纱门窗的脱落防止装置及纱门窗的制作方法

本发明涉及一种防止以嵌入方式配设于边框体的纱门窗意外脱落的脱落防止装置及纱门窗。

背景技术：

作为纱门窗的脱落防止装置，例如提供有下述装置：止动部件相对于固定在下框的基体部件以能够沿上下移动的方式配设，并且弹簧等施力部位于基体部件与止动部件之间。对于该脱落防止装置，当纱门窗配设于边框体时，在施力部被压缩的状态下止动部件抵接于在下边框设置的纱窗门支承件的上边缘部，并且与纱门窗支承件的侧面相向地并排设置。因此，由于当纱门窗相对于边框体向上方移动时，止动部件由于施力部的作用力而相对于基体部件被向下方移动，所以止动部件被维持在与纱门窗支承件的侧面相向的状态，从而能够防止纱门窗从边框体意外脱落的情况(例如，参照专利文献1)。

专利文献1：日本特开2009-79398号公报

技术实现要素：

另外，当将纱门窗配设于边框体时，多数情况下使用被称为所谓的嵌入方式的作业。也即是说，首先将纱门窗的上框安装到上边框上然后使纱门窗的下框陷落到下边框中这样的安装方法。因此，当以嵌入方式将纱门窗配设于边框体时，必须事先将止动部件相对于下框保持在上方的避让位置。在上述专利文献1中，将操作部件以能够移动的方式配设于下框，将操作部件的一侧的端部与止动部件连接，并且使止动部件的另一侧的端部露出到下框的外部。根据该脱落防止装置，由于能够通过使操作部件向上方移动而将止动部件保持在上方的避让位置，所以能够使将纱门窗配设于边框体时的操作变得容易。

然而，对于使用了上述脱落防止装置的纱门窗，若例如操作部件的操作力变得过大，则在止动部件保持在避让位置的状态下，纱门窗会相对于边框体向上方移动，因而存在导致纱门窗从边框体意外脱落的情况发生的风险。

本发明鉴于上述情况而完成，其目的在于提供一种纱门窗的脱落防止装置及纱门窗，其能够使将纱门窗配设于边框体的操作变得容易而不会导致纱门窗意外脱落的情况发生。

为了实现上述目的，本发明涉及的纱门窗的脱落防止装置，是相对于在边框体的下边框设置的纱门窗支承件以嵌入方式配设的纱门窗的脱落防止装置，且具备：基体部件，其固定于所述纱门窗的下框；止动部件，其配设为能够相对于所述基体部件沿上下方向移动；以及操作部件，其配设为能够相对于所述基体部件沿左右方向移动，并且当所述操作部件相对于所述基体部件移动时，使所述止动部件相对于所述基体部件向上方移动，当所述纱门窗配设于所述边框体时，所述止动部件与所述纱门窗支承件的侧面相向地并排设置。

此外，本发明涉及的纱门窗，在下框设置有上述脱落防止装置。

根据本发明，由于当纱门窗相对于边框体向上方移动时，止动部件被向下方移动，所以止动部件被维持在与纱门窗支承件的侧面相向的状态，从而能够防止纱门窗从边框体脱落的情况。并且，由于操作部件的操作方向不同于将纱门窗从边框体拆除时的移动方向，所以即使在操作部件的操作力变得过大时，纱门窗也不会相对于边框体向上方移动，不存在导致纱门窗意外脱落的情况发生的风险。

附图说明

图1是从室内侧观察具备设置有本发明实施方式的脱落防止装置的纱门窗的门窗的图。

图2是图1中线x-x的截面图。

图3是图1中线y-y的截面图。

图4是表示截取图1所示纱门窗的主要部分的立体图。

图5是应用于图1所示纱门窗的脱落防止装置的分解立体图。

图6a及图6b表示应用于图1所示纱门窗的脱落防止装置，其中，图6a是止动部件相对于基体部件移动到最下方的状态的立体图，图6b是止动部件相对于基体部件移动到最上方的状态的立体图。

