一种电子白板生产用具有固定结构的切割装置的制作方法

本实用新型涉及电子白板生产切割技术领域，具体为一种电子白板生产用具有固定结构的切割装置。

背景技术：

电子白板是一种多媒体教学中的常用教学设备仪器，安装于室内墙壁或移动支架上，电子白板的使用，通常与多媒体计算机，音像投影仪或音响等设备共同使用，在电子白板生产加工时，为了使得白板整体的大小形态更加的规整，需要对其进行尺寸切割。

然而现有的电子白板切割装置在使用时存在以下问题：

1、不方便对电子白板进行加工的定位加固，使得电子白板的加工使用操作不便，同时在白板切割时易造成晃动而影响切割工作的持续稳定进行；

2、在电子白板切割加工时，白板整体的受到的外力切割振动大，使得白板切割加工时极易因振动造成切割移动偏位，使得白板的切割加工尺寸误差变大。

针对上述问题，急需在原有电子白板切割装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电子白板生产用具有固定结构的切割装置，以解决上述背景技术提出现有电子白板切割装置在使用时对白板整体的切割在使用时对白板的定位加固操作不便，使得白板在切割加工时易发生晃动，同时在切割时外力振动作用大，影响切割工作正常进行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子白板生产用具有固定结构的切割装置，包括工作台、抽气泵、泄压阀、液压导轨、液压缸和切割组件，所述工作台的内部中间位置处开设有内腔，且内腔的边侧预留有联通孔，并且工作台的底部安装有抽气泵，而且抽气泵位于内腔内的一端设置有单向气阀，同时内腔的底部贯通安装有泄压阀，所述联通孔内壁上固定有定位杆，且定位杆之间设置于连接力臂，并且连接力臂的端部安装有导向轮，而且连接力臂位于内腔内部的一端固定有定位板，所述工作台的顶部中心处设置有放置板，且放置板的边侧与内腔的顶部及定位板与内腔的之间均固定有密封垫，所述工作台上放置板的边侧安装有缓冲件，且缓冲件和放置板与工作台的顶部之间均固定有弹性件，所述液压导轨安装于工作台的顶部边缘处，且液压导轨上安装有滑动件，并且滑动件的中部设置有液压缸，而且液压缸的输出轴端部连接有切割组件。

优选的，所述连接力臂关于工作台的竖向中心轴线对称设置，且连接力臂的边侧与定位杆的外壁之间构成卡合的滑动连接。

优选的，所述定位板和放置板与内腔之间均设置为密封设置，且定位板的内侧和放置板边侧与内腔的内壁之间均为滑动连接，并且定位板的高度大于联通孔的宽度。

优选的，所述放置板和导向轮橡胶材质构成，且两者的顶部位于同一水平面上，并且放置板和导向轮顶部所在水平面高于缓冲件的顶部。

优选的，所述放置板和缓冲件与工作台之间均构成相对升降结构，且放置板的侧截面设置为中空的“t”字型，并且放置板和定位板之间固定连接。

优选的，所述缓冲件的宽度大于放置板的宽度，且缓冲件关于放置板对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电子白板生产用具有固定结构的切割装置，能够对电子白板进行良好的加工固定，使得电子白板进行切割时更加方便，同时减少电子白板切割时的外力振动，使其加工更精确；

1、通过抽气泵的工作持续排出内腔内部的气体，使得内腔内部产生负压，在负压作用下使得电子白板能够良好的吸附在放置板的顶部，然后在放置板及导向轮和缓冲件的作用下共同定位，使得电子白板的加工固定更加方便；2、在与工作台升降运动的放置板和缓冲件共同作用下，在对电子白板进行切割加工时，放置板和缓冲件底部连接的强弹力弹性件能够有效的对电子白板加工产生的振动外力进行削弱，使得电子白板在加工时不会发生振动脱落。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型连接力臂和定位杆连接结构示意图。

