一种塑胶电子产品拆壳钳的制作方法

本实用新型涉及电子产品技术领域，尤其涉及一种塑胶电子产品拆壳钳。

背景技术：

在塑胶电子产品生产中，会有一部分不良品需要拆开维修，有一些塑胶电子产品在底面壳之间设计有凸凹扣，合壳自动扣紧后，用手很难拆开，通常都是用一个薄金属片插入壳缝中撬开，容易把壳边损坏，有时工人有手指甲去掰开，容易弄伤手指甲。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种塑胶电子产品拆壳钳，将中间钳头和两侧钳头塞入壳缝中握紧第一握柄和第二握柄，中间钳头和两侧钳头张开达到开壳目的，便于对塑胶电子产品的底面壳进行快速安全拆卸。

(二)技术方案

本实用新型提出了一种塑胶电子产品拆壳钳，包括第一钳体、第一握柄、第二钳体、第二握柄、中间钳口、两侧钳口、弹簧和限位块；

第一钳体设置在第一握柄上；第二钳体设置在第二握柄上，第二钳体与第一钳体通过销轴转动连接，第二钳体上设有竖直的条形槽；条形槽在第二钳体朝向和背向第一钳体的端面上以及第二钳体顶部均形成开口，第一钳体配合插入条形槽内；弹簧一端与第一握柄连接，弹簧另一端与第二握柄连接，弹簧处于压缩状态；

中间钳口设置在第一钳体的顶部，中间钳口与两侧钳口厚度相等；两侧钳口设置在第二钳体顶部，两侧钳口设置两组，两组两侧钳口分别位于条形槽两侧并关于条形槽对称；第一钳体朝向第二钳体的端面上开设有限位槽；限位块设置在第二钳体上，限位块配合插入限位槽内，第一钳体和第二钳体处于闭合状态下，限位块与限位槽槽底贴合，中间钳口配合插入两组两侧钳口之间，且中间钳口在其移动方向上的两端面分别与两组两侧钳口在其移动方向上的两端面相互平齐。

优选的，中间钳口和两组两侧钳口的材料均是工具钢，且工具钢淬火硬度达到hrc55-62。

优选的，第一钳体与第一握柄一体化设置。

优选的，第二钳体与第二握柄一体化设置。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：便于对塑胶电子产品的底面壳进行拆卸，操作简单方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的塑胶电子产品拆壳钳的结构示意图。

图2为本实用新型提出的塑胶电子产品拆壳钳的闭合状态示意图。

附图标记：1、第一钳体；2、第一握柄；3、第二钳体；4、第二握柄；5、中间钳口；6、条形槽；7、两侧钳口；8、弹簧；9、限位槽；10、限位块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-2所示，本实用新型提出的一种塑胶电子产品拆壳钳，包括第一钳体1、第一握柄2、第二钳体3、第二握柄4、中间钳口5、两侧钳口7、弹簧8和限位块10；

第一钳体1设置在第一握柄2上；第二钳体3设置在第二握柄4上，第二钳体3与第一钳体1通过销轴转动连接，第二钳体3上设有竖直的条形槽6；条形槽6在第二钳体3朝向和背向第一钳体1的端面上以及第二钳体3顶部均形成开口，第一钳体1配合插入条形槽6内；弹簧8一端与第一握柄2连接，弹簧8另一端与第二握柄4连接，弹簧8处于压缩状态；

中间钳口5设置在第一钳体1的顶部，中间钳口5与两侧钳口7厚度相等；两侧钳口7设置在第二钳体3顶部，两侧钳口7设置两组，两组两侧钳口7分别位于条形槽6两侧并关于条形槽6对称；第一钳体1朝向第二钳体3的端面上开设有限位槽9；限位块10设置在第二钳体3上，限位块10配合插入限位槽9内，第一钳体1和第二钳体3处于闭合状态下，限位块10与限位槽9槽底贴合，中间钳口5配合插入两组两侧钳口7之间，且中间钳口5在其移动方向上的两端面分别与两组两侧钳口7在其移动方向上的两端面相互平齐。

