一种电路板裁切装置的制作方法

本实用新型涉及电路板加工技术领域，尤其涉及一种电路板裁切装置。

背景技术：

在电路板加工过程中，对电路板进行裁切是十分普遍的加工工序。现有技术中，一般采用电路板裁切机对电路板进行裁切。现有技术中的电路板裁切机存在的缺陷是：将待裁切的电路板放在裁切座上，裁切座对电路板的夹持不够稳定，并且夹持电路板的结构为固定不可调的，不能因应待裁切的电路板型号进行对应的调整，适用度低。

技术实现要素：

基于此，本实用新型的目的在于提供一种电路板裁切装置，夹持结构设置为可调整，可针对不同型号的电路板进行夹持，提升适用度。

本实用新型提供一种电路板裁切装置，包括裁切结构、裁切座结构，所述裁切座结构包括安装板体、顶料结构、插板结构，所述顶料结构设置在所述安装板体的一侧，所述插板结构设置在所述安装板体上并且与所述顶料结构相对应的一侧；所述顶料结构包括伸缩电机、伸缩轴、顶料板，所述伸缩电机固定设置在所述安装板体的一侧，所述伸缩轴的一端与所述伸缩电机的动力输出端连接，所述伸缩轴的另一端与所述顶料板固定连接；所述插板结构包括两固定座、一转轴、一插板，两所述固定座相对设置，所述转轴贯穿所述插板并且延伸出所述插板的两端，所述转轴的两端分别对应转动设置在两侧所述固定座上，所述插板远离所述转轴的一端设置有电路板插槽。

作为优选方案，所述裁切结构包括u形支架、升降电机、直线滑台、旋转电机、切刀，所述支架固定设置在所述安装板体上，所述升降电机固定设置在所述支架的上表面，所述直线滑台设置在所述支架内并且位于所述升降电机的下方，所述升降电机的动力输出端贯穿所述支架与所述直线滑台固定连接；所述直线滑台上设置有滑块，所述旋转电机固定设置在所述滑块的下表面，所述旋转电机的动力输出端与所述切刀连接。

作为优选方案，所述安装板体一侧的相对两端均设置有安装座，两端所述安装座之间贯穿设置有调节螺栓，所述调节螺栓的一端延伸出所述安装座外，所述调节螺栓贯穿所述支架一侧的底部并且与其固定连接；所述安装板体与所述安装座相对的一侧面固定设置有凸轨，所述支架一侧的底部设置有与所述凸轨配合的凹槽。

作为优选方案，所述安装板体的上表面位于所述顶料板和固定座之间的位置固定设置有若干支撑凸柱。

作为优选方案，所述固定座包括座体和盖体，所述座体的上表面和所述盖体的下表面均设置有半弧形槽，所述座体和所述盖体的半弧形槽形成转轴收纳腔；所述盖体与所述座体铰接。

作为优选方案，所述顶料板设置为l形顶料板。

本实用新型的有益效果为：

1、将电路板插设在插板上，再将插板翻动180°靠向顶料板的位置，伸缩电机动力输出通过伸缩轴带动顶料板向电路板方向移动将电路板顶紧，再由裁切结构进行裁切作业，这样的结构设置，可在插板上插设不同长度尺寸的电路板，再通过顶料板将其顶紧进行作业，从而提升适用度；

2、支架的一端通过调节螺栓可以调整在安装板体上的相对位置，从而可配合裁切不同尺寸的电路板时的位置调整；

3、盖体与座体铰接，便于将转轴和插板取出进行更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构视图。

图2为裁切座结构的示意图。

图3为裁切座结构的示意图(带电路板)。

附图标记为：旋转电机10、切刀11、支架13、升降电机12、安装板体14、插板15、电路板插槽16、转轴17、座体19、盖体18、调节螺栓20、安装座21、顶料结构22、伸缩电机23、顶料板24、电路板25、支撑凸柱26、固定座27、直线滑台28。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

请参阅图1-3所示，一种电路板裁切装置，包括裁切结构、裁切座结构，裁切座结构包括安装板体14、顶料结构22、插板15结构，顶料结构22设置在安装板体14的一侧，插板15结构设置在安装板体14上并且与顶料结构22相对应的一侧；顶料结构22包括伸缩电机23、伸缩轴、顶料板24，顶料板24设置为l形顶料板。伸缩电机23固定设置在安装板体14的一侧，伸缩轴的一端与伸缩电机23的动力输出端连接，伸缩轴的另一端与顶料板24固定连接；插板15结构包括两固定座27、一转轴17、一插板15，两固定座27相对设置，转轴17贯穿插板15并且延伸出插板15的两端，转轴17的两端分别对应转动设置在两侧固定座27上，插板15远离转轴17的一端设置有电路板插槽16。伸缩电机23与控制装置连接，伸缩电机23设置有既定的几个伸缩距离。

裁切结构包括u形支架13、升降电机12、直线滑台28、旋转电机10、切刀11，支架13固定设置在安装板体14上，升降电机12、直线滑台28、旋转电机10均与控制装置连接。升降电机12固定设置在支架13的上表面，直线滑台28设置在支架13内并且位于升降电机12的下方，升降电机12的动力输出端贯穿支架13与直线滑台28固定连接；直线滑台28上设置有滑块，旋转电机10固定设置在滑块的下表面，旋转电机10的动力输出端与切刀11连接。实际操作时，控制装置发出指令，升降电机12动力输出带动直线滑台28下降至既定位置，直线滑台28动力输出带动旋转电机10移动至起始位置，旋转电机10动力输出带动切刀11转动，直线滑台28带动旋转电机10移动，从而使切刀11移动对电路板进行裁切。

安装板体14一侧的相对两端均设置有安装座21，两端安装座21之间贯穿设置有调节螺栓20，调节螺栓20的一端延伸出安装座21外，调节螺栓20贯穿支架13一侧的底部并且与其固定连接；安装板体14与安装座21相对的一侧面固定设置有凸轨，支架13一侧的底部设置有与凸轨配合的凹槽，凸轨嵌合在凹槽内，当调节螺栓20带动支架的一侧移动时，支架的另一侧的凸轨沿着凹槽移动。通过这样的结构设置，支架的一端通过调节螺栓可以调整在安装板体上的相对位置，从而可配合裁切不同尺寸的电路板时的位置调整。

安装板体14的上表面位于顶料板24和固定座27之间的位置固定设置有若干支撑凸柱26，提升对电路板中间位置的支撑力，确保裁切动作能够稳定进行。

固定座27包括座体19和盖体18，座体19的上表面和盖体18的下表面均设置有半弧形槽，座体19和盖体18的半弧形槽形成转轴17收纳腔；盖体18与座体19铰接。座体19的一侧设置有挂柱，盖体18与挂钩对应的一侧设置有与挂柱配合的挂钩，通过挂柱与挂钩的配合，实现盖体18和座体19的紧密闭紧。通过这样的结构设置，便于将转轴和插板取出进行更换。

本实施方式的操作原理是：将电路板25插设在插板上，再将插板翻动180°靠向顶料板的位置，伸缩电机动力输出通过伸缩轴带动顶料板向电路板方向移动将电路板顶紧，再由裁切结构进行裁切作业。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。