一种连续电镀线的在线画线装置的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种连续电镀线的在线画线装置。

背景技术：

线束、端子的料带在进行电镀工艺时，无论是电镀之前还是电镀之后，都需要对料带进行画线定位，电镀前的画线是便于确定每道加工工序的加工长度范围值，电镀完成后的画线是便于确定收卷时物料的总长度，但在实际的生产过程中，多数通过人力进行手工测量画线，效率低且缺少准确度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种连续电镀线的在线画线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本次实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种连续电镀线的在线画线装置，包括支撑平板，所述支撑平板整体呈矩形板形状，其两侧壁的中部连接有安装轴座，所述安装轴座中转动连接有传动辊，所述支撑平板的顶部中央处连接有支撑台，所述支撑台的顶部顶部中央处横向设置有送带槽，所述支撑平板的顶部在支撑台两侧的后部连接分别有相对称的支撑柱，两侧支撑柱的背部顶部连接有水平设置的滑台导轨，所述滑台导轨上连接有水平横向设置且与滑台导轨相匹配嵌合的滑台气缸，所述滑台气缸的前部连接有安装孔柱，所述安装孔柱中嵌入有竖直设置的画线笔，所述支撑平板的顶部在支撑台的后侧设置有传动轴座，所述传动轴座的上、下部分别转动连接有处在同一竖轴上的压辊，所述传动轴座下部压辊的中部一侧连接有减速电机，所述传动轴座下部的压辊由减速电机连接驱动，所述减速电机设置在支撑平板上，所述支撑平板的顶部在支撑台的前侧设置有支撑轴座，所述支撑轴座上转动连接有送带轮。

进一步说明的是，所述传动辊、送带轮的圆周侧面中部形成环形槽，所述环形槽的厚度与送带槽的厚度相同，所述环形槽的宽度与送带槽的宽度相同。

进一步说明的是，所述传动辊、压辊、送带轮、送带槽、环形槽的横向水平中心轴面均与支撑平板的横向水平中心轴面相重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

应用在实际时，减速电机、滑台气缸由上位机连接驱动，料带从支撑平板一端的传动辊底部边沿进入，依次经过两压辊之间、送带槽、送带轮的环形槽上部，由支撑平板另一端的传动辊底部边沿传动而出，料带在两侧传动辊的牵引拉紧下，紧贴在送带槽中，在上位机的设置驱动下，减速电机定时暂停转动，滑台气缸定时来回滑动数次，画线笔对送带槽上的料带上表面进行画线，滑动气缸定时滑动结束时，画线壁处在送带槽外侧，减速电机继续转动，往复如此，可实现对料带的自动画线。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型顶部的结构示意图；

图3是本实用新型中部的剖切结构示意图；

其中：1、支撑平板；2、安装轴座；3、传动辊；4、支撑台；5、送带槽；6、支撑柱；7、滑台导轨；8、滑台气缸；9、安装孔柱；10、画线笔；11、传动轴座；12、压辊；13、减速电机；14、支撑轴座；15、送带轮；16、环形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3，本实用新型提供以下技术方案：

一种连续电镀线的在线画线装置，包括支撑平板1，支撑平板1整体呈矩形板形状，其两侧壁的中部连接有安装轴座2，安装轴座2中转动连接有传动辊3，支撑平板1的顶部中央处连接有支撑台4，支撑台4的顶部顶部中央处横向设置有送带槽5，支撑平板1的顶部在支撑台4两侧的后部连接分别有相对称的支撑柱6，两侧支撑柱6的背部顶部连接有水平设置的滑台导轨7，滑台导轨7上连接有水平横向设置且与滑台导轨7相匹配嵌合的滑台气缸8，滑台气缸8的前部连接有安装孔柱9，安装孔柱9中嵌入有竖直设置的画线笔10，支撑平板1的顶部在支撑台4的后侧设置有传动轴座11，传动轴座11的上、下部分别转动连接有处在同一竖轴上的压辊12，传动轴座11下部压辊12的中部一侧连接有减速电机13，传动轴座11下部的压辊12由减速电机13连接驱动，减速电机13设置在支撑平板1上，支撑平板1的顶部在支撑台4的前侧设置有支撑轴座14，支撑轴座14上转动连接有送带轮15。

