一种检修门撑杆配套装置的制作方法

1.本发明涉及一种检修门撑杆配套装置，属于航空航天结构设计及机械设计领域。


背景技术：

2.在航空航天结构设计以及机械设计领域，为了结构与设备检查、维修需要，设计有形状、规格不一的检修门。尺寸较大的检修门上一般需要设计撑杆，检修门打开后撑杆对检修门起支撑、固定作用，方便人员操作，保护人员安全。
3.不与检修门联动的撑杆，检修门打开后，需要人员手动操作将撑杆调整、支撑、固定到支撑结构上，操作复杂，安全性低。
4.与检修门联动的撑杆，操作简单，人为因素减少，更加有利于保护结构及人员安全，但要求撑杆的旋转轴线与检修门的旋转轴线平行，为防止检修门产生旋转卡滞，对撑杆支撑结构的制造与安装精度要求高。


技术实现要素：

5.本发明要解决的技术问题是提供一种检修门撑杆配套装置，不但能够实现撑杆与检修门联动，保证检修门不产生旋转卡滞，而且对撑杆支撑结构的制造、安装精度要求低，易于安装，便于操作，结构简单紧凑，工艺成熟。
6.本发明的具体技术方案如下：
7.一种检修门撑杆配套装置，包括1个由两段杆组成的折叠式撑杆、1个固定在检修门上的双耳支座组件、1个固定在门周结构上的锥形支座。折叠式撑杆两端安装有杆端关节轴承，沿撑杆轴线位置可调整。一个杆端关节轴承与双耳支座组件连接；另一个杆端轴承与锥形支座连接，连接处采用经过特殊设计的2个挡圈及1个厚度规格可调整的平垫圈。
8.所述的杆端关节轴承与双耳支座组件的连接，采用由螺栓、埋头垫圈、平垫圈、螺母、开口销各1个组成的配套标准件与1个滑动衬套实现。双耳支座组件的2个耳片上安装有凸缘衬套，距离门框结构较近的凸缘衬套的凸缘位于双耳支座组件的两个耳片之间。滑动衬套安装在距离门框结构较远的凸缘衬套中，螺栓依次穿过埋头垫圈、距离门框结构较近的凸缘衬套、杆端关节轴承、滑动衬套、平垫圈和螺母，折叠式撑杆沿检修门旋转轴线方向通过将杆端关节轴承压紧在距离门框结构较近的凸缘衬套的端面上实现限位。
9.所述的杆端关节轴承与锥形支座的连接，采用由埋头垫圈、平垫圈、螺母、开口销各1个组成的配套标准件及2个经过特殊设计的挡圈实现。锥形支座上包含带螺纹及开口销孔的销轴结构，依次穿过埋头垫圈、一个平垫圈、挡圈、杆端关节轴承、另一个挡圈和螺母。
10.所述的经过特殊设计的2个挡圈，选用抗冲击、疲劳性能好、耐磨损的尼龙材料，为一侧中心有凹槽的结构。凹处的平面与杆端关节轴承内圈的端面贴合；周边凸处的平面与杆端关节轴承内圈之间有设计间隙，在保证检修门不因折叠式撑杆产生旋转卡滞的前提下，限制折叠式撑杆沿检修门旋转轴线方向的摆动。
11.所述的1个厚度规格可调整的平垫圈，厚度规格按埋头垫圈与距离门框结构较近
的挡圈之间的实际间隙确定，在保证折叠式撑杆沿检修门旋转轴线方向无过定位现象的前提下，尽量消除该间隙。
12.所述的锥形支座，为了方便减重，可以设计成组合式，由支座、钢丝螺套、带螺纹及开口销孔的销轴组成，实现支座部分与销轴部分采用不同材料，支座部分采用密度较小的材料，销轴部分采用方便制螺纹、耐磨损、不易产生腐蚀的密度较大的材料。
13.本发明的有益效果：
14.(1)不但能够实现撑杆与检修门联动，保证检修门不产生旋转卡滞，还可以降低撑杆支撑结构的制造、安装精度，易于安装。折叠式撑杆两端安装杆端关节轴承，关节轴承内、外圈可以相对万向转动，因此轴承内圈轴线与检修门旋转轴线存在一定量的不平行时，检修门不会产生旋转卡滞，从而可以降低撑杆支撑结构的制造与安装精度；采用厚度规格可调整的平垫圈可以进一步补偿撑杆支撑结构的制造与安装误差；两端的杆端关节轴承沿撑杆轴线方向位置可调整，实现折叠式撑杆两段杆的长度都可调节，易于保证撑杆伸直时的长度与检修门的设计打开角度相匹配，方便撑杆安装。
