一种呢料裁衣用切边装置的制作方法

本实用新型涉及呢料裁衣用技术领域，尤其涉及一种呢料裁衣用切边装置。

背景技术：

呢子，一种较厚较密的毛织品，多用来做制服、大衣等，呢子面料由于风格新颖别致，挺括中不失柔软，朴实中又不失时尚，粗犷中蕴涵典雅。

现有的呢料在裁衣的过程中会出现边角料的多余，而现有的边角料切除的方法大多采用手工切除的方式，从而降低了工作效率，增加生产成本，且人工切除的方式容易出现错漏的现象，从而使得产品现有重新加工。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种呢料裁衣用切边装置，解决了呢料裁衣过程中边角剪切的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种呢料裁衣用切边装置，包括壳体，所述壳体的顶部焊接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端安装有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有往复丝杆，所述往复丝杆的底端焊接有横板，所述横板的顶部铰接有两个撑杆，所述横板上设有两个导向杆，所述导向杆的底端焊接有压板，所述导向杆上套接有弹簧，所述横板的底部安装有刀具，所述壳体的底部内壁上安装有三个风扇，所述壳体的内部设有通风板。

优选的，所述壳体的顶部两端焊接有固定架，所述电机的两侧通过螺栓连接有支架，所述支架的底端焊接于固定架上，所述固定架的顶部壳壁上开设有第一槽孔，所述第一槽孔中安装有轴承，所述螺纹套与轴承之间通过螺栓连接，所述螺纹套的底端穿过第一槽孔。

优选的，所述固定架的顶部壳壁上开设有两个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底部铰接有撑杆，所述撑杆的底端铰接于横板上。

优选的，所述横板上开设有两个第二槽孔，所述导向杆的顶端穿过第二槽孔，所述弹簧的底端焊接于压板上，所述弹簧的顶端焊接于横板上。

优选的，所述壳体的顶部壳壁上开设有第三槽孔，所述壳体的底部内壁上等距设有三个风扇，所述风扇的上方设有位于壳体上的通风板，所述壳体的底部焊接有四个支柱，所述支柱的底端安装有万向轮。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装电机、螺纹套、往复丝杆、撑杆、横板、导向杆、弹簧、压板和刀具的组合使得装置取代人工对呢料裁衣过程中的边角进行切除，这样的不仅提高了工作效率，节约成本且增加了衣服的合格率，而壳体、通风板和风扇的组合使得装置可以对减且后的废料进行清理，从而避免了对装置的清理，提高工作效率。

综上所述，本实用新型通过各种结构的组合使得装置不仅可以对呢料衣物的边角料进行稳定切除，由机器取代人工，从而提高工作效率，节约成本，且本装置可以对剪切的废料进行收集清理，减少对装置的清理，从而加快工作速度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种呢料裁衣用切边装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种呢料裁衣用切边装置的侧视结构示意图。

图中：1壳体、2固定架、3电机、4螺纹套、5往复丝杆、6横板、7撑杆、8导向杆、9压板、10弹簧、11刀具、12风扇、13通风板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种呢料裁衣用切边装置，包括壳体1，壳体1的顶部焊接有固定架2，固定架2的顶部固定连接有电机3，电机3的输出端安装有螺纹套4，螺纹套4的内部螺纹连接有往复丝杆5，往复丝杆5的底端焊接有横板6，横板6的顶部铰接有两个撑杆7，横板6上设有两个导向杆8，导向杆8的底端焊接有压板9，导向杆8上套接有弹簧10，横板6的底部安装有刀具11，壳体1的底部内壁上安装有三个风扇12，壳体1的内部设有通风板13。

壳体1的顶部两端焊接有固定架2，电机3的两侧通过螺栓连接有支架，支架的底端焊接于固定架2上，固定架2的顶部壳壁上开设有第一槽孔，第一槽孔中安装有轴承，螺纹套4与轴承之间通过螺栓连接，螺纹套4的底端穿过第一槽孔，固定架2的顶部壳壁上开设有两个滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的底部铰接有撑杆7，撑杆7的底端铰接于横板6上，横板6上开设有两个第二槽孔，导向杆8的顶端穿过第二槽孔，弹簧10的底端焊接于压板9上，弹簧10的顶端焊接于横板6上，壳体1的顶部壳壁上开设有第三槽孔，壳体1的底部内壁上等距设有三个风扇12，风扇12的上方设有位于壳体1上的通风板13，壳体1的底部焊接有四个支柱，支柱的底端安装有万向轮。

