一种单向阀组装工具及其使用方法与流程

本发明涉及单向阀组装技术领域，特别涉及一种单向阀组装工具及其使用方法。

背景技术：

目前，在汽车esc（车身稳定控制系统）中，低压蓄能器和柱塞泵的入口之间装有单向阀，其主要作用为防止制动主缸中的制动液流向低压蓄能器中，允许低压蓄能器中的制动液流向柱塞泵入口。如图1所示，该单向阀由阀座、钢球、单向阀弹簧及弹簧座组成，单向阀弹簧一端推动钢球抵接于阀座内，另一端连接弹簧座，弹簧座压装于阀座内；其结构简单、性能可靠。

但是，由于零件尺寸较小，弹簧的外径和阀座的内孔之间在径向有较大空间，再加上弹簧的弹性作用使得在装配时弹簧座歪斜，和阀座不容易同轴，导致装配极为困难、易产生废品、效率低下。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种单向阀组装工具，通过辅助定位片、导向销的辅助作用，使得在单向阀组装的装配工作操作简单、可靠、效率高。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种单向阀组装工具，包括底座，所述底座上设有贯通其两端的轴向孔和贯通其两侧的侧孔，轴向孔包括第一孔和第二孔，第一孔内设有沿其长度方向活动插入的压头，第二孔内容纳有单向阀，两侧侧孔皆贯通第一孔；

两侧侧孔内皆设有沿其长度方向活动插入的辅助定位片；辅助定位片相互靠近一端抵接于单向阀上弹簧座外周；压头靠近第一孔一端设有抵接于弹簧座的导向销。

更进一步地，所述导向销包括其靠近第二孔一端的定位块，定位块可伸入弹簧座的内孔中。

更进一步地，所述压头轴向贯通有台阶一孔和台阶二孔，台阶一孔位于压头远离第二孔一端，且其内径大于台阶二孔的内径，台阶一孔和台阶二孔之间形成台阶面。

压头包括内部的导向销、弹性件和堵头，所述导向销包含导向杆和连接在导向杆外端的挡头，导向杆与台阶二孔相适配，挡头活动容纳于台阶一孔中。

所述堵头可拆卸连接于台阶一孔内，弹性件抵接于堵头和导向销的挡头之间。

更进一步地，弹性件包括抵接于堵头和导向销的挡头之间的压缩弹簧。

更进一步地，堵头包括螺纹连接于台阶一孔内的紧定螺钉。

更进一步地，所述辅助定位片相互靠近一端开设有为与单向阀上弹簧座外周相适配的凹槽。

更进一步地，所述辅助定位片上设有挡块，挡块抵接于底座外周面时，辅助定位片上内端抵接于弹簧座外周。

本发明的目的还在于提供一种单向阀组装工具的使用方法，单向阀组装的装配工作操作简单、可靠、效率高。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种单向阀组装工具的使用方法，包括如下步骤：

步骤s10，对单向阀组装工具进行装配；

步骤s20，对单向阀进行预装配，并将其放入底座的第二孔中；

步骤s30，将两辅助定位片插入底座的对应侧孔，并推向中心位置，使得弹簧座和阀座预定位；

步骤s40，将压头放入底座的第一孔中，确保导向销和弹簧座内孔接触，使得弹簧座和阀座同轴；

步骤s50，推动压头向底座的第二孔方向移动，至不再移动时停止；

步骤s60，将两辅助定位片从底座的侧孔中抽出；

步骤s70，推动压头继续向底座的第二孔方向移动，直至将弹簧座压装入单向阀内。

更进一步地，步骤s10具体包括：

步骤s11，将导向销放入压头中，使得压头的台阶二孔套设于导向销的导向杆上；

步骤s12，将压缩弹簧放入压头的台阶一孔内；

步骤s13，将紧定螺钉拧入压头的台阶一孔，并保证压缩弹簧有一定的预压力。

更进一步地，还包括步骤s80：卸去对压头的压力，后将底座抬起，压下压头，单向阀和底座脱离。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

通过辅助定位片、导向销的辅助作用，使得在单向阀组装的装配工作操作简单、可靠、效率高。

附图说明

图1是本发明中单向阀组装工具中放入单向阀的各零件后的剖视图；

图2是本发明中辅助定位片的结构示意图；

图3是本发明通过导向销、辅助定位片使得弹簧座和阀座同轴状态时的剖视图；

图4是本发明中辅助定位片取出后的剖视图；

图5是本发明中压头和阀座接触时的剖视图；

图6是本发明中单向阀组装完成的剖视图。

图中，1、底座；2、压头；3、压缩弹簧；4、紧定螺钉；5、导向销；6.1、第一定位片；6.2、第二定位片；7.1、第一挡块；7.2、第二挡块；8、阀座；9、钢球；10、单向阀弹簧；11、弹簧座。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明，本实施例不构成对本发明的限制。