图7a、图7b及图7c表示图6a及图6b所示脱落防止装置的基体部件，具中，图7a是俯视图，图7b是从室外侧观察的主视图，图7c是侧视图。

图8a、图8b及图8c表示图6a及图6b所示脱落防止装置的止动部件，其中，图8a是俯视图，图8b是从室外侧观察的主视图，图8c是侧视图。

图9是从室外侧观察图6a及图6b所示脱落防止装置的操作引导部件的主视图。

图10a及图10b表示图6a及图6b所示脱落防止装置的操作部件，其中，图10a是从室外侧观察的主视图，图10b是侧视图。

图11a及图11b表示图6a及图6b所示脱落防止装置的、止动部件相对于基体部件移动到最下方的状态，其中，图11a是侧视图，图11b是从室外侧观察的主视图。

图12a及图12b表示图6a及图6b所示脱落防止装置的、止动部件相对于基体部件移动到最上方的状态，其中，图12a是侧视图，图12b是从室外侧观察的主视图。

图13a及图13b表示图6a及图6b所示脱落防止装置的、纱门窗配设于边框体的状态，其中，图13a是侧视图，图13b是从室外侧观察的主视图。

图14a及图14b表示图6a及图6b所示脱落防止装置中纱门窗相对于边框体向上方移动了的状态，其中，图14a是侧视图，图14b是从室外侧观察的主视图。

图15a及图15b表示脱落防止装置的变形例1，其中，图15a是从室外侧观察的立体图，图15b是从室内侧观察的立体图。

图16a及图16b表示脱落防止装置的变形例2，其中，图16a是止动部件的主视图，图16b是安装了图16a所示止动部件的脱落防止装置的主视图。

符号说明

10边框体

12下边框

12a下方导轨部

30纱门窗

34下框

50、150、250脱落防止装置

51基体部件

52、152、252止动部件

52d、154b凸轮销

53操作引导部件

54、154操作部件

54b把手

54b1搭指部

54c、152b倾斜凸轮槽

56螺旋弹簧

252e板簧部

具体实施方式

以下，参照附图来详细说明本发明涉及的纱门窗的脱落防止装置的最佳实施方式。另外，以下为了方便起见，使用术语“进深方向”和“主视面方向”。“进深方向”是指如图中箭头a所示沿门窗纵深的方向。关于沿进深方向的面，有时称为“进深面”。如果是如上框或下框等那样沿水平方向延伸的部件，则“主视面方向”是指与进深方向正交的沿上下的方向。如果是如纵框等那样沿上下方向延伸的部件的，则将与进深方向正交的沿水平的方向称为“主视面方向”。关于沿主视面方向的面，有时称为“主视面”。

图1至图4表示具备设置有本发明实施方式的脱落防止装置的纱门窗的门窗。这里例示的门窗是所谓的推拉窗，其中相对于边框体10以能够在左右方向上滑动的方式配设有两扇门窗扇20a、20b，在边框体10的最靠室外侧的部分配设有纱门窗30。纱门窗30是通过在矩形纱门窗框上配设纱网35而构成的，该矩形纱门窗框是通过在左右的纵框31、32之间配设上框33和下框34而构成的。在本实施方式中，作为纵框31、32以及上框33和下框34，分别采用由铝合金等金属挤压成型的部件。纱门窗30的上框33和下框34中，分别设置有卡合翅部36、37。

上框33的卡合翅部(以下，需要区分时称为“上方卡合翅部36”)从上端部朝室内侧大致水平地延伸，然后朝上方弯曲成大致直角，且在其上表面具备上方引导部38。上方引导部38由树脂成型，设置于上框33的两端部。该上方引导部38在沿长度方向的整个长度的部分上设置有上方引导槽38a。上方引导槽38a中以能够滑动的方式收纳有设置于上边框11的用于纱门窗的上方导轨部11a，且朝上方开口。

下框34的卡合翅部(以下，需要区分时称为“下方卡合翅部37”)在其与下框34的面向室内的主视面34a之间构成门窗滑轮收纳部39，且具有：水平部37a，其从下框34的面向室内的主视面34a的上部朝室内侧大致水平地延伸；铅直部37b，其从水平部37a朝下方弯曲成大致直角并延伸。门窗滑轮收纳部39是两端开放并且向下方开口的空间。该门窗滑轮收纳部39在两端部分别设置有门窗滑轮装置40。

