一种用于复合型瓦楞纸板横切的限位机构的制作方法

本发明涉及瓦楞纸切割技术领域，具体是一种用于复合型瓦楞纸板横切的限位机构。

背景技术：

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：a、b、c、e、f五种类型。瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。

瓦楞纸相对于板材质地较软，在进行分切时需要对切割机构和进料机构进行改进，保证瓦楞纸切割平稳，减小瓦楞纸切割时产生的窜动。

因此，针对以上现状，迫切需要开发一种用于复合型瓦楞纸板横切的限位机构，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于复合型瓦楞纸板横切的限位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于复合型瓦楞纸板横切的限位机构，包括两根机架、安装于两机架之间用于瓦楞纸板进料的工作台和安装与机架上用于对瓦楞纸板进行分切的横切机构；所述横切机构包括外壳、驱动横切机构运动的行走机构、安装于外壳内部的切割头，控制切割头工作的调节机构；所述行走机构包括两根转动安装外壳的内部的驱动轴，两根驱动轴的端头处均转动安装有两个缺口齿轮，外壳的两侧对称转动安装有两个圆齿轮，所述机架上横向安装有与圆齿轮相配合的齿条，齿条与圆齿轮啮合，圆齿轮与缺口齿轮啮合；所述缺口齿轮周侧设置有有齿段和无齿段，有齿段和无齿段间隔设置。

作为本发明进一步的方案：所述调节机构包括转动安装在外壳中的调节螺杆，调节螺杆与驱动轴平行设置，且调节螺杆上螺纹链接有螺套，螺套与外壳滑动连接，所述切割头固定安装于螺套的底部，由螺套带动切割头运动，对瓦楞纸进行分切。

作为本发明进一步的方案：所述外壳内部固定安装有带动两根驱动轴转动的双轴电机，其中一根驱动轴与调节螺杆之间设置有连接轴，连接轴的一端固定安装有第二锥齿轮，连接轴的另一端固定安装有半锥齿轮，所述驱动轴上固定安装有与第二锥齿轮相啮合的第一锥齿轮，使驱动轴转动时同步带动连接轴转动。

作为本发明进一步的方案：所述调节螺杆的端头处对称转动安装有第三锥齿轮和第四锥齿轮，所述半锥齿轮的两侧与第三锥齿轮和第四锥齿轮啮合。

作为本发明进一步的方案：所述机架的底部固定安装有底座，底座的中间位置向上凸起形成凸台，所述机架的底部开设有与凸台相配合的安装槽，所述安装槽的左右两侧对此固定安装有若干滑杆，滑杆上套设有缓冲弹簧，所述凸台的左右两侧对此安装有若干与滑杆相互配合的滑套，滑杆滑动安装于滑套的内部，且缓冲弹簧抵接在滑套的边沿处。

作为本发明进一步的方案：所述底座通过若干固定螺栓与机架固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述工作台中水平安装有多个进料器，进料器包括转动安装有转动杆，转动杆上固定安装有若干转盘，转盘的周侧均匀固定有多个拨料片。

作为本发明进一步的方案：每根转动杆上均固定安装由皮带轮，多根皮带轮由连接皮带驱动，带动多个进料器同步运动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明由缺口齿轮和圆齿轮配合，带动横切机构对瓦楞纸进行分切，缺口齿轮周侧设置有有齿段和无齿段，有齿段和无齿段间隔设置，驱动轴转动时带动缺口齿轮转动，缺口齿轮间歇性地与圆齿轮接触，使圆齿轮与齿条接触，从而带动横切机构在工作台上行走，缺口齿轮与圆齿轮分离后，横切机构停止运动，由切割头对瓦楞纸进行切割，从而完成对横切机构的限位，保证瓦楞纸的横切效果，使瓦楞纸的切割面均匀平整；

2、本发明还在工作台中设置由若干进料器，进料器包括转动安装有转动杆，转动杆上固定安装有若干转盘，转盘的周侧均匀固定有多个拨料片，转盘跟随转动杆转动时，由拨料片带动瓦楞纸运动，转动杆停止转动时，由拨料片对瓦楞纸进行支撑，同时在两个拨料片之间形成由供切割头切割穿过的间隙。