另外，传动辊3、送带轮15的圆周侧面中部形成环形槽16，环形槽16的厚度与送带槽5的厚度相同，环形槽16的宽度与送带槽5的宽度相同；传动辊3、压辊12、送带轮15、送带槽5、环形槽16的横向水平中心轴面均与支撑平板1的横向水平中心轴面相重合，从而保证料带在支撑平台上传动保持直线，不易偏移。

应用在实际时，减速电机13、滑台气缸8由上位机连接驱动，传动轴座11上的两压辊12之间间距与料带的厚度相同，送带槽5的厚度小于料带的厚度，使画线笔10的底端与料带上表面恰好相接，料带从支撑平板1一端的传动辊3底部边沿进入，依次经过两压辊12之间、送带槽5、送带轮15的环形槽16上部，由支撑平板1另一端的传动辊3底部边沿传动而出，料带在两侧传动辊3的牵引拉紧下，紧贴在送带槽5中，在上位机的设置驱动下，减速电机13定时暂停转动，滑台气缸8定时来回滑动数次，画线笔10对送带槽5上的料带上表面进行画线，滑动气缸定时滑动结束时，画线壁处在送带槽5外侧，减速电机13继续转动，料带继续传递，往复如此，即可完成对整条料带的定位画线。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种连续电镀线的在线画线装置，其特征在于：包括支撑平板(1)，所述支撑平板(1)整体呈矩形板形状，其两侧壁的中部连接有安装轴座(2)，所述安装轴座(2)中转动连接有传动辊(3)，所述支撑平板(1)的顶部中央处连接有支撑台(4)，所述支撑台(4)的顶部顶部中央处横向设置有送带槽(5)，所述支撑平板(1)的顶部在支撑台(4)两侧的后部连接分别有相对称的支撑柱(6)，两侧支撑柱(6)的背部顶部连接有水平设置的滑台导轨(7)，所述滑台导轨(7)上连接有水平横向设置且与滑台导轨(7)相匹配嵌合的滑台气缸(8)，所述滑台气缸(8)的前部连接有安装孔柱(9)，所述安装孔柱(9)中嵌入有竖直设置的画线笔(10)，所述支撑平板(1)的顶部在支撑台(4)的后侧设置有传动轴座(11)，所述传动轴座(11)的上、下部分别转动连接有处在同一竖轴上的压辊(12)，所述传动轴座(11)下部压辊(12)的中部一侧连接有减速电机(13)，所述传动轴座(11)下部的压辊(12)由减速电机(13)连接驱动，所述减速电机(13)设置在支撑平板(1)上，所述支撑平板(1)的顶部在支撑台(4)的前侧设置有支撑轴座(14)，所述支撑轴座(14)上转动连接有送带轮(15)。

2.根据权利要求1所述的一种连续电镀线的在线画线装置，其特征在于：所述传动辊(3)、送带轮(15)的圆周侧面中部形成环形槽(16)，所述环形槽(16)的厚度与送带槽(5)的厚度相同，所述环形槽(16)的宽度与送带槽(5)的宽度相同。

3.根据权利要求2所述的一种连续电镀线的在线画线装置，其特征在于：所述传动辊(3)、压辊(12)、送带轮(15)、送带槽(5)、环形槽(16)的横向水平中心轴面均与支撑平板(1)的横向水平中心轴面相重合。

技术总结
本实用新型公开一种连续电镀线的在线画线装置，包括支撑平板，其两侧壁的中部连接有安装轴座，所述安装轴座中转动连接有传动辊，所述支撑平板的顶部中央处连接有支撑台，所述支撑平板的顶部在支撑台两侧的后部连接分别有相对称的支撑柱，两侧支撑柱的背部顶部连接有水平设置的滑台导轨，所述滑台导轨上连接有水平横向设置且与滑台导轨相匹配嵌合的滑台气缸，所述滑台气缸的前部连接有安装孔柱，所述安装孔柱中嵌入有竖直设置的画线笔，所述支撑平板的顶部在支撑台的后侧设置有传动轴座，所述传动轴座的上、下部分别转动连接有处在同一竖轴上的压辊，所述支撑平板的顶部在支撑台的前侧设置有支撑轴座，所述支撑轴座上转动连接有送带轮。

技术研发人员：刘海波;郭志伦
受保护的技术使用者：惠州鼎亚电子材料有限公司
技术研发日：2020.04.23
技术公布日：2020.12.04