一种便于打包的服装衬板加工设备的制作方法

本实用新型涉及服装衬板加工装置领域，特别是涉及一种便于打包的服装衬板加工设备。

背景技术：

服装最开始出现的服装主要以遮羞为目的，经过时间的发展转向了功能性继而更注重服装的美观性，满足人们精神上美的享受，影响美观性的主要因素是纺织品的质地、色彩、花纹图案、坯布组织、形态保持性、悬垂性、弹性、防皱性、服装款式等，而目前服装的款式在展示是需要进行衬板支撑，部分衬板的材质为硬纸板，但是在某些形状的硬纸板衬板加工时，其鉴于形状的限制，生产较为麻烦，部分单张进行生产，影响效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于打包的服装衬板加工设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种便于打包的服装衬板加工设备，包括底座、驱动螺杆、限位轴、限位板、环形顶板支架、支撑板、环形支板、竖架、环形切刀和箱体，所述底座通过支撑板安装架支撑安装有所述支撑板，所述支撑板通过所述竖架支撑安装有顶部横架，所述顶部横架上支撑安装有顶部气缸，所述顶部气缸的末端安装有所述箱体，所述箱体的底部安装固定有所述环形切刀，所述顶部横架上设置有横向驱动的横向气缸，所述横向气缸的末端安装固定有竖直设置的横向推板，所述支撑板的中间开设有环形孔，所述环形孔内设置有所述环形支板，所述环形支板的底部固定支撑有所述环形顶板支架。

进一步的，所述环形顶板支架的底部固定安装有所述限位板，所述限位板上驱动安装有所述驱动螺杆，所述驱动螺杆和固定安装在所述环形支架底部的驱动电机驱动连接在一起便于驱动所述环形支板上下运动。

进一步的，所述限位板上还插接有限位轴，所述限位轴固定安装到所述支撑板安装架的底部用于对所述限位板进行限位避免其转动。

进一步的，所述横向气缸的底部支撑安装有所述气缸支撑板，所述气缸支撑板的一侧固定安装到所述竖架上。

进一步的，所述竖架上还固定安装有暂存横板，所述暂存横板的顶面与所述横向推板的底面在同一平面上。

进一步的，所述箱体的外侧壁固定安装有箱体支撑耳，所述箱体支撑耳与所述顶部气缸的末端安装固定在一起。

上述结构中，将若干层需要加工的硬纸板叠加后放置在支撑板上，启动顶部气缸进行下压，箱体的横截面与环形切刀的横截面相同，并且箱体无上下面，此时，环形切刀对多层硬纸板进行切割，切割后的特定形状的硬纸板极为衬板，衬板在箱体内，此时，启动驱动电机带动环形支板上移，将一定厚度的衬板顶出，然后启动横向气缸推动横向推板将其推入暂存横板上进行暂存，将箱体复位后，对余料和暂存的衬板进行处理搬运。

有益效果在于：本实用新型所述的便于打包的服装衬板加工设备通过环形切刀进行一定形状的衬板切割加工后通过顶料机构和推料机构存放到暂存板，方便批量操作，提高效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种便于打包的服装衬板加工设备的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种便于打包的服装衬板加工设备的支撑板俯视示意图。

附图标记说明如下：

1、底座；2、驱动螺杆；3、限位轴；4、限位板；5、环形顶板支架；6、支撑板；7、环形支板；8、竖架；9、暂存横板；10、顶部横架；11、顶部气缸；12、箱体支撑耳；13、横向推板；14、横向气气缸；15、气缸支撑板；16、环形切刀；17、支撑板安装架；18、驱动电机；19、箱体。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

一种便于打包的服装衬板加工设备，所述便于打包的服装衬板加工设备由底座1、驱动螺杆2、限位轴3、限位板4、环形顶板支架5、支撑板6、环形支板7、竖架8、环形切刀16和箱体19组成；

参照图1，底座1通过支撑板安装架17支撑安装有支撑板6，支撑板6通过竖架8支撑安装有顶部横架10，顶部横架10上支撑安装有顶部气缸11，顶部气缸11的末端安装有箱体19，箱体19的底部安装固定有环形切刀16；

顶部横架10上设置有横向驱动的横向气缸14，横向气缸14的末端安装固定有竖直设置的横向推板13；

参照图2，支撑板6的中间开设有环形孔，所述环形孔内设置有环形支板7，环形支板7的底部固定支撑有环形顶板支架5。

在本实施例中，环形顶板支架5的底部固定安装有限位板4，限位板4上驱动安装有驱动螺杆2，驱动螺杆2和固定安装在环形支架7底部的驱动电机18驱动连接在一起便于驱动环形支板7上下运动。

较佳的，限位板4上还插接有限位轴3，限位轴3固定安装到支撑板安装架17的底部用于对限位板4进行限位避免其转动。

在本实施例中，横向气缸14的底部支撑安装有气缸支撑板15，气缸支撑板15的一侧固定安装达到竖架8上。

在本实施例中，竖架8上还固定安装有暂存横板9，暂存横板9的顶面与横向推板13的底面在同一平面上。

在本实施例中，箱体19的外侧壁固定安装有箱体支撑耳12，箱体支撑耳12余顶部气缸11的末端安装固定在一起。

在本实施例中，将若干层需要加工的硬纸板叠加后放置在支撑板6上，启动顶部气缸11进行下压，箱体19的横截面与环形切刀16的横截面相同，并且箱体19无上下面，此时，环形切刀对多层硬纸板进行切割，切割后的特定形状的硬纸板极为衬板，衬板在箱体内，此时，启动驱动电机18带动环形支板7上移，将一定厚度的衬板顶出，然后启动横向气缸14推动横向推板13将其推入暂存横板9上进行暂存，将箱体19复位后，对余料和暂存的衬板进行处理搬运。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。