门窗滑轮装置40具备门窗滑轮主体41和门窗滑轮43，门窗滑轮43通过滑轮轴42而以能够旋转的方式配设于门窗滑轮主体41的内部，且滑轮轴42以沿进深方向的状态通过门窗滑轮主体41而固定于下框34。门窗滑轮43的外周面上沿周向设置有环状引导凹面43a。环状引导凹面43a用于容纳设置于下边框12的用于纱门窗的下方导轨部(纱门窗支承件)12a。

只要将上边框11的上方导轨部11a插入上框33的上方引导槽38a，然后使各门窗滑轮装置40的门窗滑轮43配置于下边框12的下方导轨部12a，则具有上述结构的纱门窗30就能够以所谓的嵌入方式配设于边框体10。通过门窗滑轮43在下方导轨部12a中滚动，配设于边框体10的纱门窗30能够相对于边框体10在左右方向上滑动。

进一步地，在纱门窗30上，在下框34中门窗滑轮装置40彼此之间的部分配设有脱落防止装置50。脱落防止装置50用于防止纱门窗30从边框体10意外脱落，如图5至图10b所示，具备基体部件51、止动部件52、操作引导部件53、操作部件54。以下，对这些基体部件51、止动部件52、操作引导部件53、操作部件54的详细结构进行说明，同时对本申请发明的特征部分进行详细描述。另外，以下为了方便起见，以安装于下框34的状态来限定脱落防止装置50的基体部件51、止动部件52、操作引导部件53、操作部件54各自的方向。

基体部件51是配设于下框34的门窗滑轮收纳部39的金属制部件，如图7a、图7b及图7c所示，具有安装板部51a、定位板部51b和引导板部51c。安装板部51a安装于下方卡合翅部37中水平部37a的下表面，呈上表面平坦且沿下框34的延伸方向为长度方向的板状。安装板部51a在两端部设置有螺纹孔51d，并且长度方向的中央部设置有上方凸台部51e。螺纹孔51d是将基体部件51固定于下框34时与固定螺钉60螺合的部分，沿上下贯通。上方凸台部51e呈圆筒状，从安装板部51a的下表面朝下方突出。定位板部51b是从安装板部51a的位于室内侧的边缘部朝下方延伸，然后朝室外侧略微弯曲而成。

引导板部51c是从定位板部51b的下边缘朝下方延伸而成。定位板部51b和引导板部51c的沿上下的尺寸总和比下方卡合翅部37的铅直部37b小。其中，定位板部51b的沿上下的尺寸大致为安装板部51a的板厚，且引导板部51c占大部分。由图亦清楚可知，引导板部51c的面向室内的面51f与定位板部51b的面向室内的面51g相比，以基体部件51板厚的程度位于靠室外侧的位置。在该引导板部51c中，在两端部设置有引导孔51h。引导孔51h是沿上下方向的长孔，形成为彼此平行并且彼此相同高度。另外，在本实施方式中，在引导板部51c的中央部分从下方设置有缺口51j，但在引导板部51c中设置缺口51j并非必须。

如图8a、图8b及图8c所示，止动部件52以能够相对于基体部件51的引导板部51c上下移动的方式被支承，且具有卡合板部52a和卡合突起部52b。卡合板部52a是金属制平板状部件，形成为沿左右的长度与引导板部51c大致相同并且板厚比引导板部51c略小的尺寸。该卡合板部52a通过将设置于其两端部的引导销55插通引导孔51h，能够相对于基体部件51的引导板部51c以在室内侧重叠的状态上下滑动。卡合板部52a沿进深方向的移动由于在引导销55上设置的法兰部55a与引导板部51c抵接而成为受限制的状态。

卡合突起部52b是在卡合板部52a的面向室外的表面从其大致中央的部分的上边缘朝室外突出的树脂制部件。在该卡合突起部52b中与基体部件51的上方凸台部51e相向的部分，圆柱状下方凸台部52c朝上方突出。螺旋弹簧(施力部)56以压缩的状态位于卡合突起部52b的下方凸台部52c与安装板部51a的上方凸台部51e之间。因此，在通常状态下，由于螺旋弹簧56的推压力，止动部件52成为相对于基体部件51远离且位于最下方的状态。在卡合突起部52b的两端部分别设置有凸轮销52d。凸轮销52d呈彼此具有相同外径的圆筒状，轴心沿进深方向，并且从卡合板部52a朝室外突出成彼此同一高度。由图8a亦清楚可知，凸轮销52d的突出端部相比卡合突起部52b向室外侧突出。此外，凸轮销52d的外周面相比卡合突起部52b的下表面向下方突出。

