具有手指防护件的手持式工具机的制作方法

本发明涉及一种手持式工具机、尤其是旋转冲击起子机，该手持式工具机具有手柄和驱动单元，其中，手柄具有至少一个抓握区域，所述驱动单元具有用于驱动工具接收部的至少一个驱动电机和传动机构，其中，传动机构布置在传动机构壳体中，该传动机构壳体具有导热材料，其中，传动机构壳体在抓握区域处至少区段式地贴靠在对应的连接接口上。

背景技术：

由现有技术已知这种构造为旋转冲击起子机的手持式工具机。该旋转冲击起子机具有带驱动电机和传动机构的驱动单元。在此，传动机构布置在传动机构壳体中，该传动机构壳体具有铝并且在旋转冲击起子机的运行中加热。

技术实现要素：

本发明涉及一种手持式工具机、尤其是旋转冲击起子机，该手持式工具机具有手柄和驱动单元，其中，手柄具有至少一个抓握区域，所述驱动单元具有至少一个驱动电机和传动机构以用于驱动工具接收部，其中，传动机构布置在传动机构壳体中，该传动机构壳体具有导热材料，其中，传动机构壳体在抓握区域处至少区段式地贴靠在对应的连接接口上。在对应的连接接口处布置有至少一个热防护翼，该热防护翼具有隔热材料并且优选至少近似垂直于抓握区域的纵向延伸部地构造。所述至少一个热防护翼完全遮盖传动机构壳体的面向所述至少一个热防护翼的表面。

因此，本发明能够提供手持式工具机，在该手持式工具机中，通过所述至少一个热防护翼能够实现安全的和可靠的应用。尤其可以通过所述至少一个热防护翼防止，在手持式工具机的运行期间引起用户在传动机构壳体处的烧伤。此外，所述至少一个热防护翼提供壳体的弯曲刚度的增大，这优选在例如由于手持式工具机的掉落出现对手持式工具机的撞击的情况下是有利的。

优选地，所述至少一个热防护翼与壳体一件式地构造，该壳体形成抓握区域，其中，在壳体中优选布置有驱动电机。

因此，能够以简单的方式实现所述至少一个热防护翼在手持式工具机上的布置，其中，同时可以提供稳定的壳体。

优选地，所述至少一个热防护翼布置在转动方向换向开关的区域中，其中，所述至少一个热防护翼布置成朝着对应的连接接口的方向以近似10mm的距离与转动方向换向开关间隔开。

因此，可以安全并且可靠地保护用户的手、尤其是手持式工具机的用户的布置在转动方向换向开关和传动机构壳体之间的手指在运行中免受烧伤。

根据实施方式，所述至少一个热防护翼在工具接收部的旋转轴线的方向上具有近似33mm的长度。

因此，能够简单和并且可靠地提供合适的热防护件，该热防护件可以沿着工具接收部的旋转轴线保护手持式工具机的用户的手指。

所述至少一个热防护翼为了隔热优选具有至少1.5mm的厚度。

因此，可以提供轻的和稳固的热防护翼以用于屏蔽由传动机构壳体辐射的热量。

优选地，所述至少一个热防护翼垂直于抓握区域的纵向延伸部具有近似10mm的宽度。

因此，能够以简单的方式提供热防护翼，该热防护翼可以针对传动机构壳体的加热保护手持式工具机的用户的手指。此外，可以实现手持式工具机的壳体的改善的耐撞击强度。

根据实施方式，所述至少一个热防护翼的宽度在工具接收部的旋转轴线的方向上朝着工具接收部缩小。

因此，能够实现更安全和更可靠的热防护件，在该热防护件中可以有效地避免热防护翼的边缘的折断。

优选地，抓握区域由两个壳体半部构造，所述壳体半部在直径上彼此相对置地布置，其中，每个壳体半部具有一个热防护翼。

因此，能够以简单的方式提供合适的壳体。

优选地，在传动机构壳体上布置有至少一个隔热元件。

因此，能够简单地并且不复杂地提供另外的热防护措施。

根据实施方式，隔热材料和/或隔热元件具有塑料，和/或，导热材料具有轻金属。

因此，能够提供合适的隔热材料。

附图说明

在下面的说明书中参照附图中示出的实施例详细阐释本发明。附图示出：

图1具有热防护翼的手持式工具机的侧视图，

图2图1的手持式工具机的立体俯视图，和

图3图1和图2的手持式工具机的立体前视图。

在附图中，具有相同的或类似的功能的元件设有相同的附图标记并且仅被详细地描述一次。

具体实施方式

图1示出示例性的手持式工具机100，该手持式工具机解释性地具有带手柄的机器壳体105。手柄具有至少一个抓握区域115。根据实施方式，手持式工具机100为了独立于电网的电流供应可以与蓄电池组190机械地和电地连接，但对此替代地也可以与电网有关地运行。

