一种箱包加工用打孔装置的制作方法

文档序号:24345587发布日期:2021-03-19 12:29阅读:66来源:国知局
一种箱包加工用打孔装置的制作方法

本发明涉及箱包加工领域,具体说是一种箱包加工用打孔装置。



背景技术:

箱包是对袋子的统称,是用来装东西的各种包包的统称,包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等。其中拉杆箱在生产时为了便于拉杆箱的拿取,在拉杆箱底部的四角处均通过螺丝安装有脚轮,即需要在拉杆箱的底部打孔。由于箱包为了增强强度,会在箱体的外壁设置波浪形条纹,由于波浪形条纹的缘故,导致箱包在打孔时,打孔设备的支撑座无法有效的对箱包的内壁进行有效的支撑,会导致箱包的波浪形条纹处产生变形,从而导致打孔位置发生偏移,并且现有的打孔设备在打孔时均是依次打孔,无法有效进行多出打孔,使得箱包的生产效率降低,同时,在打孔时,由于打孔钻头将箱包的外壁上打出一个孔洞,会导致打出的圆片嵌接在打孔钻头上的打孔槽中。



技术实现要素:

针对现有技术中的问题,本发明提供了一种箱包加工用打孔装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种箱包加工用打孔装置,包括调整组件、支撑组件和打孔组件,所述支撑组件设置在调整组件的顶部,所述打孔组件设置在支撑组件的上方;

所述调整组件包括底座,所述底座顶部的两端均滑动连接有滑动座,所述滑动座的底部固定连接有滑动块,所述底座的顶部对应滑动块开设有滑动槽,所述滑动块滑动连接在滑动槽的内部,所述底座的一端贯穿插接有第一丝杆,所述第一丝杆延伸至滑动槽内部的一端贯穿两个滑动块,且两个所述滑动块均螺纹套接在第一丝杆的杆壁上,所述滑动座的顶部固定连接有固定架;

所述支撑组件包括支撑座,所述支撑座固定连接在滑动座的顶部,所述支撑座的顶部等间距开设有若干个滑孔,所述滑孔的内部滑动插接有支撑杆,所述支撑座的内部开设有滑动腔,所述滑动腔的内部滑动连接有锁板,所述锁板的顶部对应支撑杆的位置等间距贯穿开设有若干个通孔,所述支撑杆插接至滑孔内部的一端穿过通孔,所述支撑杆穿过通孔的一端固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端与滑孔的内底部固定连接,所述支撑座一侧的外壁上螺纹插接有第二丝杆,所述第二丝杆穿过支撑座延伸至滑动腔内部的一端与锁板转动连接;

所述打孔组件包括液压缸和固定套筒,所述液压缸固定安装在固定架远离滑动座一端的顶部,所述固定套筒固定连接在固定架远离滑动座一端的底部,所述固定套筒的内部滑动连接有压板,所述液压缸的伸缩端穿过固定架的一端延伸至固定套筒的内部,且所述液压缸延伸至固定套筒内部一端的伸缩端与压板固定连接,所述固定套筒远离固定架的一端固定连接有固定环,所述压板的底部转动连接有打孔钻头,所述打孔钻头的另一端穿过固定环,所述打孔钻头的外壁上开设有螺旋槽,且所述固定环内圆侧的侧壁上对应螺旋槽固定连接有螺旋齿,且所述螺旋槽与螺旋齿相匹配设置,所述打孔钻头的底部开设有打孔槽和空腔,所述空腔设置在打孔槽的上方,所述空腔的内部滑动连接有滑动板,所述滑动板的底部固定连接有滑动杆,所述滑动杆的另一端延伸至打孔槽的内部,且所述滑动杆延伸至打孔槽内部的一端固定连接有推板。

具体的,所述滑动块的两侧均固定连接有第一限位滑块,所述滑动槽的内壁上对应第一限位滑块开设有第一限位滑槽,所述第一限位滑块滑动连接在第一限位滑槽的内部。

具体的,所述第一丝杆的两端均固定连接有第一拨动块,且所述第一拨动块的直径大于第一丝杆的直径。

具体的,所述支撑杆延伸至滑孔内部一端的杆壁上固定连接有第二限位滑块,所述滑孔的内壁上对应第二限位滑块开设有第二限位滑槽,所述第二限位滑块滑动连接在第二限位滑槽的内部。

具体的,所述第二丝杆远离锁板的一端固定连接有第二拨动块,所述第二拨动块的直径大于第二丝杆的直径。

具体的,所述压板的两端均固定连接有第三限位滑块,所述固定套筒的内筒壁上对应第三限位滑块开设有第三限位滑槽,所述第三限位滑块滑动连接在第三限位滑槽的内部。

具体的,所述滑动板的顶部固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的另一端与空腔的内顶壁固定连接。

本发明的有益效果:

(1)本发明所述的一种箱包加工用打孔装置,通过设置的调整组件,调整组件中的第一丝杆在转动时能够带动两个滑动座沿着底座进行相向滑动,滑动座在滑动时能够带动其顶部的支撑组件和打孔组件进行滑动,使得装置能够同时对箱包的两个位置进行打孔,可以有效的提高箱包的加工效率。

(2)本发明所述的一种箱包加工用打孔装置,通过设置的支撑组件,支撑组件内的若干个支撑杆能够同时对箱包进行支撑,支撑杆能够沿着箱包凹凸的内壁进行升降,通过锁板能够对升降后的支撑杆进行锁定,从而使得装置能够对不同的箱包进行支撑,并且在支撑时能够有效的防止打孔时由于箱包内壁无法完全与支撑结构贴合而导致打孔位置产生偏差的问题。

(3)本发明所述的一种箱包加工用打孔装置,通过设置的打孔组件,打孔组件中的液压杆在带动打孔钻头竖直朝下移动时,打孔钻头通过螺旋槽和螺旋齿能够进行自转,打孔钻头在自转时能够使得打孔钻头对箱包的打孔效果更好,并且在打孔完成后,打孔槽中嵌接的碎片能够被推板推出。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种箱包加工用打孔装置的结构示意图;

图2为本发明提供的一种箱包加工用打孔装置的内部结构示意图;

图3为本发明提供的一种箱包加工用打孔装置中底座的内部结构示意图;

图4为本发明提供的一种箱包加工用打孔装置中打孔钻头的结构示意图;

图5为本发明提供的一种箱包加工用打孔装置中固定套筒的结构示意图;

图6为本发明提供的一种箱包加工用打孔装置的图2中a部分的局部放大图;

图7为本发明提供的一种箱包加工用打孔装置的图2中b部分的局部放大图;

图8为本发明提供的一种箱包加工用打孔装置的图2中c部分的局部放大图;

图9为本发明提供的一种箱包加工用打孔装置的图2中d部分的局部放大图。

图中:1、调整组件;11、底座;12、滑动座;13、滑动块;14、滑动槽;15、第一限位滑块;16、第一限位滑槽;17、第一丝杆;18、第一拨动块;19、固定架;2、支撑组件;21、支撑座;22、滑孔;23、支撑杆;24、滑动腔;25、锁板;26、通孔;27、第一弹簧;28、第二丝杆;29、第二限位滑块;210、第二限位滑槽;211、第二拨动块;3、打孔组件;31、液压缸;32、固定套筒;33、压板;34、第三限位滑块;35、第三限位滑槽;36、固定环;37、打孔钻头;38、螺旋槽;39、螺旋齿;310、打孔槽;311、空腔;312、滑动板;313、第二弹簧;314、滑动杆;315、推板。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

如图1-图9所示,本发明所述的一种箱包加工用打孔装置,包括调整组件1、支撑组件2和打孔组件3,所述支撑组件2设置在调整组件1的顶部,所述打孔组件3设置在支撑组件2的上方;所述调整组件1包括底座11,所述底座11顶部的两端均滑动连接有滑动座12,所述滑动座12的底部固定连接有滑动块13,所述底座11的顶部对应滑动块13开设有滑动槽14,所述滑动块13滑动连接在滑动槽14的内部,所述底座11的一端贯穿插接有第一丝杆17,所述第一丝杆17延伸至滑动槽14内部的一端贯穿两个滑动块13,且两个所述滑动块13均螺纹套接在第一丝杆17的杆壁上,所述滑动座12的顶部固定连接有固定架19;所述支撑组件2包括支撑座21,所述支撑座21固定连接在滑动座12的顶部,所述支撑座21的顶部等间距开设有若干个滑孔22,所述滑孔22的内部滑动插接有支撑杆23,所述支撑座21的内部开设有滑动腔24,所述滑动腔24的内部滑动连接有锁板25,所述锁板25的顶部对应支撑杆23的位置等间距贯穿开设有若干个通孔26,所述支撑杆23插接至滑孔22内部的一端穿过通孔26,所述支撑杆23穿过通孔26的一端固定连接有第一弹簧27,所述第一弹簧27的另一端与滑孔22的内底部固定连接,所述支撑座21一侧的外壁上螺纹插接有第二丝杆28,所述第二丝杆28穿过支撑座21延伸至滑动腔24内部的一端与锁板25转动连接;所述打孔组件3包括液压缸31和固定套筒32,所述液压缸31固定安装在固定架19远离滑动座12一端的顶部,所述固定套筒32固定连接在固定架19远离滑动座12一端的底部,所述固定套筒32的内部滑动连接有压板33,所述液压缸31的伸缩端穿过固定架19的一端延伸至固定套筒32的内部,且所述液压缸31延伸至固定套筒32内部一端的伸缩端与压板33固定连接,所述固定套筒32远离固定架19的一端固定连接有固定环36,所述压板33的底部转动连接有打孔钻头37,所述打孔钻头37的另一端穿过固定环36,所述打孔钻头37的外壁上开设有螺旋槽38,且所述固定环36内圆侧的侧壁上对应螺旋槽38固定连接有螺旋齿39,且所述螺旋槽38与螺旋齿39相匹配设置,所述打孔钻头37的底部开设有打孔槽310和空腔311,所述空腔311设置在打孔槽310的上方,所述空腔311的内部滑动连接有滑动板312,所述滑动板312的底部固定连接有滑动杆314,所述滑动杆314的另一端延伸至打孔槽310的内部,且所述滑动杆314延伸至打孔槽310内部的一端固定连接有推板315。