如图3和图9所示，操作引导部件53是在下框34中配设于下方卡合翅部37中水平部37a的上表面的树脂制部件，在滑动引导部53a的两端部分别具有脚部53b。滑动引导部53a沿下框34的长度方向延伸，且在下表面具有引导槽53c。引导槽53c是沿下框34的长度方向而形成的、向下方开口的长条状槽。脚部53b是从滑动引导部53a分别朝下方延伸然后朝彼此远离的方向弯曲而成。脚部53b中朝彼此远离的方向延伸的部分大致水平地延伸，且分别具有螺纹插孔53d。螺纹插孔53d的间距与设置于基体部件51的螺纹孔51d的间距相同。

操作部件54以能够相对于基体部件51左右移动的方式被支承，如图10a及图10b所示，配设于门窗滑轮收纳部39的卡合平板部54a、与相比下方卡合翅部37中水平部37a的上表面向上方突出的把手54b由树脂一体成型。卡合平板部54a呈板厚比止动部件52的卡合板部52a大的平板状，且具有两个倾斜凸轮槽54c和操作传递板部54d。倾斜凸轮槽54c是相对于下框34的长度方向而倾斜的缺口，形成为彼此平行。倾斜凸轮槽54c的宽度被设定成能够将止动部件52的凸轮销52d以能够滑动的方式收纳的尺寸。在本实施方式中，倾斜凸轮槽54c以上端封闭而下端开放的方式形成于卡合平板部54a。操作传递板部54d是从卡合平板部54a的上边缘中央部朝上方突出的薄板状部分。

把手54b呈从操作传递板部54d的上部向上方突出的梯形的边框状，且形成为相对于在操作引导部件53中由滑动引导部53a和两个脚部53b构成的梯形形状的空间能够在左右方向上移动的大小。在把手54b的上部中沿左右延伸的搭指部54b1中，在上表面设置有引导突条54e。引导突条54e是能以能够滑动的方式插入引导槽53c中的突出部，且从搭指部54b1的上表面向上方突出，引导槽53c设置于操作引导部件53的滑动引导部53a。

如图6a、图6b及图11a至图14b所示，通过使基体部件51的安装板部51a抵接于下方卡合翅部37中水平部37a的下表面，并且使操作引导部件53抵接于水平部37a的上表面，且通过操作引导部件53的螺纹插孔53d和水平部37a的螺纹插孔(未图示)将固定螺钉60螺合到基体部件51的螺纹孔51d中，具有上述结构的脱落防止装置50从而固定到下框34上。此时，只要使基体部件51的定位板部51b抵接于下方卡合翅部37的铅直部37b，就能够在引导板部51c与铅直部37b之间确保间隙，止动部件52就能够相对于基体部件51沿上下相对移动。

如上所述安装到下框34上的止动部件52通过螺旋弹簧56的推压力而配置在相对于基体部件51最下方的位置(以下，称为“最下位置”)，如图11a及图11b所示，卡合板部52a的下边缘部相比下方卡合翅部37中铅直部37b的下边缘向下方突出。此外，图中虽未明示，但凸轮销52d的位于下方的外周面配置在相比门窗滑轮43的环状引导凹面43a向下方突出的位置。

只要从上述状态分别将凸轮销52d插入在操作部件54的卡合平板部54a设置的两个倾斜凸轮槽54c中，并且使把手54b收纳到操作引导部件53的内部，脱落防止装置50就安装到下框34上。毋庸赘言，当安装操作部件54时，在下方卡合翅部37的水平部37a中配置操作传递板部54d的部分，需要预先设置缺口。

若要将具备脱落防止装置50的纱门窗30配设于边框体10，则从图11a及图11b所示状态对操作部件54进行操作，如图12a及图12b所示，维持使操作部件54相对于基体部件51沿下框34的长度方向向图中左侧(凸轮销52d朝向倾斜凸轮槽54c的封闭的上端的方向)移动的状态。若要维持使操作部件54向左侧移动的状态，只要同时握持例如把手54b的搭指部54b1以及操作引导部件53的滑动引导部53a就能够容易地实施。

