一种应用于模切机的物料进给量控制装置及控制方法与流程

1.本发明属于模切机技术领域，具体涉及一种应用于模切机的物料进给量控制装置，本发明还涉及一种应用于模切机的物料进给量控制装置的使用方法。


背景技术：

2.随着智能电子产品不断更新，其模切工艺技术也在不断的追寻着省时、省料、省成本的方式进行生产加工，秉承着这一方向创新发展，模切机的出现有效的解决了工作效率和节省材料的问题。
3.现有的模切机物料进给方式通常是采用送料辊转动来带动物料移动，物料在移动的过程中模切机对其进行冲切，由于模切机的冲切频率为固定设置且物料一直在移动，在冲切较厚的物料时，模切机的冲切头没有及时拔出物料的冲切口便会带动物料停在原处，直至冲切头拔出物料时物料才回继续移动，这样就打乱了物料的进给频率。
4.为此，我们提出一种应用于模切机的物料进给量控制装置来解决现有技术中存在的问题，使其能够控制物料的进给频率，且可以在物料静止的状态下对其进行冲切。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种应用于模切机的物料进给量控制装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中模切机物料进给方式通常是采用送料辊转动来带动物料移动，物料在移动的过程中模切机对其进行冲切，由于模切机的冲切频率为固定设置且物料一直在移动，在冲切较厚的物料时，模切机的冲切头没有及时拔出物料的冲切口便会带动物料停在原处，直至冲切头拔出物料时物料才回继续移动，这样就打乱了物料的进给频率的问题。
6.为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种应用于模切机的物料进给量控制装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有传送机构，所述底座的顶部且位于传送机构的外部固定安装有壳体，所述壳体的内腔设置有模切机本体，所述壳体的背面设置有电机，所述电机的输出轴固定安装有第一转轮，所述第一转轮的一侧设置有第二转轮，所述第二转轮的背面固定安装有连接杆，所述连接杆的背面固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合有变速齿轮，所述变速齿轮的正面固定安装有第一皮带轮，所述传送机构的背面设置有第二皮带轮。
8.优选的，所述传动机构包括支架，所述支架的底部与底座的顶部固定安装，所述支架的内侧轴承支撑有转辊，所述转辊的表面绕设有传送带。
9.优选的，所述第一皮带轮的表面绕设有皮带，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接。
10.优选的，所述第一转轮的表面等距开设有槽道，所述槽道的内腔插接有第一拨杆，所述第二皮带轮的表面等距固定安装有第二拨杆，所述第一转轮和第二转轮通过第一拨杆和第二拨杆啮合。
11.优选的，所述第一转轮的表面螺纹连接有锁紧杆，所述锁紧杆的一端贯穿第一转
轮并延伸至槽道的内腔，所述第一拨杆的两侧均开设有与螺纹杆相适配的凹槽，所述凹槽的内壁与锁紧杆的表面螺纹连接。
12.优选的，所述第二转轮的正面轴承支撑有支撑杆，所述支撑杆的正面与壳体的背面固定安装。
13.优选的，所述壳体内腔顶部的两侧均固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端与模切机本体的顶部固定安装。
14.优选的，所述第二皮带轮的正面固定安装有转杆，所述转杆的正面贯穿支架并延伸至支架的内侧与转辊的背面固定安装，所述转杆的表面轴承支撑有支撑管，所述支撑管的底部与底座的顶部固定安装，所述第二皮带轮的背面轴承支撑有支座，所述支座的底部与底座的顶部固定安装。
15.本发明还提出一种应用于模切机的物料进给量控制装置的使用方法，包括以下步骤：
16.s1、调整第一拨杆的数量，使用者将第一拨杆插入槽道的内腔并拧紧锁紧杆，锁紧杆的转动使其一端贯穿第一转轮并延伸至槽道的内腔与第一拨杆表面凹槽螺纹连接，从而将第一拨杆与第一第一转轮固定；
17.s2、调速，s1步骤可以对物料停留时间进行控制，确定停留时间后使用者通过外置控制器打开电机，电机的输出轴带动第一转轮转动，第一转轮的转动带动第一拨杆转动，第一拨杆的转动带动第二拨杆转动，第二拨杆的转动带动第二转轮转动，第二转轮的转动带动带动主动齿轮转动，主动齿轮的转动带动变速齿轮转动，由于变速齿轮的直径小于主动齿轮的直径，从而实现变速齿轮转动更多的圈数；
18.s3、移动物料，s2步骤中变速齿轮的转动将带动第一皮带轮转动，第一皮带轮的转动通过皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮的转动通过转杆带动转辊转动，转辊的转动带动传送带移动，从而实现物料的移动；
19.s4、冲切，第一拨杆带动第二拨杆转动的过程中会存在固定时间的空档期，这样可以控制物料在传送带的表面停留，此时使用者通过外置控制器打开模切机本体，模切机本体的冲切头可以在物料静止状态下对其进行冲切。
20.本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种应用于模切机的物料进给量控制装置，与现有技术相比，具有以下优点：