本实施例中，首先，将呢料裁衣后需要进行切边的衣料放置于壳体1的顶部，需要进行切除的部分位于第三槽孔上，启动电机3，从而带动螺纹套4进行旋转，从而使得往复丝杆5进行运动，往复丝杆5的运动带动横板6进行运动，横板6上铰接有两个撑杆7，撑杆7的顶端铰接于滑块上，从而使得往复丝杆5随着螺纹套4的旋转而移动，从而带动横板6与撑杆7的移动，使得压板9压住衣服，往复丝杆5带动的持续下移，使得压板9作用与弹簧10与导向杆8，使得弹簧10压缩，导向杆8向上移动，从而使得刀具11下落，使得呢料衣物的边角料被切除，启动风扇12，从而不断向下进行鼓风，使得刀具11与壳体1顶部上残留的边角料落入壳体1的内部，从而对边角料进行清理，减少废料对再次裁剪的阻碍，壳体1的正面设有开口，方便对壳体1内部的废料进行清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种呢料裁衣用切边装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的顶部焊接有固定架(2)，所述固定架(2)的顶部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端安装有螺纹套(4)，所述螺纹套(4)的内部螺纹连接有往复丝杆(5)，所述往复丝杆(5)的底端焊接有横板(6)，所述横板(6)的顶部铰接有两个撑杆(7)，所述横板(6)上设有两个导向杆(8)，所述导向杆(8)的底端焊接有压板(9)，所述导向杆(8)上套接有弹簧(10)，所述横板(6)的底部安装有刀具(11)，所述壳体(1)的底部内壁上安装有三个风扇(12)，所述壳体(1)的内部设有通风板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种呢料裁衣用切边装置，其特征在于，所述壳体(1)的顶部两端焊接有固定架(2)，所述电机(3)的两侧通过螺栓连接有支架，所述支架的底端焊接于固定架(2)上，所述固定架(2)的顶部壳壁上开设有第一槽孔，所述第一槽孔中安装有轴承，所述螺纹套(4)与轴承之间通过螺栓连接，所述螺纹套(4)的底端穿过第一槽孔。

3.根据权利要求1所述的一种呢料裁衣用切边装置，其特征在于，所述固定架(2)的顶部壳壁上开设有两个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底部铰接有撑杆(7)，所述撑杆(7)的底端铰接于横板(6)上。

4.根据权利要求1所述的一种呢料裁衣用切边装置，其特征在于，所述横板(6)上开设有两个第二槽孔，所述导向杆(8)的顶端穿过第二槽孔，所述弹簧(10)的底端焊接于压板(9)上，所述弹簧(10)的顶端焊接于横板(6)上。

5.根据权利要求1所述的一种呢料裁衣用切边装置，其特征在于，所述壳体(1)的顶部壳壁上开设有第三槽孔，所述壳体(1)的底部内壁上等距设有三个风扇(12)，所述风扇(12)的上方设有位于壳体(1)上的通风板(13)，所述壳体(1)的底部焊接有四个支柱，所述支柱的底端安装有万向轮。

技术总结
本实用新型公开了一种呢料裁衣用切边装置，涉及呢料裁衣用技术领域，针对呢料裁衣过程中边角剪切的问题，现提出如下方案，包括壳体，所述壳体的顶部焊接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端安装有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有往复丝杆，所述往复丝杆的底端焊接有横板，所述横板的顶部铰接有两个撑杆，所述横板上设有两个导向杆，所述导向杆的底端焊接有压板，所述导向杆上套接有弹簧。本实用新型通过各种结构的组合使得装置不仅可以对呢料衣物的边角料进行稳定切除，由机器取代人工，从而提高工作效率，节约成本，且本装置可以对剪切的废料进行收集清理，减少对装置的清理，从而加快工作速度。

技术研发人员：宫雅秀
受保护的技术使用者：优诺(天津)服装有限公司
技术研发日：2020.01.16
技术公布日：2020.11.10