设置尖锥部33有利于实现接地连接板6的撬动。而且在撬动接地连接板6的过程中，定位销3的尖锥部33还起到导向的作用，接地连接板6在定位销3的撬动下，尖锥部33引导接地连接板6沿尖锥部33表面移动，直至定位销3完全插至螺栓孔中。

与现有技术相比，本技术方案在定位销3设置插杆35，在对中棒1短边设置插孔13，利用插杆35插至插孔13中，以使定位销3与对中棒1构成刚性连接，以保证定位销3与对中棒1连接处有足够的强度和刚度。

与现有技术相比，本技术方案采用l型的对中棒1，且将套筒2设置与对中棒1短边，将定位销3设置与对中棒1长边，在使用定位销3对中连接孔与螺栓孔时，利用对中棒1长边可增加撬动的力臂，撬动时更加省力。而且在将定位销3插至螺栓孔、连接孔时，作业人员可以将对中棒1短边作为握柄，方便作业人员拿持。在利用套筒2拧紧螺母时，可将对中棒1长边作为加力杆，使螺母的拧紧更加省力。

与现有技术相比，本技术方案在定位销3设置第一定位台阶31，第一定位台阶31起到定位和限位的作用，在将接地连接板6与铁塔角钢5对中时，定位销3插至连接孔与螺栓孔，通过第一定位台阶31使得定位销3只能穿过螺栓孔设定长度，而且，在作业人员边撬动接地连接板6边将定位销3用力插至螺栓孔的过程中，当定位销3设置第一定位台阶31还可以起到防护的作用，连接孔与螺栓孔在对中的一瞬间，如果定位销3突然没有了阻力，作业人员会将定位销3及对中棒1长边完全穿过螺栓孔，导致作业人员撞向铁塔而受伤，所以设置第一定位台阶31可确保在连接孔与螺栓孔对中后，定位销3只能穿过螺栓孔设定距离，避免作业人员受伤。

与现有技术相比，本技术方案在定位销3设置第一定位台阶31和止挡销32，当接地连接板6的连接孔与铁塔角钢5的螺栓孔对中，定位销3贯穿连接孔与螺栓孔后，将止挡销32插至止挡销32孔，以使定位销3不会从连接孔与螺栓孔掉出，便于作业人员腾出双手拆装第二个螺栓。而且将止挡销32设置为楔形块，在定位销3设置楔形孔状的止挡销32孔，且止挡销32的外形与止挡销32孔的内壁形状相同，止挡销32孔的最大横截面小于止挡销32的最大横截面，使得止挡销32插至止挡销32孔时，作业人员稍一用力便能使止挡销32卡紧于止挡销32孔中。

在某些实施例中，定位销3配置有第一穿绳孔34，止挡销32配置有第二穿绳孔321。由于本发明中定位销3与止挡销32均为可拆卸式连接，为了便于作业人员携待，避免零部件丢失，本技术方案在定位销3配置第一穿绳孔34，在止挡销32配置第二穿绳孔321，在不使用本发明的扳手时，可用细绳或铁丝将定位销3与止挡销32串起来，便于定位销3与止挡销32的集中管理存放。

在某些实施例中，还包括辅助扳手4，该辅助扳手4呈薄板状，且该辅助扳手4配置有十二角孔。对中棒1短边配置有第二台阶11，辅助扳手4套接于该对中棒1短边，且在该对中棒1短边插接有套筒2时，辅助扳手4位于该第二台阶11与该套筒2之间。由于辅助扳手4为小尺寸零件，在不使用辅助扳手4时，可将辅助扳手4避免将辅助扳手4脱离对中棒1，避免辅助扳手4丢失。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。