一种用于搬运铁板安全专用工具的制作方法

本实用新型属于搬运工具技术领域，具体地说涉及一种用于搬运铁板安全专用工具。

背景技术：

工程建设及加工过程中，经常需要搬动铁板，对于少量的钢板运输，通常考虑灵活方便且成本低廉的人工搬运方式，目前大多采用人力赤手或戴手套搬运，当一人独自搬运时很容易造成因为没带手套导致钢板划伤手或因为戴了手套导致钢板脱落砸伤腿脚，而如果是两人操作，对于单人就能搬动的铁板来说无疑多耗费一个劳动力，这会极大的影响企业的生产效率。

因此，现有技术还有待于进一步发展和改进。

技术实现要素：

针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种用于搬运铁板安全专用工具。本实用新型提供如下技术方案：

一种用于搬运铁板安全专用工具，包括两夹持臂，两个夹持臂后端呈v字型固定连接，两夹持臂的自由端分别设置用于通过抵持铁板实现对铁板咬合的偏心轮，所述偏心轮通过偏心轴固定在夹持臂上且可绕偏心轴转动，两夹持臂的自由端上分别对应偏心轮设置限位件，所述限位件包括用于限制偏心轮向上旋转角度的上限位件和用于限制偏心轮向下旋转角度的下限位件。

进一步的，所述两个夹持臂呈锐角角度固定连接。

进一步的，两个夹持臂呈40-45度固定连接。

进一步的，两个夹持臂呈42度固定连接。

进一步的，所述偏心轮厚度为8-12mm。

进一步的，所述偏心轮厚度为10mm。

进一步的，所述偏心轮轮缘设有防滑结构。

进一步的，两个夹持臂的连接处固定有用于外力抓取的手柄。

进一步的，所述手柄与所述夹持臂所在平面垂直。

进一步的，所述手柄为低碳钢圆管手柄，所述夹持臂为低碳钢方管夹持臂。

有益效果：

通过本方案，将传统的人工手持搬运改为采用机械结构夹持方式，实现人工操作工具夹取搬运铁板的过程，避免人工徒手操作铁板带来的不安全性，提升企业生产安全性，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例中用于搬运铁板安全专用工具结构示意图；

图2是本实用新型另一具体实施例中用于搬运铁板安全专用工具结构示意图。

附图中：1、夹持臂；2、偏心轮；3、上限位件；4、下限位件；5、手柄。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于

本技术：
中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本实用新型创造。

如图1-2所示，一种用于搬运铁板安全专用工具，包括两夹持臂1，两个夹持臂1后端呈v字型固定连接，两夹持臂1的自由端分别设置用于通过抵持铁板实现对铁板咬合的偏心轮2，偏心轮2通过偏心轴固定在夹持臂1上且可绕偏心轴转动，两夹持臂1的自由端上分别对应偏心轮2设置限位件，限位件包括用于限制偏心轮2向上旋转角度的上限位件3和用于限制偏心轮2向下旋转角度的下限位件4。v字形固定的两个夹持臂1加工方便，节省用料，降低企业生产成本；限位件的设置位置根据偏心轮2的偏心轴及偏心半径相配合设置，限位件可以是螺丝，原材料成本低廉，简单实用；上限位件3和下限位件4二者共同将偏心轮2限位在一定旋转范围内，避免不必要的手动掰转偏心轮2位置，达到简单地将铁板伸入两个偏心轮2之间然后一提就能实现夹持效果，而不必人工手动将偏心轮2旋转到合适位置以后再对铁板进行夹持；上限位件3和下限位件4还对偏心轮2起到保护作用，对有铁板搬运需求的生产车间来说，生产环境较为复杂，各种重型机械部件较多，小工装在使用过程中很容易遭受碰撞，限位件将偏心轮2固定在夹持臂1内部活动，能有效保护偏心轮2轮缘，防止因未察觉的意外损坏导致夹持的铁板滑脱。

进一步的，两个夹持臂1呈锐角角度固定连接。锐角设置能够使两个偏心轮2以最快的旋转角度相互夹持住铁板，避免铁板掉落。

进一步的，两个夹持臂1呈40-45度固定连接。优选的，两个夹持臂1呈42度固定连接。通过大量计算及实验研究得出42度的最优角度，用该角度设计得到的搬运铁板安全专用工具，适用于日常搬运的铁板，相比四轮夹持等多轮夹持设置，该两轮夹持就能达到生产要求，降低了工装原材料成本，从而降低企业的生产成本。