21.1、本发明通过电机的设置，电机的输出轴带动第一转轮转动，第一转轮的转动带动第一拨杆转动，第一拨杆的转动带动第二拨杆转动，第二拨杆的转动带动主动齿轮转动，第一拨杆的数量可以改变第二转轮的停止间隙时间，第一拨杆带动第二拨杆转动的过程中会存在固定时间的空档期，这样可以控制物料在传送带的表面停留，此时使用者通过外置控制器打开模切机本体，模切机本体的冲切头可以在物料静止状态下对其进行冲切；
22.2、本发明通过传送机构的设置，可以对物料进行移动，转杆可以带动传送机构工作，支座和支撑管的配合使用可以对第二皮带轮起到支撑作用，气缸可以调整模切机本体高度，道可以方便安装第一拨杆，锁紧杆和凹槽的配合使用可以将第一拨杆与第一转轮固定在一起，第一皮带轮、皮带和第二皮带轮的配合使用可以为传送机构提供动力。
附图说明
23.图1为本发明的结构示意图；
24.图2为本发明壳体内部的结构示意图；
25.图3为本发明第一拨杆和第二拨杆的结构示意图；
26.图4为本发明第一转轮内部的结构示意图；
27.图5为本发明图4中a处放大图。
28.图中：1、底座；2、传送机构；201、支架；202、转辊；203、传送带；3、壳体；4、模切机本体；5、电机；6、第一转轮；7、第二转轮；8、连接杆；9、主动齿轮；10、变速齿轮；11、第一皮带轮；12、第二皮带轮；13、皮带；14、槽道；15、第一拨杆；16、第二拨杆；17、锁紧杆；18、凹槽；19、支撑杆；20、气缸；21、支撑管；22、支座；23、转杆。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.本发明提供了如图1-5所示的一种应用于模切机的物料进给量控制装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有传送机构2，传送机构2包括支架201，支架201的底部与底座1的顶部固定安装，支架201的内侧轴承支撑有转辊202，转辊202的表面绕设有传送带203，第二皮带轮12的正面固定安装有转杆23，转杆23的正面贯穿支架201并延伸至支架201的内侧与转辊202的背面固定安装，转杆23的表面轴承支撑有支撑管21，支撑管21的底部与底座1的顶部固定安装，第二皮带轮12的背面轴承支撑有支座22，支座22的底部与底座1的顶部固定安装；
31.通过传送机构2的设置，可以对物料进行移动，转杆23可以带动传送机构2工作，支座22和支撑管21的配合使用可以对第二皮带轮12起到支撑作用；
32.底座1的顶部且位于传送机构2的外部固定安装有壳体3，壳体3的内腔设置有模切机本体4，壳体3内腔顶部的两侧均固定安装有气缸20，气缸20的伸缩端与模切机本体4的顶部固定安装，通过气缸20的设置可以调整模切机本体4高度；
33.壳体3的背面设置有电机5，电机5的输出轴固定安装有第一转轮6，第一转轮6的一侧设置有第二转轮7，第二转轮7的背面固定安装有连接杆8，连接杆8的背面固定安装有主动齿轮9，主动齿轮9的一侧啮合有变速齿轮10，第一转轮6的表面等距开设有槽道14，槽道14的内腔插接有第一拨杆15，第二皮带轮12的表面等距固定安装有第二拨杆16，第一转轮6和第二转轮7通过第一拨杆15和第二拨杆16啮合，第一转轮6的表面螺纹连接有锁紧杆17，锁紧杆17的一端贯穿第一转轮6并延伸至槽道14的内腔，第一拨杆15的两侧均开设有与锁紧杆17相适配的凹槽18，凹槽18的内壁与锁紧杆17的表面螺纹连接，第二转轮7的正面轴承支撑有支撑杆19，支撑杆19的正面与壳体3的背面固定安装；
34.通过电机5的设置，电机5的输出轴带动第一转轮6转动，第一转轮6的转动带动第一拨杆15转动，第一拨杆15的转动带动第二拨杆16转动，第二拨杆16的转动带动主动齿轮9
转动，第一拨杆15的数量可以改变第二转轮7的停止间隙时间，槽道14可以方便安装第一拨杆15，锁紧杆17和凹槽18的配合使用可以将第一拨杆15与第一转轮6固定在一起；
35.变速齿轮10的正面固定安装有第一皮带轮11，传送机构2的背面设置有第二皮带轮12，第一皮带轮11的表面绕设有皮带13，第一皮带轮11和第二皮带轮12通过皮带传动连接，通过第一皮带轮11、皮带13和第二皮带轮12的配合使用可以为传送机构2提供动力。
36.一种应用于模切机的物料进给量控制装置的使用方法，包括以下步骤：
37.s1、调整第一拨杆的数量，使用者将第一拨杆插入槽道的内腔并拧紧锁紧杆，锁紧杆的转动使其一端贯穿第一转轮并延伸至槽道的内腔与第一拨杆表面凹槽螺纹连接，从而将第一拨杆与第一第一转轮固定；
38.s2、调速，s1步骤可以对物料停留时间进行控制，确定停留时间后使用者通过外置控制器打开电机，电机的输出轴带动第一转轮转动，第一转轮的转动带动第一拨杆转动，第一拨杆的转动带动第二拨杆转动，第二拨杆的转动带动第二转轮转动，第二转轮的转动带动带动主动齿轮转动，主动齿轮的转动带动变速齿轮转动，由于变速齿轮的直径小于主动齿轮的直径，从而实现变速齿轮转动更多的圈数；
39.s3、移动物料，s2步骤中变速齿轮的转动将带动第一皮带轮转动，第一皮带轮的转动通过皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮的转动通过转杆带动转辊转动，转辊的转动带动传送带移动，从而实现物料的移动；
40.s4、冲切，第一拨杆带动第二拨杆转动的过程中会存在固定时间的空档期，这样可以控制物料在传送带的表面停留，此时使用者通过外置控制器打开模切机本体，模切机本体的冲切头可以在物料静止状态下对其进行冲切。
41.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。