一种具有废料收集功能的切纸机的制作方法

本实用新型涉及切纸设备技术领域，具体为一种具有废料收集功能的切纸机。

背景技术：

切纸机是一种用于处理印刷后期对纸张裁剪需求的传统机器，经过不断的发展和演变，现在的切纸机可以使得生产准备的时间更短，裁切精度更高，劳动强度更低，并且能够提高操作时的安全系数。

目前，经由切纸机构对纸张进行切边加工之后会产生一定废料，现有技术中需要人为地多次手动将废料由机器上转移至其他收料处，增加操作人员的工作负担，此问题亟待解决，且收集好的纸张废料需要进行压缩来减小占用的空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有废料收集功能的切纸机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有废料收集功能的切纸机，包括工作台和收集室，所述工作台的底端固定连接有支撑柱，所述工作台的前端固定连接有控制器，所述工作台的内侧通过转轴转动连接有筛板，所述工作台的前端内侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与筛板的前端固定连接，所述工作台的后端内侧滑动连接有支撑板，所述支撑板的前端内侧转动连接有第一滚珠，所述第一滚珠的外侧与工作台的后端内侧滑动连接。

优选的，所述工作台的内侧固定连接有第二限位杆，所述第二限位杆的外侧滑动连接有限位板，所述限位板滑动设置在工作台的顶端内侧，所述限位板的底端内侧转动连接有第二滚珠。

优选的，所述第二滚珠的底端与工作台的内侧滑动连接，所述第二限位杆的外侧设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与限位板的一端和工作台的顶端内侧固定连接。

优选的，所述支撑板的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端通过转轴转动连接有切刀，所述切刀设置在工作台的上侧，所述支撑板的底端固定连接有液压站，所述支撑板的顶端通过铰链转动连接有液压杆，所述液压杆的顶端与切刀的底端后侧通过铰链转动连接。

优选的，所述收集室的左端固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有螺杆，所述螺杆的右端与收集室的右端内侧转动连接。

优选的，所述螺杆的外侧螺旋连接有压缩板，所述收集室的内侧固定连接有第一限位杆，所述第一限位杆的外侧与压缩板的内侧滑动连接，所述第一限位杆的数量为2个，所述第一限位杆对称设置在收集室的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的切刀、液压杆、限位板和弹簧等构件，可以实现对纸张的裁切，液压杆收缩，在支撑架的作用下，切刀抬起，拉动限位板，将需要进行裁切的纸张放到工作台的上侧，松开限位板，限位板会在弹簧的作用下向一侧进行运动，可以对需要进行裁切的纸张进行限位，防止纸张在裁切时出现晃动，液压杆伸张，切刀会向下运动对纸张进行裁切，因为支撑板与工作台的后端内侧滑动连接，移动支撑板，支撑板会带动切刀进行左右的移动，这种裁切方式简单牢靠，且可以使得裁切的位置根据需要进行调整，具有很好的实用性。

2、本实用新型中，通过设置的收集室、第一电机、第二电机和螺杆等构件，可以对废料的收集，减少了现有的手工清除带来的费时费力的现象，掉落到收集室内侧的纸，可以进行压缩来减小空间的占用率，第一电机转动，第一电机带动螺杆进行转动，螺杆带动外侧的压缩板进行运动，并通过压缩板的挤压完成对废料的压缩，减小废料的占用空间，第一限位杆起到限制压缩板运动方向的作用，具有很好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体安装结构示意图；

图2为本实用新型的侧室安装结构示意图；

图3为本实用新型的俯视安装结构示意图；

图4为本实用新型图1的a处结构示意图；

图5为本实用新型收集箱的俯视安装结构示意图。

图中：1-支撑柱、2-第一电机、3-压缩板、4-收集箱、5-螺杆、6-工作台、7-筛板、8-切刀、9-支撑架、10-支撑板、11-限位板、12-第二电机、13-第一限位杆、14-液压箱、15-第一滚珠、16-液压杆、17-第二滚珠、18-第二限位杆、19-弹簧、20-控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有废料收集功能的切纸机，包括工作台6和收集室4，工作台6的底端固定连接有支撑柱1，工作台6的前端固定连接有控制器20，工作台6的内侧通过转轴转动连接有筛板7，在裁切的过程中，较小的废料会通过筛板7掉落到下面的收集室4的内侧，较大的废料可以在裁切结束后，通过控制器20控制第二电机12进行转转动，第二电机12带动筛板7进行转动，筛板7在翻转的过程中，较大的废料会在重力的作用下掉落到收集室4的内侧，完成对废料的收集，这种设置使得切纸机在裁切的过程中可以对废料进行收集，减少了现有的手工清除带来的费时费力的现象，具有很好的实用性，工作台6的前端内侧固定连接有第二电机12，第二电机12的输出端与筛板7的前端固定连接，工作台6的后端内侧滑动连接有支撑板10，因为支撑板10与工作台6的后端内侧滑动连接，移动支撑板10，支撑板10会带动切刀8进行左右的移动，其中，第一滚珠15可以减小支撑板10移动时的阻力，支撑板10的前端内侧转动连接有第一滚珠15，第一滚珠15的外侧与工作台6的后端内侧滑动连接。