在此状态下，通过倾斜凸轮槽54c的倾斜作用，操作部件54沿左右的移动转换为凸轮销52d向上方的移动，成为设置有凸轮销52d的止动部件52抵抗螺旋弹簧56的推压力而向上方移动的状态，且卡合板部52a的下边缘与下方卡合翅部37中铅直部37b的下边缘处于大致相同位置。因此，只要进行嵌入方式的作业，上述纱门窗30就能够与不具备脱落防止装置50的纱门窗30同样地配设于边框体10。

这里，在将纱门窗30以嵌入方式配设于边框体10时，由于不能握持被插入到边框体10中的上框33或下框34，所以一般操作是握持左右的纵框31、32。因此，对于已经配设有两扇门窗扇20a、20b的边框体10，握持纵框31、32的手会受门窗扇20a、20b妨碍，从室内侧配设纱门窗30的操作变得极其困难。然而，对于在下框34设置有把手54b和操作引导部件53的纱门窗30，由于能够从室内侧握持该把手54b或操作引导部件53，所以能够容易地实施上述操作。特别是，如大厦的高层那样，在设置于高处的边框体10上安装纱门窗30时，由于难以从室外侧进行操作，所以能够从室内侧握持把手54b或操作引导部件53是极大的优点。

配设于边框体10的纱门窗30成为门窗滑轮43通过环状引导凹面43a而抵接于下方导轨部12a的上边缘部的状态。因此，只要左右操作纱门窗30，门窗滑轮43就会在下方导轨部12a中滚动，能够使纱门窗30平滑地滑动。此外，如图13a及图13b所示，设置于下框34上的下方卡合翅部37中铅直部37b的下边缘部分及卡合板部52a与下方导轨部12a的侧面相向地并排设置。因此，在从室内侧对纱门窗30施加进深方向的外力时，下方卡合翅部37的铅直部37b及卡合板部52a也会与下方导轨部12a卡合。由此，纱门窗30相对于边框体10沿进深方向向室外侧的移动被阻止，纱门窗30从边框体10脱落的情况得以防止。

另一方面，在纱门窗30配设于边框体10之后的脱落防止装置50中，若将施加在操作部件54上的操作力撤除，则止动部件52由于螺旋弹簧56的推压力而相对于基体部件51向下方移动。这里，对于该脱落防止装置50，如上所述，在通常状态下凸轮销52d的外周面相比门窗滑轮43的环状引导凹面43a向下方突出，因而凸轮销52d的外周面先于门窗滑轮43抵接于下方导轨部12a的上边缘部，之后螺旋弹簧56由于纱门窗30的自重而被压缩，从而使门窗滑轮43的环状引导凹面43a抵接于下方导轨部12a的上边缘部。也即是说，在纱门窗30配设于边框体10的状态下，如图13a及图13b所示，成为止动部件52相对于基体部件51移动到最下位置的上方的状态。

因此，当纱门窗30从该状态相对于边框体10向上方移动时，如图14a及图14b和图11a及图11b所示，虽然下框34的下方卡合翅部37是向上方移动，但止动部件52由于螺旋弹簧56的推压力而相对于基体部件51相对地向下方移动，因而被维持在凸轮销52d的外周面仍然抵接于下方导轨部12a的上边缘部，并且卡合板部52a的下边缘部与下方导轨部12a的侧面相向地并排设置的状态。由此，由于卡合板部52a可抵接于下方导轨部12a从而纱门窗30沿进深方向向室外侧的移动被阻止，纱门窗30从边框体10意外脱落的情况得以防止。

并且，若要使止动部件52相对于基体部件51向上方移动，需要使操作部件54沿下框34的延伸方向左右移动，其方向不同于从边框体10拆除时对纱门窗30施加操作力的方向。因此，对于具备上述脱落防止装置50的纱门窗30，例如不会因对操作部件54的操作而向上方移动，即使在操作部件54的操作力变得过大时也不存在从边框体10意外脱落的风险。

另外，在上述实施方式中例示的是相对于边框体10以能够滑动的方式配设的纱门窗30的脱落防止装置，但本发明不限于此，也能够应用于其他纱门窗，只要是相对于边框体10以嵌入方式配设的纱门窗即可。