附图说明

图1为用于复合型瓦楞纸板横切的限位机构的结构示意图。

图2为用于复合型瓦楞纸板横切的限位机构的剖视图。

图3为用于复合型瓦楞纸板横切的限位机构中横切机构的剖视图。

图4为图3中a处的局部放大示意图。

图5为用于复合型瓦楞纸板横切的限位机构中工作台的结构示意图。

图6为用于复合型瓦楞纸板横切的限位机构中进料器的结构示意图。

图中：1-机架、101-导向槽、102-齿条、103-安装槽、104-滑杆、105-缓冲弹簧、106-滑套、107-底座、108-紧固螺栓、2-工作台、201-进料器、202-皮带轮、203-连接皮带、204-转动杆、205-转盘、206-拨料片、3-横切机构、301-外壳、302-切割头、303-圆齿轮、304-缺口齿轮、305-驱动轴、306-双轴电机、307-调节螺杆、308-螺套、309-第一锥齿轮、310-第二锥齿轮、311-连接轴、312-半锥齿轮、313-第三锥齿轮、314-第四锥齿轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1～6，本发明实施例中，一种用于复合型瓦楞纸板横切的限位机构，包括两根机架1、安装于两机架之间用于瓦楞纸板进料的工作台2和安装与机架1上用于对瓦楞纸板进行分切的横切机构3；所述横切机构3包括外壳301、驱动横切机构3运动的行走机构、安装于外壳1内部的切割头302，控制切割头302工作的调节机构；所述行走机构包括两根转动安装外壳301的内部的驱动轴305，两根驱动轴305的端头处均转动安装有两个缺口齿轮304，外壳301的两侧对称转动安装有两个圆齿轮303，所述机架1上横向安装有与圆齿轮303相配合的齿条102，齿条102与圆齿轮303啮合，圆齿轮303与缺口齿轮304啮合；所述缺口齿轮304周侧设置有有齿段和无齿段，有齿段和无齿段间隔设置，驱动轴305转动时带动缺口齿轮304转动，缺口齿轮304间歇性地与圆齿轮303接触，使圆齿轮303与齿条102接触，从而带动横切机构3在工作台2上行走，缺口齿轮304与圆齿轮303分离后，横切机构3停止运动，由切割头302对瓦楞纸进行切割，从而完成对横切机构3的限位，保证瓦楞纸的横切效果，使瓦楞纸的切割面均匀平整；

在本发明实施例中，所述调节机构包括转动安装在外壳301中的调节螺杆307，调节螺杆307与驱动轴305平行设置，且调节螺杆307上螺纹链接有螺套308，螺套308与外壳301滑动连接，所述切割头302固定安装于螺套308的底部，由螺套08带动切割头302运动，对瓦楞纸进行分切；

在本发明又一实施例中，所述外壳301内部固定安装有带动两根驱动轴305转动的双轴电机306，其中一根驱动轴305与调节螺杆307之间设置有连接轴311，连接轴311的一端固定安装有第二锥齿轮310，连接轴311的另一端固定安装有半锥齿轮312，所述驱动轴305上固定安装有与第二锥齿轮310相啮合的第一锥齿轮309，使驱动轴305转动时同步带动连接轴311转动；所述调节螺杆307的端头处对称转动安装有第三锥齿轮313和第四锥齿轮314，所述半锥齿轮312的两侧与第三锥齿轮313和第四锥齿轮314啮合，半锥齿轮312转动时依次与第三锥齿轮313和第四锥齿轮314接触，驱动调节螺杆307间歇性的顺时针转动和逆时针转动，带动切割头302对瓦楞纸进行来回切割，使瓦楞纸分切完整，提高瓦楞纸分切效果；

进一步的，在本发明实施例中，所述机架1的底部固定安装有底座107，底座107的中间位置向上凸起形成凸台，所述机架1的底部开设有与凸台相配合的安装槽103，所述安装槽103的左右两侧对此固定安装有若干滑杆104，滑杆104上套设有缓冲弹簧105，所述凸台的左右两侧对此安装有若干与滑杆104相互配合的滑套106，滑杆104滑动安装于滑套106的内部，且缓冲弹簧105抵接在滑套106的边沿处，在机架1工作并产生振动时，由缓冲弹簧105吸收振动，提高机架1的稳定性；

需要说明的是，在本发明实施例中，所述底座107通过若干固定螺栓108与机架1固定连接，可以理解的是，螺栓连接为固定连接的一种方式，其也可以采用其他固定连接方式，其作为现有技术在此不做赘述；

在本发明的又一实施例中，在切割时需要对瓦楞纸进行进料，同时保证瓦楞纸的位置，可以理解的是，对瓦楞纸进行限位，因此，所述工作台2中水平安装有多个进料器201，进料器包括转动安装有转动杆204，转动杆204上固定安装有若干转盘205，转盘205的周侧均匀固定有多个拨料片206，转盘205跟随转动杆204转动时，由拨料片206带动瓦楞纸运动，转动杆204停止转动时，由拨料片206对瓦楞纸进行支撑，同时在两个拨料片206之间形成由供切割头302切割穿过的间隙；

需要说明的是，每根转动杆204上均固定安装由皮带轮202，多根皮带轮202由连接皮带203驱动，带动多个进料器201同步运动。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。