在机器壳体105中优选布置有驱动单元110，该驱动单元具有至少一个传动机构120以及优选由蓄电池组190供应以电流的电驱动电机180。传动机构120优选构造为行星齿轮传动机构。手持式工具机100配属有用于接收插接式工具、例如起子批头的工具接收部140。

优选地，驱动电机180构造为电子整流电机。驱动电机180优选构造成用于驱动工具接收部140并且因此驱动插接式工具。工具接收部140在运行中优选围绕旋转轴线199旋转。抓握区域115的纵向延伸部118优选平行于旋转轴线199地延伸。

优选地，驱动电机180可以通过手动开关195开启或关断。优选地，手动开关195布置在抓握区域115上。此外，驱动电机180布置在壳体160中。优选地，壳体160配属有抓握区域115。

驱动电机180的转动方向优选可以通过转动方向换向开关196调节。类似于手动开关195，转动方向换向开关196优选也布置在抓握区域115上。优选地，转动方向换向开关196构造为按压开关，在该按压开关中可以通过垂直于纵向延伸部118的加载调节工具接收部140的转动方向。但是要指出的是，转动方向换向开关196也可以构造为电动按键和/或摆动开关。

根据实施方式，传动机构120布置在传动机构壳体125中。优选地，壳体160和传动机构壳体125配属于机器壳体105。优选地，壳体160和传动机构壳体125构成机器壳体105。在壳体160和传动机构壳体125之间优选构造有连接接口128。此外，传动机构壳体125在抓握区域115处至少区段式地贴靠在对应的连接接口128上。此外，转动方向换向开关196优选布置在连接接口128的区域中，但至少紧挨着该区域布置。优选地，传动机构壳体125具有导热材料。

优选地，在对应的连接接口128处布置有至少一个热防护翼170。所述至少一个热防护翼170优选具有隔热材料。在此，所述至少一个热防护翼170优选完全遮盖传动机构壳体125的面向所述至少一个热防护翼170的表面。

优选地，热防护翼170至少近似垂直于抓握区域115的纵向延伸部118地或沿着抓握区域115的横向延伸部(图3中的399)地构造。优选地，所述至少一个热防护翼170垂直于纵向延伸部118或者垂直于工具接收部140的旋转轴线199地超出传动机构壳体125。

根据实施方式，所述至少一个热防护翼170与壳体160一件式地构造。优选地，所述至少一个热防护翼170布置在转动方向换向开关196的区域中。

优选地，抓握区域115由两个壳体半部112构造。优选地，这两个壳体半部112在直径上彼此相对置地布置。优选地，每个壳体半部112具有一个热防护翼170。

根据实施方式，在传动机构壳体125上布置有至少一个隔热元件127。优选地，隔热元件127布置在壳体160上。在此，隔热元件127优选喷射到壳体160上。

在本发明的上下文中，隔热材料理解为具有相对较小的导热能力的材料，例如塑料。与此类似地，在本发明的上下文中，导热材料理解为具有相对较高的导热能力的材料，例如轻金属。优选地，隔热材料和/或隔热元件127具有塑料。导热材料可以具有轻金属。优选地，导热材料具有铝和/或镁。

示例性地，手持式工具机100构造为具有冲击机构150的旋转冲击起子机。冲击机构150优选配属有防护盖155。根据实施方式，防护盖155具有隔热材料。然而要指出的是，本发明不局限于旋转冲击起子机，而是通常可以应用在具有冲击机构150和不具有冲击机构的不同的手持式工具机中，所述手持式工具机具有包含导热材料的壳体。

图2示出图1的手持式工具机100并且说明所述至少一个热防护翼170。在此，所述至少一个热防护翼170布置成朝着对应的连接接口128的方向解释性地以距离a与转动方向换向开关196间隔开。优选地，距离a这样形成，使得手持式工具机100的用户的手指、尤其是食指可以布置在热防护翼170和转动方向换向开关196之间。优选地，距离a近似为10mm。

