一种PE管生产切断装置的制作方法

本实用新型涉及pe管技术领域，更具体的，涉及一种pe管生产切断装置。

背景技术：

pe管道可用于汽车零部件如防尘罩、贮油缸、焊管等多种产品的生产和制备，根据产品标准和客户需求，将一根很长的管道，切割成不同的长度，而很长的管道在进入输送线时，需要工人花长时间定位和送料钢管，不易实现快速上料，在输送过程中管道容易发生偏移，飞锯对管道切割过程中，管道若发生滑动以及偏移，易造成管道切口不整齐，影响产品的质量，甚至损伤夹具和飞锯。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决上述背景技术中的问题，从而提供一种pe管生产切断装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：种pe管生产切断装置，包括底台、支撑座、第一平台和第二平台，支撑座固定连接在底台的底端位置，第一平台和第二平台固定连接在底台的顶端两侧位置，第一平台的顶端固定连接有固定背板和调节底框，调节底框的顶端嵌入适第一切刀机构，底台的一侧固定连接有支撑架，支撑架的顶端内侧表面固定连接有调节顶框，调节顶框的内侧嵌入适第二切刀机构，第二平台的顶端固定连接有限位环，限位环的表面固定连接有稳定环，限位环的中间设置为固定区，限位环的内部嵌入设置伸缩柱，限位环的表面固定连接有控制开关。

优选的，所述调节底框位于固定背板的前端位置，且调节底框和调节顶框均呈横向设置，表面设置呈梯形的内凹槽。

优选的，所述第一切刀机构切刀位置呈上位设置，和第二切刀机构错开设置。

优选的，所述第二切刀机构切刀位置呈下位设置，第一切刀机构和第二切刀机构均和连接的调节底框和调节顶框呈滑动连接。

优选的，所述稳定环位于限位环的前端表面，位于限位环下方位置，和限位环呈水平设置。

优选的，所述限位环的居中位置呈矩形开放设置，伸缩柱设置四个，分布在限位环的内部四周，且伸缩柱设置电动伸缩柱。

本实用新型提供了一种pe管生产切断装置，具有以下有益效果：

1、该种pe管生产切断装置，通过调节底框和调节顶框，在使用的时候，便于切刀机构进行横向移动。

2、该种pe管生产切断装置，通过设置两组切刀机构，在进行切割的时候，错开设置的切刀机构在使用时使得管道两端存在切割距离，在实际使用时，更加便于使用人员对管道进行切割。

3、该种pe管生产切断装置，通过稳定环，在管道嵌入在限位环中的时候，对管道从底部位置进行支撑，增强管道切割时候的稳定性。

4、该种pe管生产切断装置，通过设置限位环，配合伸缩调节伸缩柱，全面的对管道表面进行限位固定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构平面图。

图2为本实用新型的限位环内部结构平面图。

图1-2中：1-底台，2-支撑座，3-第一平台，4-第二平台，5-固定背板，6-调节底框，7-第一切刀机构，8-支撑架，9-第二切刀机构，10-调节顶框，11-限位环，1101-稳定环，12-伸缩柱，13-控制开关，14-固定区。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至2，本实用新型实施例中，一种pe管生产切断装置，包括底台1、支撑座2、第一平台3和第二平台4，支撑座2固定连接在底台1的底端位置，第一平台3和第二平台4固定连接在底台1的顶端两侧位置，其特征在于：第一平台3的顶端固定连接有固定背板5和调节底框6，调节底框6的顶端嵌入适第一切刀机构7，底台1的一侧固定连接有支撑架8，支撑架8的顶端内侧表面固定连接有调节顶框10，调节顶框10的内侧嵌入适第二切刀机构9，第二平台4的顶端固定连接有限位环11，限位环11的表面固定连接有稳定环1101，限位环11的中间设置为固定区14，限位环11的内部嵌入设置伸缩柱12，限位环11的表面固定连接有控制开关13。

本实施例中，调节底框6位于固定背板5的前端位置，且调节底框6和调节顶框10均呈横向设置，表面设置呈梯形的内凹槽，通过调节底框6和调节顶框10，在使用的时候，便于切刀机构进行横向移动。

