一种用于机械制造的多功能夹具的制作方法

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种用于机械制造的多功能夹具。

背景技术：

机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门，机械制造业为整个国民经济提供技术装备，在机械制造加工中，需要用到夹具将待加工件夹紧然后加工处理。

然而现有的夹具大多形状尺寸固定，一种夹具只能对应一种待加工件，在加工不同部件时需要频繁更换，夹具利用率低且效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于机械制造的多功能夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机械制造的多功能夹具，包括夹紧装置、移动装置和固定装置，所述夹紧装置包括底板，所述底板的上表面中心处固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的上表面固定连接有底座，所述底座的上表面固定连接有承载板，所述底座的左侧面固定连接有连接杆一，所述连接杆一的左侧面固定连接有铰链一，所述铰链一的左侧面固定连接有连接杆二，所述底板的左右侧面固定连接有支撑侧板，所述支撑侧板的左右侧面开设有矩形通孔，所述连接杆二的上下侧面贯穿转动连接矩形通孔的内壁，所述连接杆二的左侧面固定连接有连接杆三，所述连接杆三的上表面固定连接有铰链二，所述铰链二的右侧面固定连接有连接杆四，所述连接杆四的右侧面固定连接有夹板，所述底板的下表面四角设置有滚轮。

优选的，所述移动装置包括电机，所述电机的后侧面中心处固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的后侧面固定连接有连接板，所述连接板的后侧面下端固定连接底板的前侧面。

优选的，所述固定装置包括固定板，所述固定板的上表面开设有滑槽，所述滚轮的下表面转动连接滑槽的内壁，所述电机的下表面固定连接固定板的上表面。

优选的，所述夹紧装置以底座为中心呈左右对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该用于机械制造的多功能夹具，通过设置夹紧装置，将待加工件放置在承载板上，由于待加工件自身的重力，将承载板向下压，承载板和底座一起向下移动使弹簧伸缩杆内弹簧压缩变短，底座向下移动的同时，连接杆一和铰链一也向下移动，连接杆二以矩形通孔为轴心转动，连接杆二远离底座的一端上翘带动连接杆三转动，连接杆三的上端通过铰链二将连接杆四和夹板向承载板中心推去，铰链二使夹板能够保持水平移动，由于夹紧装置以底座为中心左右对称设置，两侧的承载板一起向承载板中心推去，将放置在承载板上的待加工件夹住，实现快速夹紧固定，夹板位置可灵活变动，能够适应不同大小的待加工件。

(2)、该用于机械制造的多功能夹具，通过设置夹紧装置，利用待加工件自身的重力压动承载板使弹簧伸缩杆内的弹簧变形即可夹紧，无需额外动力且待加工件越重夹得越紧越稳固，使用方便快速。

(3)、该用于机械制造的多功能夹具，通过设置夹紧装置，在加工完毕后只需向上提起加工件，弹簧伸缩杆内弹簧复原使两侧夹板松开，提取快速方便，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处局部放大示意图；

图3为本实用新型夹紧装置正视图。

图中：1夹紧装置、101底板、102弹簧伸缩杆、103底座、104承载板、105连接杆一、106铰链一、107连接杆二、108矩形通孔、109连接杆三、110铰链二、111连接杆四、112夹板、113支撑侧板、114滚轮、2移动装置、201电机、202电动伸缩杆、203连接板、3固定装置、301固定板、302滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于机械制造的多功能夹具，包括夹紧装置1、移动装置2和固定装置3，夹紧装置1包括底板101，底板101的上表面中心处固定连接有弹簧伸缩杆102，弹簧伸缩杆102的上表面固定连接有底座103，底座103的上表面固定连接有承载板104，底座103的左侧面固定连接有连接杆一105，连接杆一105的左侧面固定连接有铰链一106，铰链一106的左侧面固定连接有连接杆二107，底板101的左右侧面固定连接有支撑侧板113，支撑侧板113的左右侧面开设有矩形通孔108，连接杆二107的上下侧面贯穿转动连接矩形通孔108的内壁，连接杆二107的左侧面固定连接有连接杆三109，连接杆三109的上表面固定连接有铰链二110，铰链二110的右侧面固定连接有连接杆四111，连接杆四111的右侧面固定连接有夹板112，底板101的下表面四角设置有滚轮114，夹紧和松开快速方便，能够适应不同大小的待加工件，并且利用待加工件自身的重力即可夹紧，加工件越重夹得越紧越稳固，移动装置2包括电机201，电机201的后侧面中心处固定连接有电动伸缩杆202，电动伸缩杆202的后侧面固定连接有连接板203，连接板203的后侧面下端固定连接底板101的前侧面，固定装置3包括固定板301，固定板301的上表面开设有滑槽302，滚轮114的下表面转动连接滑槽302的内壁，电机201的下表面固定连接固定板301的上表面，夹紧装置1以底座103为中心呈左右对称设置，解决了现有的夹具大多形状尺寸固定，一种夹具只能对应一种待加工件，在加工不同部件时需要频繁更换，夹具利用率低且效率低下的问题。

工作原理：将待加工件放置在承载板104上，由于待加工件自身的重力，将承载板104向下压，承载板104和底座103一起向下移动使弹簧伸缩杆102内弹簧压缩变短，底座103向下移动的同时，连接杆一105和铰链一106也向下移动，连接杆二107以矩形通孔108为轴心转动，连接杆二107远离底座103的一端上翘带动连接杆三109转动，连接杆三109的上端通过铰链二110将连接杆四111和夹板112向承载板104中心推去，铰链二110使夹板112能够保持水平移动，由于夹紧装置1以底座103为中心左右对称设置，两侧的承载板104一起向承载板104中心推去，将放置在承载板104上的待加工件夹住，实现快速夹紧固定，电机201使电动伸缩杆202拉伸或收缩带动夹紧装置1移动，滚轮114沿着滑槽302内壁转动，使夹紧装置1移动更平滑稳固，将夹紧固定后的待加工件运输到加工位置进行加工处理，当加工完成后，电机201将夹紧装置1推回原位，向上提起承载板104上的加工件，弹簧伸缩杆102内弹簧复原回弹将底座103和承载板104顶回初始位置，夹板112向两侧移动将加工件松开，夹紧和松开快速方便，能够适应不同大小的待加工件，并且利用待加工件自身的重力即可夹紧，加工件越重夹得越紧越稳固。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。