进一步的，偏心轮2厚度为8-12mm。优选的，偏心轮2厚度为10mm。偏心轮2设置太厚会浪费原材料，同时，较厚的偏心轮2会导致偏心轮2轮缘面与铁板的有效接触面积降低，尤其是对于表面粗糙不平的铁板，有效接触面积降低后会降低偏心轮2对铁板的夹持力度，很容易导致铁板滑脱现象。

进一步的，偏心轮2轮缘设有防滑结构。防滑结构优选为在偏心轮2上刻蚀花纹图案。

进一步的，两个夹持臂1的连接处固定有用于外力抓取的手柄5。手柄5可以设置在夹持臂1的一侧或两侧，优选的，手柄5设置在偏心轮2的另一侧，达到省力要求的同时节省部件用料，并且在搬运过程中能够降低偏心轮2夹持铁板的重心，从而达到省力的要求。

进一步的，手柄5与夹持臂1所在平面垂直。垂直设置就能达到省力要求，并且便于焊接，不必对手柄5端部进行特定角度处理。

进一步的，手柄5为低碳钢圆管手柄5，夹持臂1为低碳钢方管夹持臂1。采用热轧方钢管q235低碳钢材料的40*20方管焊接骨架，成锐角角度焊接成型，同时采用螺栓连接安装两个偏心轮2固定在合适位置上，并达到自由旋转状态，上端安装焊接圆管作为操作抓取手柄5，材料简单易获取，偏心轮2材质采用45#钢淬火处理，功能表面硬度hrc42-45度，总体材料在保证结构强度的同时，降低了原材料的成本。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

技术特征：

1.一种用于搬运铁板安全专用工具，其特征在于：包括两夹持臂，两个夹持臂后端呈v字型固定连接，两夹持臂的自由端分别设置用于通过抵持铁板实现对铁板咬合的偏心轮，所述偏心轮通过偏心轴固定在夹持臂上且可绕偏心轴转动，两夹持臂的自由端上分别对应偏心轮设置限位件，所述限位件包括用于限制偏心轮向上旋转角度的上限位件和用于限制偏心轮向下旋转角度的下限位件。

2.根据权利要求1所述的一种用于搬运铁板安全专用工具，其特征在于：所述两个夹持臂呈锐角角度固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于搬运铁板安全专用工具，其特征在于：两个夹持臂呈40-45度固定连接。

4.根据权利要求2或3所述的一种用于搬运铁板安全专用工具，其特征在于：两个夹持臂呈42度固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于搬运铁板安全专用工具，其特征在于：所述偏心轮厚度为8-12mm。

6.根据权利要求1所述的一种用于搬运铁板安全专用工具，其特征在于：所述偏心轮厚度为10mm。

7.根据权利要求1所述的一种用于搬运铁板安全专用工具，其特征在于：所述偏心轮轮缘设有防滑结构。

8.根据权利要求1所述的一种用于搬运铁板安全专用工具，其特征在于：两个夹持臂的连接处固定有用于外力抓取的手柄。

9.根据权利要求8所述的一种用于搬运铁板安全专用工具，其特征在于：所述手柄与所述夹持臂所在平面垂直。

10.根据权利要求8或9所述的一种用于搬运铁板安全专用工具，其特征在于：所述手柄为低碳钢圆管手柄，所述夹持臂为低碳钢方管夹持臂。

技术总结
本实用新型公开一种用于搬运铁板安全专用工具，包括两夹持臂，两个夹持臂后端呈V字型固定连接，两夹持臂的自由端分别设置用于通过抵持铁板实现对铁板咬合的偏心轮，所述偏心轮通过偏心轴固定在夹持臂上且可绕偏心轴转动，两夹持臂的自由端上分别对应偏心轮设置限位件，所述限位件包括用于限制偏心轮向上旋转角度的上限位件和用于限制偏心轮向下旋转角度的下限位件。通过本方案，将传统的人工手持搬运改为采用机械结构夹持方式，实现人工操作工具夹取搬运铁板的过程，避免人工徒手操作铁板带来的不安全性，提升企业生产安全性，提高生产效率。

技术研发人员：朱继臻;耿炳文
受保护的技术使用者：赛轮集团股份有限公司
技术研发日：2020.05.26
技术公布日：2020.12.29