本实施例中，第一切刀机构7切刀位置呈上位设置，和第二切刀机构9错开设置。

本实施例中，第二切刀机构9切刀位置呈下位设置，第一切刀机构7和第二切刀机构9均和连接的调节底框6和调节顶框10呈滑动连接，通过设置两组切刀机构，在进行切割的时候，错开设置的切刀机构在使用时使得管道两端存在切割距离，在实际使用时，更加便于使用人员对管道进行切割。

本实施例中，稳定环1101位于限位环11的前端表面，位于限位环11下方位置，和限位环11呈水平设置，通过稳定环1101，在管道嵌入在限位环11中的时候，对管道从底部位置进行支撑，增强管道切割时候的稳定性。

本实施例中，限位环11的居中位置呈矩形开放设置，伸缩柱12设置四个，分布在限位环11的内部四周，且伸缩柱12设置电动伸缩柱，通过设置限位环11，配合伸缩调节伸缩柱12，全面的对管道表面进行限位固定。

其中，电动伸缩柱均外接电源，通过控制开关13控制。

在使用本实用新型一种pe管生产切断装置时，首先，使用人员将想需要进行切割的管道嵌入在限位环11中，限位环11外侧表面设置的控制开关13控制伸缩柱12向内进行伸缩，对限位环11内侧位置的管道进行限位固定，之后时使得稳定环1101支撑在管道底部位置，对其进行支撑，最后第一切刀机构7和第二切刀机构9沿调节底框6和调节顶框10进行横向移动，控制对管道的切割距离，完成切割。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

技术特征：

1.一种pe管生产切断装置，包括底台(1)、支撑座(2)、第一平台(3)和第二平台(4)，支撑座(2)固定连接在底台(1)的底端位置，第一平台(3)和第二平台(4)固定连接在底台(1)的顶端两侧位置，其特征在于：第一平台(3)的顶端固定连接有固定背板(5)和调节底框(6)，调节底框(6)的顶端嵌入适第一切刀机构(7)，底台(1)的一侧固定连接有支撑架(8)，支撑架(8)的顶端内侧表面固定连接有调节顶框(10)，调节顶框(10)的内侧嵌入适第二切刀机构(9)，第二平台(4)的顶端固定连接有限位环(11)，限位环(11)的表面固定连接有稳定环(1101)，限位环(11)的中间设置为固定区(14)，限位环(11)的内部嵌入设置伸缩柱(12)，限位环(11)的表面固定连接有控制开关(13)。

2.根据权利要求1所述的pe管生产切断装置，其特征在于：所述调节底框(6)位于固定背板(5)的前端位置，且调节底框(6)和调节顶框(10)均呈横向设置，表面设置呈梯形的内凹槽。

3.根据权利要求1所述的pe管生产切断装置，其特征在于：所述第一切刀机构(7)切刀位置呈上位设置，和第二切刀机构(9)错开设置。

4.根据权利要求1所述的pe管生产切断装置，其特征在于：所述第二切刀机构(9)切刀位置呈下位设置，第一切刀机构(7)和第二切刀机构(9)均和连接的调节底框(6)和调节顶框(10)呈滑动连接。

5.根据权利要求1所述的pe管生产切断装置，其特征在于：所述稳定环(1101)位于限位环(11)的前端表面，位于限位环(11)下方位置，和限位环(11)呈水平设置。

6.根据权利要求1所述的pe管生产切断装置，其特征在于：所述限位环(11)的居中位置呈矩形开放设置，伸缩柱(12)设置四个，分布在限位环(11)的内部四周，且伸缩柱(12)设置电动伸缩柱。

技术总结
本实用新型提供了一种PE管生产切断装置，涉及PE管技术领域，包括底台、支撑座、第一平台和第二平台，支撑座固定连接在底台的底端位置，第一平台和第二平台固定连接在底台的顶端两侧位置，第一平台的顶端固定连接有固定背板和调节底框，调节底框的顶端嵌入适第一切刀机构，底台的一侧固定连接有支撑架。本实用通过调节底框和调节顶框，在使用的时候，便于切刀机构进行横向移动，通过设置两组切刀机构，在进行切割的时候，错开设置的切刀机构在使用时使得管道两端存在切割距离，在实际使用时，更加便于使用人员对管道进行切割，通过稳定环，在管道嵌入在限位环中的时候，对管道从底部位置进行支撑，增强管道切割时候的稳定性。

技术研发人员：刘鑫
受保护的技术使用者：山西旺中塑料管有限公司
技术研发日：2020.04.16
技术公布日：2020.12.08