此外，在上述实施方式中，通过在操作部件54与止动部件52之间设置由凸轮销52d和倾斜凸轮槽54c构成的凸轮机构，使止动部件52向上方移动，因而能够实现结构的简化。然而，本发明不限于此，例如也可以通过连接机构等其他机构来基于操作部件54沿左右方向的移动而使止动部件52向上方移动。

另外，当应用由凸轮销和倾斜凸轮槽构成的凸轮机构时，在上述实施方式中，在止动部件52的卡合板部52a中设置凸轮销52d，并且在操作部件54中设置倾斜凸轮槽54c，但本发明不限于此。例如，如图15a及图15b所示变形例1的脱落防止装置150那样，也可以在止动部件152的卡合板部152a中设置倾斜凸轮槽152b，并且在操作部件154的卡合平板部154a中设置凸轮销154b。也即是说，在变形例1的脱落防止装置中，在以能够相对于基体部件51上下移动的方式被支承的止动部件152中设置有两个倾斜凸轮槽152b，且在以能够相对于基体部件51左右移动的方式被支承的操作部件154的卡合平板部154a中设置有两个凸轮销154b。此外，在止动部件152中设置有辊部件152c，用于抵接于下边框12的下方导轨部12a。辊部件152c的下部周面设置为位于凸轮销154b的下部周面的下方。

图中虽未示出，但在该变形例1的脱落防止装置150中，也是通过倾斜凸轮槽152b的倾斜作用，操作部件154沿左右的移动转换为止动部件152向上方的移动，成为抵抗螺旋弹簧56的推压力而向上方移动的状态，因而卡合板部152a的下边缘与下框中下方卡合翅部的下边缘处于大致相同位置。因此，只要进行嵌入方式的作业，变形例1的纱门窗也能够配设于边框体。

另一方面，若将施加在操作部件154上的操作力撤除，则止动部件152由于螺旋弹簧56的推压力而相对于基体部件51向下方移动。在将纱门窗配设于边框体的状态下，在螺旋弹簧56被压缩的状态下辊部件152c的下部周面抵接于下方导轨部12a的上边缘部。因此，当纱门窗从该状态相对于边框体向上方移动时，虽然下框是向上方移动，但止动部件152由于螺旋弹簧56的推压力而相对于基体部件51相对地向下方移动，因而被维持在辊部件152c的外周面仍然抵接于下方导轨部12a的上边缘部，并且卡合板部152a的下边缘部与下方导轨部12a的侧面相向地并排设置的状态。由此，由于卡合板部152a可抵接于下方导轨部12a从而纱门窗沿进深方向向室外侧的移动被阻止，纱门窗从边框体意外脱落的情况得以防止。另外，对于变形例1中与实施方式相同的结构，赋予同一符号。

此外，在上述实施方式中，当纱门窗30配设于边框体10时，通过凸轮销52d而使止动部件52抵接于下方导轨部12a的上边缘部，但止动部件52所抵接的部位并非必须是导轨的上边缘部。例如，也可以是，在纱门窗30配设于边框体10时使止动部件52中卡合板部52a的下边缘部抵接于下边框的进深面等其他部分。

进一步地，在上述实施方式中是使用具有搭指部54b1的部件作为把手54b，进而设置操作引导部件53，因而如上所述，能够使配设纱门窗30时的操作变得容易，但把手54b并非必须具有搭指部54b1，也并非必须具备操作引导部件53。

更进一步地，在上述实施方式中是在基体部件51与止动部件52之间设置由螺旋弹簧56构成的施力部，但只要止动部件52能够相对于基体部件51移动，则由于纱门窗30向上方移动时止动部件52因自重而向下方移动，所以并非必须设置施力部。另外，当设置施力部时，并不限于利用螺旋弹簧56的弹力的部件，也可以通过橡胶等弹性部件的弹力来施力，还可以利用磁体的反作用力来对止动部件52施力。此外，止动部件52和施力部并非必须是独立的，例如，也可以如图16a及图16b所示变形例2那样，将止动部件252的卡合突起部52b与两个板簧部252e一体形成，并使这两个板簧部252e位于止动部件252的卡合突起部52b与基体部件51之间，来构成脱落防止装置250。毋庸赘言，在此情况下，不再需要实施方式所记载的下方凸台部52c和基体部件51的上方凸台部51e。在变形例2中也与变形例1同样，对于与实施方式相同的结构赋予同一符号。