图中：1、工作台；2、内腔；3、联通孔；4、抽气泵；5、单向气阀；6、泄压阀；7、定位杆；8、连接力臂；9、导向轮；10、定位板；11、放置板；12、密封垫；13、缓冲件；14、弹性件；15、液压导轨；16、滑动件；17、液压缸；18、切割组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电子白板生产用具有固定结构的切割装置，包括工作台1、内腔2、联通孔3、抽气泵4、单向气阀5、泄压阀6、定位杆7、连接力臂8、导向轮9、定位板10、放置板11、密封垫12、缓冲件13、弹性件14、液压导轨15、滑动件16、液压缸17和切割组件18，工作台1的内部中间位置处开设有内腔2，且内腔2的边侧预留有联通孔3，并且工作台1的底部安装有抽气泵4，而且抽气泵4位于内腔2内的一端设置有单向气阀5，同时内腔2的底部贯通安装有泄压阀6，联通孔3内壁上固定有定位杆7，且定位杆7之间设置于连接力臂8，并且连接力臂8的端部安装有导向轮9，而且连接力臂8位于内腔2内部的一端固定有定位板10，工作台1的顶部中心处设置有放置板11，且放置板11的边侧与内腔2的顶部及定位板10与内腔2的之间均固定有密封垫12，工作台1上放置板11的边侧安装有缓冲件13，且缓冲件13和放置板11与工作台1的顶部之间均固定有弹性件14，液压导轨15安装于工作台1的顶部边缘处，且液压导轨15上安装有滑动件16，并且滑动件16的中部设置有液压缸17，而且液压缸17的输出轴端部连接有切割组件18。

连接力臂8关于工作台1的竖向中心轴线对称设置，且连接力臂8的边侧与定位杆7的外壁之间构成卡合的滑动连接，连接力臂8和定位杆7的连接设置，使其在使用时移动稳定，不易发生移动的晃动。

定位板10和放置板11与内腔2之间均设置为密封设置，且定位板10的内侧和放置板11边侧与内腔2的内壁之间均为滑动连接，并且定位板10的高度大于联通孔3的宽度，定位板10和放置板11与内腔2的密封设置，使其在相对移动时，能够维持良好的内腔2内部密封性，避免气体的泄漏。

放置板11和导向轮9橡胶材质构成，且两者的顶部位于同一水平面上，并且放置板11和导向轮9顶部所在水平面高于缓冲件13的顶部，放置板11和导向轮9的材质，对电子白板进行切割时具有良好的定位作用，避免切割使用松动。

放置板11和缓冲件13与工作台1之间均构成相对升降结构，且放置板11的侧截面设置为中空的“t”字型，并且放置板11和定位板10之间固定连接，放置板11和定位板10之间的固定，使得放置板11在升降运动时会随着定位板10做同步运动。

缓冲件13的宽度大于放置板11的宽度，且缓冲件13关于放置板11对称设置，缓冲件13的设置，使得电子白板在切割时切割更稳，不易松动掉落。工作原理：在使用该电子白板生产用具有固定结构的切割装置时，首先根据图1-3，在进行电子白板的切割时，将电子白板整体放置于放置板11之上，在移动电子白板的推动时，如图1所示，与放置板11顶部处于同一水平上的导向轮9支撑作用下，使得电子白板在放置板11和导向轮9上移动时更加的流畅，不易发生移动卡合，方便电子白板在装置上的放置和取下操作的快速进行；

在需要进行电子白板的固定作用下，同时抽气泵4的工作开启，抽气泵4通过单向气阀5持续导出内腔2内部的气体，在内腔2内部气体总量减少，使得内腔2内部压强增大后，在压强的作用下，电子白板吸附固定于放置板11上，并使得放置板11下降移动，在放置板11下降移动时，放置板11带动其底部固定连接的连接力臂8和导向轮9同步下降运动，使得电子白板的加固作用更加的稳定，如图1和图3所示，在放置板11和连接力臂8端部的定位板10同步下降运动时，内腔2的内部能够维持良好的密封性，避免气体的泄漏，在进行切割作用时，液压导轨15的作用使得滑动件16移动，改变其上液压缸17和切割组件18的位置关系，进行移动切割，通过液压缸17的伸缩运动带着切割组件18升降，进行电子白板边缘处的切割，在电子白板切割加工的同时，放置板11与缓冲件13和弹性件14的设置，对电子白板进行有效的切割缓震，通过泄压阀6的开启使得内腔2内部补充气体，能够有效的方便电子白板拆卸作用。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。