具体的,所述滑动块13的两侧均固定连接有第一限位滑块15,所述滑动槽14的内壁上对应第一限位滑块15开设有第一限位滑槽16,所述第一限位滑块15滑动连接在第一限位滑槽16的内部,第一限位滑块15可以使得滑动块13在滑动槽14的内部滑动时更加的稳定。

具体的,所述第一丝杆17的两端均固定连接有第一拨动块18,且所述第一拨动块18的直径大于第一丝杆17的直径,能够增大第一丝杆17转动时的力臂,可以使得第一丝杆17在转动时更加的便捷省力。

具体的,所述支撑杆23延伸至滑孔22内部一端的杆壁上固定连接有第二限位滑块29,所述滑孔22的内壁上对应第二限位滑块29开设有第二限位滑槽210,所述第二限位滑块29滑动连接在第二限位滑槽210的内部,第二限位滑块29可以使得支撑杆23在滑孔22的内部滑动时更加的稳定。

具体的,所述第二丝杆28远离锁板25的一端固定连接有第二拨动块211,所述第二拨动块211的直径大于第二丝杆28的直径,能够增大第二丝杆28转动时的力臂,可以使得第二丝杆28在转动时更加的便捷省力。

具体的,所述压板33的两端均固定连接有第三限位滑块34,所述固定套筒32的内筒壁上对应第三限位滑块34开设有第三限位滑槽35,所述第三限位滑块34滑动连接在第三限位滑槽35的内部,可以使得压板33在固定套筒32的内部滑动时更加的稳定。

具体的,所述滑动板312的顶部固定连接有第二弹簧313,所述第二弹簧313的另一端与空腔311的内顶壁固定连接,第二弹簧313的弹力能够推动滑动板312在空腔311的内部竖直朝下滑动,使得推板315能够将打孔槽310内部嵌接的箱包孔片推出。

在使用时,根据箱包待打孔位置之间的间距,通过调整组件1中的第一丝杆17在转动时能够带动两个滑动座12沿着底座11进行相向滑动,滑动座12在滑动时能够带动其顶部的支撑组件2和打孔组件3进行滑动,使得装置能够同时对箱包的两个位置进行打孔,可以有效的提高箱包的加工效率,调整完成后,将箱包待打孔的位置分别按压在支撑座21上的支撑杆23的顶部,箱包内壁上凹凸不平的区域能够带动支撑杆23朝着滑孔22的内部收缩,使得支撑杆23能够充分的对箱包凹凸不平的内壁进行支撑,使得支撑杆23对箱包的支撑效果更好,转动第二丝杆28,第二丝杆28带动锁板25在滑动腔24的内部滑动,锁板25将支撑杆23进行锁定,锁定完成后,启动液压缸31,液压缸31的伸缩端带动压板33朝着箱包的位置竖直朝下滑动,压板33在滑动时能够带动打孔钻头37竖直朝下移动,打孔钻头37在移动时能够在螺旋槽38和螺旋齿39的作用下进行自转,打孔钻头37在自转时能够使得打孔钻头37对箱包的打孔效果更好,当打孔钻头37在打孔完成后,打孔槽310中嵌接的碎片能够被推板315推出。

本发明的有益效果:

(1)本发明所述的一种箱包加工用打孔装置,通过设置的调整组件,调整组件中的第一丝杆在转动时能够带动两个滑动座沿着底座进行相向滑动,滑动座在滑动时能够带动其顶部的支撑组件和打孔组件进行滑动,使得装置能够同时对箱包的两个位置进行打孔,可以有效的提高箱包的加工效率。

(2)本发明所述的一种箱包加工用打孔装置,通过设置的支撑组件,支撑组件内的若干个支撑杆能够同时对箱包进行支撑,支撑杆能够沿着箱包凹凸的内壁进行升降,通过锁板能够对升降后的支撑杆进行锁定,从而使得装置能够对不同的箱包进行支撑,并且在支撑时能够有效的防止打孔时由于箱包内壁无法完全与支撑结构贴合而导致打孔位置产生偏差的问题。

(3)本发明所述的一种箱包加工用打孔装置,通过设置的打孔组件,打孔组件中的液压杆在带动打孔钻头竖直朝下移动时,打孔钻头通过螺旋槽和螺旋齿能够进行自转,打孔钻头在自转时能够使得打孔钻头对箱包的打孔效果更好,并且在打孔完成后,打孔槽中嵌接的碎片能够被推板推出。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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