一种单向阀组装工具，如图1所示，包括底座1，底座1上设有贯通其上下两端的轴向孔和水平贯通其两侧的侧孔，轴向孔包括同轴设置的第一孔和第二孔，第一孔位于上部且内设有沿其长度方向活动插入的压头2，第二孔位于下部且内容纳有单向阀，两侧侧孔皆贯通第一孔。

如图1和图2所示，两侧侧孔内皆设有沿其长度方向活动插入的辅助定位片，辅助定位片相互靠近一端抵接于单向阀上弹簧座11外周；辅助定位片一端相互靠近一端开设有为与单向阀上弹簧座11外周相适配的半圆形凹槽。

如图2所示，辅助定位片上设有挡块，挡块抵接于底座1外周面时，辅助定位片上内端半圆形凹槽抵接于弹簧座11外周。

本实施例中，为了进一步完善挡块和辅助定位片的装配固定效果，辅助定位片上贯通有通孔，挡块为圆柱销，圆柱销通过过盈配合插接于辅助定位片的通孔中；两辅助定位片分别为相对设置的第一定位片6.1和第二定位片6.2，第一定位片6.1上连接第一挡块7.1，第二定位片6.2上连接第二挡块7.2。

如图1所示，压头2轴向贯通有台阶一孔和台阶二孔，台阶一孔位于压头2远离第二孔一端，且其内径大于台阶二孔的内径，台阶一孔和台阶二孔之间形成台阶面。

压头2包括内部的导向销5、弹性件和堵头，导向销5端部抵接于单向阀的弹簧座11且位于压头2靠近第一孔一端，导向销5包含导向杆和连接在导向杆外端的挡头，导向杆与台阶二孔相适配，挡头活动容纳与台阶一孔中，使得挡头可以在压头2的台阶一孔中活动，导向杆可以在压头2的台阶二孔中活动，以保证导向销5在装配单向阀过程中的使用效果。

堵头可拆卸连接于台阶一孔内，弹性件抵接于堵头和导向销5的挡头之间；本实施例中，为了防止在使用过程中出现压缩弹簧3和导向销5脱离压头2，弹性件包括抵接于堵头和导向销5的挡头之间的压缩弹簧3，堵头包括螺纹连接于台阶一孔内的紧定螺钉4。

如图1所示，为了进一步保证导向销5在装配单向阀过程中的使用效果，导向销5包括其远离挡头一端的定位块，定位块外端设置倒角并可伸入弹簧座11的内孔中，提高定位效果。

其使用方法包括如下步骤：

步骤s10，对单向阀组装工具进行装配；

其具体包括：

步骤s11，将导向销5放入压头2中，使得压头2的台阶二孔套设于导向销5的导向杆上；

步骤s12，将压缩弹簧3放入压头2的台阶一孔内；

步骤s13，将紧定螺钉4拧入压头2的台阶一孔，并保证压缩弹簧3有一定的预压力；

步骤s14，将圆柱销（第一挡块7.1和第二挡块7.2）分别和辅助定位片（第一定位片6.1和第二定位片6.2）进行装配。

步骤s20，对单向阀进行预装配，并将其放入底座1的第二孔中；

步骤s30，如图3所示，将两辅助定位片（第一定位片6.1和第二定位片6.2）插入底座1的对应侧孔，并同时推向中心位置，直至辅助定位片上的圆柱销与底座1外周相抵接，此时使得两辅助定位片内端半圆形凹槽抵接于弹簧座11外来进行定位，使得弹簧座11和阀座8预定位，保持同轴状态；

步骤s40，将压头2向下放入底座1的第一孔中，确保导向销5上的定位块插入弹簧座11内孔中定位，使得弹簧座11和阀座8同轴；

步骤s50，推动压头2向底座1的第二孔方向移动，至压头2抵接于辅助定位片上方，不再移动后停止；

步骤s60，如图4所示，将两辅助定位片（第一定位片6.1和第二定位片6.2）向背离中心位置移动，从底座1的侧孔中抽出；

步骤s70，如图5所示，推动压头2继续向底座1的第二孔方向移动，直至将弹簧座11压装入单向阀内、推动力达到需要值；

步骤s80：如图6所示，卸去对压头2的压力，后将底座1抬起，手工压下压头2，单向阀通过自重和底座1脱离。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，不用于限制本发明，本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明技术方案的保护范围内。