15.(2)结构简单紧凑，工艺成熟。
16.(3)适用范围广。无论是航空航天结构设计领域，还是其他机械设计领域，对于尺寸较大的检修门，只要打开后有支撑、固定要求，此发明都适用。
附图说明
17.图1为本发明总体方案示意图。
18.图2为本发明撑杆与双耳支座组件连接方案设计详图。
19.图3为本发明撑杆与锥形支座连接方案设计详图。
20.图4(a)为本发明尼龙挡圈的正视图。
21.图4(b)为本发明尼龙挡圈的剖视图。
22.图5为本发明组合式锥形支座剖视图。
23.图中：1折叠式撑杆；2双耳支座组件；3锥形支座；4第一杆端关节轴承；5第二杆端关节轴承；6检修门；7门框结构；8第一凸缘衬套；9第二凸缘衬套；10螺栓；11第一埋头垫圈；12第一平垫圈；13第一螺母；14第一开口销；15滑动衬套；16第二埋头垫圈；17第二平垫圈；18第二螺母；19第二开口销；20第一挡圈；21第二挡圈；22凹处平面；23凸处平面；24支座；25钢丝螺套；26销轴。
具体实施方式
24.以下结合附图和技术方案，进一步说明本发明的具体实施方式。
25.如图1所示，一种检修门撑杆配套装置，包含折叠式撑杆1、双耳支座组件2与锥形支座3；两段杆组成的折叠式撑杆1两端分别安装有第一杆端关节轴承4与第二杆端关节轴承5，第一杆端关节轴承4与第二杆端关节轴承5在折叠式撑杆1上的位置可调整；双耳支座组件2固定在检修门6上；锥形支座3固定在门框结构7上；第一杆端关节轴承4与双耳支座组件2连接；第二杆端关节轴承5与锥形支座3连接，连接处采用经过特殊设计的挡圈20、挡圈21及厚度规格可调整的平垫圈17。检修门6在旋转过程中，折叠式撑杆1与其联动，检修门打开到最大角度时，撑杆伸直并自动锁死；关闭检修门前，手动解锁撑杆。
26.如图2所示，第一杆端关节轴承4与双耳支座组件2的连接，采用由螺栓10、第一埋头垫圈11、第一平垫圈12、第一螺母13、第一开口销14组成的配套标准件与滑动衬套15实现；双耳支座组件2在距离门框结构7较近的耳片上安装有第一凸缘衬套8，在距离门框结构7较远的耳片上安装有第二凸缘衬套9，第一凸缘衬套8的凸缘位于双耳支座组件2的两个耳片之间；滑动衬套15安装在第二凸缘衬套9中，螺栓10依次穿过第一埋头垫圈11、第一凸缘衬套8、第一杆端关节轴承4、滑动衬套15、第一平垫圈12和第一螺母13，折叠式撑杆1沿检修门旋转轴线方向通过将第一杆端关节轴承4压紧在第一凸缘衬套8的端面上实现限位。
27.如图3所示，所述的第二杆端关节轴承5与锥形支座3的连接，采用由第二埋头垫圈16、第二平垫圈17、第二螺母18、第二开口销19组成的配套标准件及第一挡圈20、第二挡圈21实现；锥形支座3上包含带螺纹及开口销孔的销轴结构，依次穿过第二埋头垫圈16、第二平垫圈17、第一挡圈20、第二杆端关节轴承5、第二挡圈21和第二螺母18。在保证折叠式撑杆1沿检修门6旋转轴线方向无过定位现象的前提下，第二平垫圈17的厚度规格可调整，尽量能够消除第二埋头垫圈16与第一挡圈20之间的间隙。
28.如图4所示，所述的第一挡圈20、第二挡圈21构型相同，选用抗冲击、疲劳性能好、耐磨损的尼龙材料，为一侧中心有凹槽的结构。凹处平面22与杆端关节轴承内圈的端面贴合；周边凸处平面23与杆端关节轴承内圈之间有设计间隙，在保证检修门6不因折叠式撑杆1产生旋转卡滞的前提下，限制折叠式撑杆1沿检修门旋转轴线方向的摆动。
29.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。