一种具有纸张承接结构的切纸机的制作方法

本实用新型涉及纸张生产加工技术领域，具体为一种具有纸张承接结构的切纸机。

背景技术：

切纸机是传统产品，是用来处理印刷后期的纸张裁切需求，从机械式切纸机发展到磁带控制式切纸机，又发展到微机程控、彩色显示、全图像操作引导可视化处理及计算机辅助裁切外部编程和编辑生产数据的裁切系统，使生产准备时间更短，裁切精度更高，劳动强度更低，而操作更安全。

在现有技术中，没有可以将不同大小的纸进行裁剪的机器，导致在对纸张裁剪时，需要使用不同的设备对大小不同的纸张进行裁剪，造成生产成本的增加，同时在对纸张裁剪后，需要人工进行整理，再进行装箱，工序繁琐复杂，既增加了使用者的劳动强度，又增加了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有纸张承接结构的切纸机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有纸张承接结构的切纸机，包括壳体，所述壳体的上端中间位置固定连接有切刀，且切刀的右侧设有固定电磁推杆，所述固定电磁推杆的上端固定连接有壳体，所述切刀的下端设有放置板，且放置板的下端固定连接有壳体，所述放置板的右端固定连接有第二电磁推杆，且第二电磁推杆的另一端固定连接有第二滑板，所述放置板的左端固定连接有第一电磁推杆，且第一电磁推杆的另一端固定连接有第一滑板，所述壳体的下端左侧固定连接有底板，且底板上端右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺栓，且螺栓的外部螺旋连接有螺纹套，所述螺栓的左端转动连接有升降架，且升降架的上端固定连接有承接板，所述升降架的左侧设有承接盒，且承接盒的下端固定连接有底板。

优选的，所述升降架的右侧设有推板，且推板的右端固定连接有第三电磁推杆，所述第三电磁推杆的外部固定连接有壳体。

优选的，所述放置板的内部中间位置处开设有第一凹槽，且第一凹槽位于切刀的正下方。

优选的，所述承接盒的右端固定连接有导流板，且导流板的个数为两个。

优选的，所述放置板的中间左侧位置处开设有第二凹槽，且放置板通过第二凹槽与承接板滑动连接。

优选的，所述第二电磁推杆的个数共有两个，且第二电磁推杆的左端固定连接有第二滑板，所述第二滑板的下端滑动连接有放置板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的第一电磁推杆、第一滑板、第二电磁推杆、第二滑板及固定电磁推杆，当纸张放置在放置板上时，首先启动第一电磁推杆带动第二滑板移动，移动至合理位置后，启动第二电磁推杆推动第二滑板进行移动，从而推动纸张向左移动，纸张顶住第一滑板后，启动固定电磁推杆压紧纸张，对纸张进行裁剪，可以对不同大小的纸张进行裁剪，无需更换机器；

2、本实用新型中，通过设置的升降架、承载板、承载箱及第三电磁推杆，将裁剪好的纸推动至承载板所处位置后，运行电机，通过螺栓带动升降架下降，将承载板放下，下降到最下端时，启动第三电磁推杆，将纸推至承载箱内，使用即可，无需手工操作，同时减少了加工时间，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中的a处结构示意图；

图3为本实用新型承接盒的结构示意图。

图中：1-承接盒、2-底板、3-承接板、4-升降架、5-螺栓、7-第一电磁推杆、8-第一滑板、9-螺纹套、10-放置板、11-壳体、12-切刀、13-电机、14-固定电磁推杆、15-第二滑板、16-第二电磁推杆、17-第二凹槽、18-推板、19-第三电磁推杆、20-第一凹槽、21-导流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案：

一种具有纸张承接结构的切纸机，包括壳体11，壳体11的上端中间位置固定连接有切刀12，且切刀12的右侧设有固定电磁推杆14，固定电磁推杆14的上端固定连接有壳体11，切刀12的下端设有放置板10，且放置板10的下端固定连接有壳体11，放置板10的右端固定连接有第二电磁推杆16，且第二电磁推杆16的另一端固定连接有第二滑板15，放置板10的左端固定连接有第一电磁推杆7，且第一电磁推杆7的另一端固定连接有第一滑板8，壳体11的下端左侧固定连接有底板2，且底板2上端右侧固定连接有电机13，电机13的输出轴固定连接有螺栓5，且螺栓5的外部螺旋连接有螺纹套9，螺栓5的左端转动连接有升降架4，且升降架4的上端固定连接有承接板3，升降架4的左侧设有承接盒1，且承接盒1的下端固定连接有底板2。

升降架4的右侧设有推板18，且推板18的右端固定连接有第三电磁推杆19，第三电磁推杆19的外部固定连接有壳体11，将裁剪好的纸张可以平行推至承载箱1内部，不会对纸张产生破损；放置板10的内部中间位置处开设有第一凹槽20，且第一凹槽20位于切刀12的正下方，当切刀12对纸张进行裁剪时，不会将纸张下端的放置板10切坏，同时也防止对切刀12损坏；承接盒1的右端固定连接有导流板21，且导流板21的个数为两个，在纸张推入承载盒1内部过程中，可能会造成偏移，通过设置的导流板21可以将偏移的纸张重新校准，从而可以更准确的进入至承载盒内部；放置板10的中间左侧位置处开设有第二凹槽17，且放置板10通过第二凹槽17与承接板3滑动连接，防止第二凹槽17与承接板3在接触时存在间隙，会造成卡纸现象，造成浪费；第二电磁推杆16的个数共有两个，且第二电磁推杆16的左端固定连接有第二滑板15，第二滑板15的下端滑动连接有放置板10，使第二电磁推杆16的推力更加均匀，不会在推动的过程中产生倾斜，对后续裁剪造成不必要的麻烦。

工作流程：将需要进行裁剪的纸张整齐放置在放置板10右侧合理位置，首先启动第一电磁推杆7，带动第一滑板8进行移动，移动至确定位置后，启动第二电磁推杆16，带动第二滑板15进行移动，从而推动整齐放置好的纸张进入至壳体11内部合理位置处，与第一滑板8进行接触，启动固定电磁推杆14对纸张进行固定，启动切刀12对纸张进行裁剪，裁剪完成后，收回第一电磁推杆7，收回第一滑板8，再次启动第二电磁推杆16，带动第二滑板15向左侧移动，将裁剪好的纸张推至承接板3上端合理位置处，运行电机13将升降架，带动螺栓5将升降架4降下，运行第三电磁推杆19，带动推板18将承接板3上端的纸张推入至承接盒1内部，再通过设置的导流板21对纸张进行校准，使纸张可以如至承接盒1内部，且不损伤纸张，推入完成后，将第三电磁推杆19收回，启动电机13将升降架4重新推入至第二凹槽17内部，为下次使用做准备，收回第三电磁推杆16，工作完成，关闭电源即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。