工作台6的内侧固定连接有第二限位杆18，第二限位杆18的外侧滑动连接有限位板11，拉动限位板11，将需要进行裁切的纸张放到工作台6的上侧，松开限位板11，限位板11会在弹簧19的作用下向一侧进行运动，可以对需要进行裁切的纸张进行限位，防止纸张在裁切时出现晃动，其中，第二限位杆18起到限制限位板11运动方向的作用，限位板11滑动设置在工作台6的顶端内侧，限位板11的底端内侧转动连接有第二滚珠17，第二滚珠17的底端与工作台6的内侧滑动连接，第二限位杆18的外侧设置有弹簧19，弹簧19的两端分别与限位板11的一端和工作台6的顶端内侧固定连接，支撑板10的顶端固定连接有支撑架9，支撑架9的顶端通过转轴转动连接有切刀8，切刀8设置在工作台6的上侧，支撑板10的底端固定连接有液压站14，支撑板10的顶端通过铰链转动连接有液压杆16，液压杆16的顶端与切刀8的底端后侧通过铰链转动连接，通过控制器20控制液压杆16收缩，在支撑架9的作用下，切刀8会抬起，裁切时，通过控制器20控制液压杆16伸张，切刀8会向下运动对纸张进行裁切，收集室4的左端固定连接有第一电机2，第一电机2的主轴末端固定连接有螺杆5，螺杆5的右端与收集室4的右端内侧转动连接，螺杆5的外侧螺旋连接有压缩板3，收集室4的内侧固定连接有第一限位杆13，第一限位杆13的外侧与压缩板3的内侧滑动连接，第一限位杆13的数量为2个，第一限位杆13对称设置在收集室4的内侧。

工作流程：本实用新型中的液压杆16由液压箱14提供动力，为现有技术，在此不做多余阐述，本实用新型使用前通过外接电源进行供电，本实用新型使用时通过控制器20进行控制，通过控制器20控制液压杆16收缩，在支撑架9的作用下，切刀8会抬起，拉动限位板11，将需要进行裁切的纸张放到工作台6的上侧，松开限位板11，限位板11会在弹簧19的作用下向一侧进行运动，可以对需要进行裁切的纸张进行限位，防止纸张在裁切时出现晃动，其中，第二限位杆18起到限制限位板11运动方向的作用，裁切时，通过控制器20控制液压杆16伸张，切刀8会向下运动对纸张进行裁切，因为每一次需要裁切的地方并不是固定的，本实用新型中的切刀8的位置可以根据需要进行调整，因为支撑板10与工作台6的后端内侧滑动连接，移动支撑板10，支撑板10会带动切刀8进行左右的移动，其中，第一滚珠15可以减小支撑板10移动时的阻力，这种裁切方式简单牢靠，且可以使得裁切的位置根据需要进行调整，具有很好的实用性，裁切在工作台6的上侧进行，且因为裁切的过程中，会出现废料，工作台6的内侧设置有筛板7，在裁切的过程中，较小的废料会通过筛板7掉落到下面的收集室4的内侧，较大的废料可以在裁切结束后，通过控制器20控制第二电机12进行转转动，第二电机12带动筛板7进行转动，筛板7在翻转的过程中，较大的废料会在重力的作用下掉落到收集室4的内侧，完成对废料的收集，这种设置使得切纸机在裁切的过程中可以对废料进行收集，减少了现有的手工清除带来的费时费力的现象，具有很好的实用性，掉落到收集室4内侧的纸，需要进行压缩来减小空间的占用率，此时，通过控制器20控制第一电机2转动，第一电机2带动螺杆5进行转动，螺杆5带动外侧的压缩板3进行运动，并通过压缩板3的挤压完成对废料的压缩，减小废料的占用空间，其中，第一限位杆13起到限制压缩板3运动方向的作用，具有很好的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。