一种纸制品反向切块装置的制作方法

本实用新型涉及纸制品加工技术领域，具体是一种纸制品反向切块装置。

背景技术：

现有的纸制品挤压成型后,还需要进行切割成符合标准的-块一块的纸板结构，现有的纸制品的切割方式通常是通过设备块一块的切割，每一次切割都只能切割一块符合要求的纸板,效率比较的低下，并且切割成品的大小不能调节，现有装置切割后,纸板的收集过程也比较的麻烦，比较耗费人力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纸制品反向切块装置，以解决现有技术中切割效率低下、切割成品纸大小不能够调节以及切割后纸板收集不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸制品反向切块装置，包括底座，所述底座的上方设置有距离调节机构，所述距离调节机构包括双螺纹丝杆，且双螺纹丝杆共设置有两个，且两个双螺纹丝杆并排设置，所述双螺纹丝杆的两侧均螺纹连接有螺母，所述螺母的上表面安装有液压缸，同侧的两个所述液压缸之间连接有连接板，所述连接板的上表面安装有切割刀，所述底座的上表面中部设置有前后贯通的传送带出料机构，所述底座的上方安装有安装架，所述安装架的上方中部插入有空腔转轴，所述空腔转轴的下端固定有顶盒，所述顶盒的下表面开设有密集的吸风孔，所述安装架上安装有用以驱动顶盒转动的第二驱动装置，所述安装架的上方另一侧安装有气泵，且气泵的抽气管插入空腔转轴的内部上端。

优选的，所述抽气管与空腔转轴之间通过密封轴承转动连接。

优选的，所述双螺纹丝杆的一侧安装有用以驱动自身转动的伺服驱动装置，且两个双螺纹丝杆的另一端之间通过皮带与皮带轮传动连接。

优选的，所述传送带出料机构包括传送带主体以及设置在传送带主体内部两端的驱动辊，传送带主体的下方安装有用以驱动其中一个驱动辊转动的第三驱动装置。

优选的，所述底座的上表面与螺母垂直对应的位置开设有导向槽，所述螺母的下表面安装有滑块，滑块插入导向槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的顶盒吸住待切割纸后可进行旋转，以使得纸品可进行横向和纵向的切割，切割效率高；

2、本实用新型设置了距离调节机构，当需要调整切割出的纸品的大小时，可通过伺服驱动装置带动双螺纹丝杆正反转动，在双螺纹丝杆转动时，螺母可进行水平移动，两个螺母相互靠近或者是相互远离可带动两个切割刀相互靠近或者是相互远离，以达到调整成品纸的大小的目的；

3、本实用新型设置了传送带出料装置，传送带出料装置可将切割完成的成品纸传送走，使得成品纸的收集较为方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的a区放大图；

图3为本实用新型双螺纹丝杆安装俯视图。

图中：1、底座；2、距离调节机构；21、双螺纹丝杆；22、螺母；23、伺服驱动装置；3、传送带出料机构；31、传送带主体；32、驱动辊；33、第三驱动装置；4、切割刀；5、液压缸；6、顶盒；61、吸风孔；7、第二驱动装置；8、空腔转轴；9、气泵；91、抽气管；10、安装架；11、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示，本实用新型实施例中，一种纸制品反向切块装置，包括底座1，底座1的上方设置有距离调节机构2，距离调节机构2包括双螺纹丝杆21，且双螺纹丝杆21共设置有两个，且两个双螺纹丝杆21并排设置，双螺纹丝杆21的一侧安装有用以驱动自身转动的伺服驱动装置23，且两个双螺纹丝杆21的另一端之间通过皮带与皮带轮传动连接，伺服驱动装置23可带动其中一个双螺纹丝杆21正反转动，由于皮带与皮带轮的连接，两个双螺纹丝杆21均可转动；

结合图1和图3所示，双螺纹丝杆21的两侧均螺纹连接有螺母22，底座1的上表面与螺母22垂直对应的位置开设有导向槽，螺母22的下表面安装有滑块，滑块插入导向槽的内部，在双螺纹丝杆21转动时，螺母22可进行水平移动，两个螺母22相互靠近或者是相互远离，滑块插入导向槽的内部可给螺母22的移动进行导向，以避免螺母22转动；

结合图1和图2所示，螺母22的上表面安装有液压缸5，同侧的两个液压缸5之间连接有连接板11，连接板11的上表面安装有切割刀4，螺母22可带动两个液压缸5相互靠近或者是相互远离，进而两个切割刀4可相互靠近或者是相互远离，连接板11可连接两个液压缸5的上端，并且连接板11可用来安装切割刀4；

结合图1和图3所示，底座1的上表面中部设置有前后贯通的传送带出料机构3，传送带出料机构3可将切割下的纸品输送走，传送带出料机构3包括传送带主体31以及设置在传送带主体31内部两端的驱动辊32，传送带主体31的下方安装有用以驱动其中一个驱动辊32转动的第三驱动装置33，第三驱动装置33可带动驱动辊32转动，驱动辊32转动即可使得传送带主体31回转，以便于将切割完成后的纸品传送走；

结合图1和图2所示，底座1的上方安装有安装架10，安装架10的上方中部插入有空腔转轴8，空腔转轴8的下端固定有顶盒6，顶盒6的下表面开设有密集的吸风孔61，安装架10上安装有用以驱动顶盒6转动的第二驱动装置7，第二驱动装置7可带动顶盒6转动，以带动自身下方的纸品转动；

继续参照图1和图2所示，安装架10的上方另一侧安装有气泵9，且气泵9的抽气管91插入空腔转轴8的内部上端，抽气管91与空腔转轴8之间通过密封轴承转动连接，气泵9抽气，抽气管91可从吸风孔61处吸风，使得制品被吸在顶盒6的下表面。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置时，将待切割纸品置于顶盒6的下表面，气泵9抽气，抽气管91可从吸风孔61处吸风，使得制品被吸在顶盒6的下表面，驱动液压缸5，液压缸5伸长时可将切割刀4向上顶起，直至切割刀4将纸品横向切割，然后使得液压缸5缩回，再使得第二驱动装置7带动空腔转轴8转动，空腔转轴8带动顶盒6转动九十度，顶盒6可使得自身下方的纸品同时转动九十度，再使用切割刀4纵向切割即可，切割完成后的纸品掉落在传送带主体31的上表面，第三驱动装置33可带动驱动辊32转动，驱动辊32转动即可使得传送带主体31回转，以便于将切割完成后的纸品传送走；

当需要调整切割出的纸品的大小时，可通过伺服驱动装置23带动双螺纹丝杆21正反转动，在双螺纹丝杆21转动时，螺母22可进行水平移动，两个螺母22相互靠近或者是相互远离可带动两个切割刀4相互靠近或者是相互远离。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。