电缆保护塑料管自动切管装置的制作方法

本实用新型提供的是塑料机械领域的装置，具体地说是电缆保护塑料管自动切管装置。

背景技术：

目前塑料管挤出过程中，挤出的塑料管是连续地，连续的塑料管无法运输和使用，因此需要将挤出的塑料管切断。目前所使用的塑料管切断机效率低，不能实现自动控制，而且生产效率低，所以应当解决。

技术实现要素：

为了实现电缆保护塑料管切断，本实用新型提供了电缆保护塑料管自动切管装置。该装置通过旋转切管器上安装的切刀进行塑料管切管，解决电缆保护塑料管切管的技术问题。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：

机体下部设有机座，机体一侧设有塑料管入口，在塑料管入口内穿过塑料管，机体头端后部间隔距离装有第一转盘，第一转盘上装有切管器；所述切管器上装有一个气缸，气缸与切管器其中的一个夹爪外侧连接；切管器的第二转盘上通过夹爪轴环周间隔装有四个夹爪，夹爪里侧设有夹头，在夹爪外侧通过销轴相互连接有拉杆；在第二转盘内侧装有一个切刀，第二转盘后部通过的塑料管使用塑料管输送带向前拉动。

积极效果：本实用新型能够自动进行电缆保护塑料管切割，并利用plc自动控制。具有动作准确，切管效率高，质量好的优点。适宜作为电缆保护塑料管自动切管装置使用。

附图说明

图1为本实用新型机体图；

图2为本实用新型切管器设置图；

图3为本实用新型切管器闭合状态结构图；

图4为本实用新型切管器打开状态结构图。

图中，1.机体，2.塑料管入口，3.第一转盘，4.气缸，5.机座，6.夹爪，7.夹爪轴，8.夹头，9.拉杆，10.第二转盘，11.切管器，12.切刀，13.塑料管输送带，14.plc控制器。

具体实施方式

机体1下部设有机座5，机体1一侧设有塑料管入口2，在塑料管入口2内穿过塑料管，机体1头端后部间隔距离装有第一转盘3，第一转盘3上装有切管器11；所述切管器11上装有一个气缸4，气缸4与切管器11其中的一个夹爪6外侧连接；切管器11的第二转盘10上通过夹爪轴7环周间隔装有四个夹爪6，夹爪6里侧设有夹头8，在夹爪6外侧通过销轴相互连接有拉杆9；在第二转盘10内侧装有一个切刀12，第二转盘10后部通过的塑料管使用塑料管输送带13向前拉动，在机座5上装设有plc控制器14。

在plc控制器14内装有塑料管长度程序和切割器动作程序，利用设定程序控制塑料管切管长度和切管动作。

所述plc控制器14选用多点继电器与执行器连接型号类型，具体使用西门子6es71384cf030ab0型或三菱fx系列小型plc，基本为总线式开放型结构。

所述机座5前面设有开门。

所述塑料管入口2为圆孔状。

所述塑料管输送带13为齿状闭合结构。

所述切管器11在气缸伸缩作用下使夹头夹紧或松开。

所述夹头8为非金属软体构件，通过粘贴与夹爪6头端固定。

所述夹爪6通过拉杆9拉扯进行逆时针或顺时针转动。

所述切刀12通过螺丝安装在第二转盘10一侧上部。

所述切刀12带有切刀刃。

所述气缸4与气泵通过管路连接。

所述切管器11的夹爪6夹紧塑料管时，通过切管器11的旋转，将通过的塑料管切断，利用塑料管输送带13将切断的塑料管拉出机体1。

所述切管器11在电机的驱动下旋转，电机安装在切管器11里侧。

工作过程：

从塑料管挤出机挤出的塑料管直接通过塑料管入口进入到机体中，此时夹爪呈松开状态，通过的塑料管在塑料管输送机的夹持下向前移动，当到达规定长度后，启动切管器利用夹爪夹紧塑料管，在旋转状态下，通过切刀将塑料管切断，当通过的塑料管被切断后，利用气缸注气拉动夹爪打开切管器，此时通过的塑料管继续向前移动，当达到规定长度后，再行切断。