如上所述，本发明涉及的纱门窗的脱落防止装置，是相对于在边框体的下边框设置的纱门窗支承件以嵌入方式配设的纱门窗的脱落防止装置，且具备：基体部件，其固定于所述纱门窗的下框；止动部件，其配设为能够相对于所述基体部件沿上下方向移动；以及操作部件，其配设为能够相对于所述基体部件沿左右方向移动，并且当所述操作部件相对于所述基体部件移动时，使所述止动部件相对于所述基体部件向上方移动，当所述纱门窗配设于所述边框体时，所述止动部件与所述纱门窗支承件的侧面相向地并排设置。

根据该发明，由于当纱门窗相对于边框体向上方移动时，止动部件被向下方移动，所以止动部件被维持在与纱门窗支承件相向的状态，从而能够防止纱门窗从边框体脱落的情况。并且，由于操作部件的操作方向不同于将纱门窗从边框体拆除时的移动方向，所以即使在操作部件的操作力变得过大时，纱门窗也不会相对于边框体向上方移动，不存在导致纱门窗意外脱落的情况发生的风险。

此外，本发明在上述的纱门窗的脱落防止装置中，所述操作部件在相比所述下框的上表面向上方突出的位置具有把手。

根据该发明，由于操作部件的把手相比下框的上表面向上方突出，所以能够使操作部件的操作变得容易。

此外，本发明在上述的纱门窗的脱落防止装置中，所述把手具有搭指部，所述搭指部远离所述下框的上表面，并且沿所述下框的长度方向延伸。

根据该发明，可以通过把手的搭指部来处理纱门窗，从而能够使配设于边框体时的操作变得容易。

此外，本发明在上述的纱门窗的脱落防止装置中，还具备：操作引导部件，其固定于所述下框，引导所述把手相对于所述基体部件沿左右方向移动。

根据该发明，由于把手的移动由操作引导部件所引导，所以能够可靠地进行操作部件的操作。

此外，本发明在上述的纱门窗的脱落防止装置中，在所述基体部件与所述止动部件之间设置有施力部，所述施力部对所述止动部件相对于所述基体部件朝下方施力。

根据该发明，由于止动部件基于施力部的作用力而相对于基体部件朝下方被施力，所以当纱门窗向上方移动时止动部件被强制性地向下方移动，纱门窗的意外脱落得以更可靠地防止。

此外，本发明在上述的纱门窗的脱落防止装置中，所述止动部件中设置有凸轮销，所述操作部件中设置有倾斜凸轮槽，所述凸轮销以能够滑动的方式配设在所述倾斜凸轮槽中，并且所述倾斜凸轮槽将所述操作部件沿左右的移动转换为所述止动部件沿上下的移动。

根据该发明，通过由倾斜凸轮槽和凸轮销构成的简单的凸轮机构，操作部件沿左右的移动可靠地转换为止动部件沿上下的移动。

此外，本发明在上述的纱门窗的脱落防止装置中，所述操作部件中设置有凸轮销，所述止动部件中设置有倾斜凸轮槽，所述凸轮销以能够滑动的方式配设在所述倾斜凸轮槽中，并且所述倾斜凸轮槽将所述操作部件沿左右的移动转换为所述止动部件沿上下的移动。

根据该发明，通过由倾斜凸轮槽和凸轮销构成的简单的凸轮机构，操作部件沿左右的移动可靠地转换为止动部件沿上下的移动。

此外，本发明涉及的纱门窗，在下框设置有上述的脱落防止装置。

根据该发明，由于当纱门窗相对于边框体向上方移动时，止动部件被向下方移动，所以止动部件被维持在与纱门窗支承件的侧面相向的状态，能够防止从边框体脱落的情况。并且，由于操作部件的操作方向不同于将纱门窗从边框体拆除时的移动方向，所以即使在操作部件的操作力变得过大时，纱门窗也不会相对于边框体向上方移动，不存在导致纱门窗意外脱落的情况发生的风险。