本实用新型中，通常在塑胶电子产品生产中，总会有一部分不良品需要维修，有的塑胶电子产品的底面壳是不用螺丝而是采用凸凹扣合紧在一起，当需要拆底面壳时，中间钳口5和两侧钳口7在弹簧8作用下处于待用的“一”字状态，即中间钳口5两端面和两侧钳口7两端面分别重合，将中间钳口5和两侧钳口7组成的平板插入壳缝中，握住第一握柄2和第二握柄4并施力将其收紧，中间钳口5和两组两侧钳口7相互远离即中间钳口5和两组两侧钳口7向外张开，从而将底面壳撬出来；中间钳口5和两侧钳口7厚度均为0.5mm，便于插入壳缝内，由于中间钳口5与两组两侧钳口7对称受力，也可以根据需要做成不同尺寸，中间钳口5和两侧钳口7的厚度、长度及宽度与强度有关，中间钳口5和两侧钳口7厚度越小，则中间钳口5和两侧钳口7长度越短，反之厚度越大，长度就可以越长。本实用新型中，便于对塑胶电子产品的底面壳进行拆卸，操作简单方便。

在一个可选的实施例中，中间钳口5和两组两侧钳口7的材料均是工具钢，且工具钢淬火硬度达到hrc55-62；提高硬度，防止中间钳口5和两组两侧钳口7在拆除底面壳时发生损坏。

在一个可选的实施例中，第一钳体1与第一握柄2一体化设置；一次成型，不需要要额外进行组装工作。

在一个可选的实施例中，第二钳体3与第二握柄4一体化设置；一次成型，不需要要额外进行组装工作。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

技术特征：

1.一种塑胶电子产品拆壳钳，其特征在于，包括第一钳体(1)、第一握柄(2)、第二钳体(3)、第二握柄(4)、中间钳口(5)、两侧钳口(7)、弹簧(8)和限位块(10)；

第一钳体(1)设置在第一握柄(2)上；第二钳体(3)设置在第二握柄(4)上，第二钳体(3)与第一钳体(1)通过销轴转动连接，第二钳体(3)上设有竖直的条形槽(6)；条形槽(6)在第二钳体(3)朝向和背向第一钳体(1)的端面上以及第二钳体(3)顶部均形成开口，第一钳体(1)配合插入条形槽(6)内；弹簧(8)一端与第一握柄(2)连接，弹簧(8)另一端与第二握柄(4)连接，弹簧(8)处于压缩状态；

中间钳口(5)设置在第一钳体(1)的顶部，中间钳口(5)与两侧钳口(7)厚度相等；两侧钳口(7)设置在第二钳体(3)顶部，两侧钳口(7)设置两组，两组两侧钳口(7)分别位于条形槽(6)两侧并关于条形槽(6)对称；第一钳体(1)朝向第二钳体(3)的端面上开设有限位槽(9)；限位块(10)设置在第二钳体(3)上，限位块(10)配合插入限位槽(9)内，第一钳体(1)和第二钳体(3)处于闭合状态下，限位块(10)与限位槽(9)槽底贴合，中间钳口(5)配合插入两组两侧钳口(7)之间，且中间钳口(5)在其移动方向上的两端面分别与两组两侧钳口(7)在其移动方向上的两端面相互平齐。

2.根据权利要求1所述的塑胶电子产品拆壳钳，其特征在于，中间钳口(5)和两组两侧钳口(7)的材料均是工具钢，且工具钢淬火硬度达到hrc55-62。

3.根据权利要求1所述的塑胶电子产品拆壳钳，其特征在于，第一钳体(1)与第一握柄(2)一体化设置。

4.根据权利要求1所述的塑胶电子产品拆壳钳，其特征在于，第二钳体(3)与第二握柄(4)一体化设置。

技术总结
一种塑胶电子产品拆壳钳，包括第一钳体、第一握柄、第二钳体、第二握柄、中间钳口、两侧钳口、弹簧和限位块；第二钳体与第一钳体通过销轴转动连接；第一钳体配合插入条形槽内；弹簧一端与第一握柄连接，弹簧另一端与第二握柄连接；中间钳口设置在第一钳体的顶部；两侧钳口设置在第二钳体顶部；第一钳体端面上开设有限位槽；限位块设置在第二钳体上，第一钳体和第二钳体处于闭合状态下，限位块与限位槽槽底贴合，中间钳口配合插入两组两侧钳口之间，且中间钳口在其移动方向上的两端面分别与两组两侧钳口在其移动方向上的两端面相互平齐。本实用新型中，便于对塑胶电子产品的底面壳进行拆卸，操作简单方便。

技术研发人员：刘志刚
受保护的技术使用者：深圳市景创科技电子股份有限公司
技术研发日：2020.04.30
技术公布日：2020.12.29