当气缸推动一个夹爪时，其它夹爪通过连杆同时动作，实现夹爪闭合或打开。

技术原理：

切管器通过气缸打开或闭合，当打开时，塑料管能够通过，当闭合时，切管器夹住塑料管，利用切刀对夹紧的塑料管进行切割。

切管器动作原理是：在转盘上通过夹爪轴均布安装有四个夹爪，转盘外每个夹爪都通过销轴连接有拉杆，拉杆相互连接构成闭合结构，当气缸柱塞推动一个夹爪外端时，驱使夹爪组闭合，夹住塑料管进行塑料管裁切，当气缸回缩时，夹爪组打开，塑料管通过切管器内腔。

特点：

本切管装置能够实现自动控制切管，因此切管准确，速度快，效率高，并且实现自动控制。与现有技术相比，具有新颖性、创造性和实用性。

由于本切管装置装有plc控制器，所以能够实现塑料管切管自动控制。

技术特征：

1.电缆保护塑料管自动切管装置，其特征是：

机体（1）下部设有机座（5），机体（1）一侧设有塑料管入口（2），在塑料管入口（2）内穿过塑料管，机体（1）头端后部间隔距离装有第一转盘（3），第一转盘（3）上装有切管器（11）；所述切管器（11）上装有一个气缸（4），气缸（4）与切管器（11）其中的一个夹爪（6）外侧连接；切管器（11）的第二转盘（10）上通过夹爪轴（7）环周间隔装有四个夹爪（6），夹爪（6）里侧设有夹头（8），在夹爪（6）外侧通过销轴相互连接有拉杆（9）；在第二转盘（10）内侧装有一个切刀（12），第二转盘（10）后部通过的塑料管使用塑料管输送带（13）向前拉动，在机座（5）上装设有plc控制器（14）。

2.根据权利要求1所述的电缆保护塑料管自动切管装置，其特征是：

所述plc控制器（14）内装有塑料管长度程序和切割器动作程序，利用设定程序控制塑料管切管长度和切管动作。

3.根据权利要求1所述的电缆保护塑料管自动切管装置，其特征是：

所述机座（5）前面设有开门。

4.根据权利要求1所述的电缆保护塑料管自动切管装置，其特征是：

所述塑料管入口（2）为圆孔状。

5.根据权利要求1所述的电缆保护塑料管自动切管装置，其特征是：

所述塑料管输送带（13）为齿状闭合结构。

6.根据权利要求1所述的电缆保护塑料管自动切管装置，其特征是：

所述切管器（11）在气缸（4）伸缩作用下使夹头（8）夹紧或松开。

7.根据权利要求1所述的电缆保护塑料管自动切管装置，其特征是：

所述夹爪（6）通过拉杆（9）拉扯进行逆时针或顺时针转动。

8.根据权利要求1所述的电缆保护塑料管自动切管装置，其特征是：

所述切刀（12）通过螺丝安装在第二转盘（10）一侧上部。

9.根据权利要求1所述的电缆保护塑料管自动切管装置，其特征是：

所述切刀（12）带有切刀刃。

10.根据权利要求1所述的电缆保护塑料管自动切管装置，其特征是：

所述气缸（4）与气泵通过管路连接。

技术总结
本实用新型提供的是电缆保护塑料管自动切管装置。机体下部设有机座，机座上部设有机体，机体一侧设有塑料管入口，在塑料管入口内穿过塑料管，机体头端后部间隔距离装有第一转盘，第一转盘上装有切管器；所述切管器上装有一个气缸，气缸与切管器其中的一个夹爪外侧连接；切管器的第二转盘上通过夹爪轴环周间隔装有四个夹爪，夹爪里侧设有夹头，在夹爪外侧通过销轴相互连接有拉杆；在第二转盘内侧装有一个切刀，第二转盘后部通过的塑料管使用塑料管输送带向前拉动。本实用新型能够自动进行电缆保护塑料管自动切割，并利用PLC自动控制。具有动作准确，切管效率高，质量好的优点。适宜作为电缆保护塑料管自动切管装置使用。

技术研发人员：赖俊霖;贾文玲
受保护的技术使用者：绥中德澳科技有限公司
技术研发日：2020.04.28
技术公布日：2020.12.08