一种PCB板检测用切割装置的制作方法

本实用新型涉及pcb板检测技术领域，具体为一种pcb板检测用切割装置。

背景技术：

pcb中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。现阶段电路板在生产时根据客户要求，需要使绿油厚度需低于金手指，从而便于电路板的金手指接通电路，但在生产绿油厚度低于金手指的电路板时需要多次进行试生产，且生产之后需要将电路板的金手指处进行切割并进行比较，现阶段多是使用电锯对电路板进行切割，但电路板的金手指处较小，使用电锯对电路板进行切割不易控制切割位置，从而不便于使用者观察切割面处油厚与金手指的位置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种pcb板检测用切割装置，具备通过线锯对pcb板进行切割，便于控制pcb板的切割位置，且便于对pcb板进行夹持固定的优点，解决了现阶段多是使用电锯对电路板进行切割，但电路板的金手指处较小，使用电锯对电路板进行切割不易控制切割位置，从而不便于使用者观察切割面处油厚与金手指的位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pcb板检测用切割装置，包括托杆、托板、固定架和机体，所述机体上设有托杆，所述托杆的上表面活动安装有托板，所述托杆的上方架设有固定架，所述机体的底端设有底板，所述底板上安装有转轴和电机，且所述转轴和电机通过皮带传动连接，所述机体的上方设有固定杆，所述机体通过固定杆转动安装有套管，所述套管的一端通过传动杆与转轴传动连接，所述套管背离传动杆的一端插接有伸缩杆，所述伸缩杆背离传动杆的一端设有连接块，所述托杆的底端设有固定板，所述固定板的上表面设有弹簧，所述弹簧背离固定板的一端设有连接板，所述连接板的表面也设有连接块，所述机体的顶端设有顶板。

优选的，所述托杆上开设有插接槽，所述托板的底部表面设有插接块，所述托板通过插接块与托杆上的插接槽相互插接与托杆滑动连接。

优选的，所述固定架共设有两个，且两个固定架在托杆的两侧对称分布，所述固定架之间限位安装有压板并通过第一螺母夹持固定，所述压板上开设有卡槽，所述压板通过卡槽夹持固定有抽风管。

优选的，所述套管背离传动杆的一端开设有螺纹孔，所述伸缩杆的外侧表面开设有与螺纹孔相适配的螺纹，所述伸缩杆通过螺纹与套管连接固定。

优选的，所述伸缩杆的连接块与连接板的连接块之间连接有线锯条。

优选的，所述托板上开设有槽孔，且槽孔的位置与线锯条的位置相对应，所述托板的两侧焊接有限位板，所述限位板的外侧表面通过轴承转动安装有第二螺母，所述限位板的内侧安装有夹板，所述夹板上设有限位杆和螺纹杆，所述夹板通过螺纹杆和第二螺母与托杆连接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置固定架，固定架上活动安装有压板，压板通过卡槽对抽风管夹持固定，且压板的两端开设有螺纹，压板贯穿固定架之后通过第一螺母夹持固定，从而达到便于使用者调节抽风管的朝向，可灵活调整抽风管位置的效果；通过设置托板，托板上通过限位板和螺纹杆限位安装有夹板，夹板可通过拧动第二螺母从而在托板上前进和后退，从而便于使用者灵活的对pcb板夹持固定的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的托杆侧视外观示意图；

图3为本实用新型的固定架主视外观示意图；

图4为本实用新型的托板俯视外观示意图。

图中：1、固定板；2、弹簧；3、连接板；4、托杆；41、插接槽；5、托板；51、限位杆；52、螺纹杆；53、夹板；54、限位板；55、槽孔；56、第二螺母；6、固定架；61、压板；62、卡槽；63、第一螺母；7、连接块；8、伸缩杆；9、固定杆；10、套管；11、顶板；12、传动杆；13、机体；14、转轴；15、电机；16、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种pcb板检测用切割装置，包括托杆4、托板5、固定架6和机体13，机体13上设有托杆4，托杆4上开设有插接槽41，托板5的底部表面设有插接块，托板5通过插接块与托杆4上的插接槽41相互插接与托杆4滑动连接，托杆4的上表面活动安装有托板5，托板5上开设有槽孔55，且槽孔55的位置与线锯条的位置相对应，托板5的两侧焊接有限位板54，限位板54的外侧表面通过轴承转动安装有第二螺母56，限位板54的内侧安装有夹板53，夹板53上设有限位杆51和螺纹杆52，夹板53通过螺纹杆52和第二螺母56与托杆4连接固定，夹板53可通过拧动第二螺母56从而在托板5上前进和后退，从而便于使用者灵活的对pcb板夹持固定的效果。

托杆4的上方架设有固定架6，固定架6共设有两个，且两个固定架6在托杆4的两侧对称分布，固定架6之间限位安装有压板61并通过第一螺母63夹持固定，压板61上开设有卡槽62，压板61通过卡槽62夹持固定有抽风管，压板61通过卡槽62对抽风管夹持固定，且压板61的两端开设有螺纹，压板61贯穿固定架6之后通过第一螺母63夹持固定，从而达到便于使用者调节抽风管的朝向，可灵活调整抽风管位置的效果，机体13的底端设有底板16，底板16上安装有转轴14和电机15，电机15使用gh50-3700-75s型三相异步电机15，该电机15体积小，扭力大，噪音小，且转轴14和电机15通过皮带传动连接，机体13的上方设有固定杆9，固定杆9的底端设有限位销，且套管10转动安装在限位销外侧，套管10背离传动杆12的一端开设有螺纹孔，伸缩杆8的外侧表面开设有与螺纹孔相适配的螺纹，伸缩杆8通过螺纹与套管10连接固定，套管10的一端通过传动杆12与转轴14传动连接，在使用时，电机15通过皮带带动转轴14转动，转轴14通过传动杆12拉动套管10的一端并以限位销为圆心上下翘动，从而拉动线锯条对pcb板进行切割，套管10背离传动杆12的一端插接有伸缩杆8，伸缩杆8的连接块7与连接板3的连接块7之间连接有线锯条，伸缩杆8背离传动杆12的一端设有连接块7，托杆4的底端设有固定板1，固定板1的上表面设有弹簧2，弹簧2背离固定板1的一端设有连接板3，连接板3的表面也设有连接块7，机体13的顶端设有顶板11。

工作原理：使用者在使用时，将pcb板放置在托板5上，之后使用者拧动第二螺母56使夹板53在托板5上前进和后退，从而便于使用者灵活的对pcb板夹持固定，之后使用者将抽风管通过压板61的卡槽62夹持固定，之后压板61的两端通过第一螺母63夹持固定，之后使用者将电机15接通电源，电机15通过皮带带动转轴14转动，转轴14通过传动杆12拉动套管10的一端并以限位销为圆心上下翘动，从而拉动线锯条对pcb板进行切割。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。