此外，所述至少一个热防护翼170在工具接收部140的旋转轴线199的方向上或者说沿着抓握区域115的纵向延伸部118解释性地具有长度l。长度l优选这样形成，使得手持式工具机100的用户的手指、尤其是食指在连接接口128处通过热防护翼170相对于传动机构壳体125受遮护。优选地，长度l具有近似33mm。

此外，所述至少一个热防护翼170为了隔热解释性地具有厚度d。优选地，厚度d具有至少1.5mm。优选地，热防护翼170具有3mm的厚度d。

同样地，所述至少一个热防护翼170垂直于抓握区域115的纵向延伸部118或者说沿着抓握区域115的横向延伸部(图3中的399)解释性地具有宽度b。优选地，宽度b这样形成，使得通过热防护翼170防止手持式工具机100的用户的手指、尤其是食指垂直于抓握区域115的纵向延伸部118与传动机构壳体125的直接接触。优选地，宽度b具有近似10mm。

根据实施方式，所述至少一个热防护翼170的宽度b在工具接收部140的旋转轴线199的方向上朝着工具接收部140缩小。在此，宽度b的缩小可以任意地实施，例如斜坡形、弧形和/或梯级形地实施。所述缩小部优选具有小于90°、优选45°的角度，由此实现壳体160、尤其是热防护翼170的稳定性的增大。特别在手持式工具机100掉落的情况下较好的稳定性有利于防止壳体160或热防护翼170的毁坏。

然而，所述至少一个热防护翼170优选具有宽度b，该宽度至少这样形成，使得抓握区域115在连接接口128的区域中通过热防护翼170完全与传动机构壳体125隔热地分开。即，所述至少一个热防护翼170由于其宽度b沿着连接接口128完全超出传动机构壳体125。此外，所述至少一个热防护翼170优选齐平地、尤其无间隙地终止在传动机构壳体125上。

此外，图2阐明图1的所述至少一个隔热元件127。优选地，所述至少一个隔热元件127在工具接收部140的旋转轴线199的方向上或者说沿着抓握区域115的纵向延伸部118具有优选25mm的长度。此外，隔热元件127至少近似垂直于抓握区域115的纵向延伸部118地具有优选近似30mm的宽度。优选地，所述至少一个隔热元件127具有至少1.5mm、优选3.5mm的厚度d。

如上所述，隔热元件127布置在壳体160上、尤其喷射到该壳体上。解释性地，隔热元件127在抓握区域115的纵向延伸部118中定位在传动机构壳体125上。在这里，隔热元件127定位在传动机构壳体125的两个旋拧法兰211、212之间。在此，所述至少一个隔热元件127可以构造为在与工具接收部140相对置的端部上加载手持式工具机100时的热防护件。此外，也可以将多个隔热元件127布置在传动机构壳体125的区域中。

传动机构壳体125的旋拧法兰211、212用于接收螺栓元件以用于连接传动机构壳体125与壳体160。优选地，所述至少一个热防护翼170布置在旋拧法兰212上。优选地，旋拧法兰212布置在转动方向换向开关196的区域中。

要指出的是，上面说明的值仅具有示例性的特性。因此，用于热防护翼170的长度l、宽度b、厚度d和/或距离a的值也可以更大或更小得预给定。此外，所述至少一个隔热元件127也可以具有不同于上面所述的尺寸。

图3示出图1和图2的、具有壳体160以及传动机构壳体125的手持式工具机100。如上所述，根据实施方式，壳体160或者抓握区域115具有两个壳体半部112，所述壳体半部在直径上彼此相对置地布置。解释性地，每个壳体半部112具有一个热防护翼170。在此，如上所述，热防护翼170至少近似垂直于抓握区域115的纵向延伸部118或者至少近似沿着抓握区域115的横向延伸部399地构造。

热防护翼170不必布置成垂直于纵向延伸部118，而是也能够以相对于纵向延伸部118的预给定的角度定向。优选地，预给定的角度大于100°并且小于等于120°。由此，壳体160、尤其热防护翼170的稳定性可以增大。此外，解释性地，两个热防护翼170也可以尺寸不同和/或相对于纵向延伸部118以不同角度构造。