一种快速确定压痕模准确位置的模切压痕机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及模切压痕机技术领域，特别是涉及一种快速确定压痕模准确位置的模切压痕机。


背景技术：

[0002]
模切压痕机主要用于纸品包装、装潢工业中的商标、纸盒、贺卡等的模切、压痕和冷压凸作业,是印后包装加工成型的重要设备。目前,印刷领域使用中的自动模切、压痕机，在对纸张、纸板、塑料片等薄片状产品进行模切、压痕加工时,都需要使用模切压痕机。在模切加工时，因模切压痕位置定位不便，导致其调整时间增加，从而降低加工效率。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种快速确定压痕模准确位置的模切压痕机。
[0004]
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]
一种快速确定压痕模准确位置的模切压痕机，包括支脚、挡料机构、卸料机构、工作台，所述工作台底部设置有4个所述支脚，所述支脚之间设置有所述挡料机构，所述工作台顶部设置有压痕模，所述压痕模一侧设置有压料辊，所述压痕模外侧设置有4个支柱，所述支柱顶部设置有顶板，所述顶板顶部设置有第二液压缸，所述第二液压缸输出端设置有第二液压杆，所述第二液压杆底部设置有刀模，还包括定位机构，所述定位机构设置在所述压痕模远离所述压料辊的一侧。
[0006]
优选的，所述定位机构包括固定板、活动定位板、滑槽、滑块、刻度线，所述固定板设置在所述压痕模一侧，所述固定板内部设置有2个所述滑槽，所述滑槽内部设置有所述滑块，所述滑块顶部设置有所述活动定位板，所述固定板顶部设置有所述刻度线，所述固定板通过螺栓固定在所述工作台上，所述固定板可以通过所述滑块与所述滑槽的配合来移动，所述滑块焊接在所述活动定位板底部，所述活动定位板通过螺钉固定在所述固定板上。
[0007]
优选的，所述挡料机构包括第一液压缸、第一液压杆、支撑板、连接板、挡板，所述支撑板设置在所述支脚之间，所述支撑板底部设置有所述第一液压缸，所述第一液压缸输出端设置有所述第一液压杆，所述第一液压杆顶部设置有所述连接板，所述连接板顶部设置有2个所述挡板，所述挡板顶端贯穿所述工作台，所述支撑板焊接在所述支脚内，所述连接板焊接在所述第一液压杆上，所述挡板焊接在所述连接板上。
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优选的，所述挡料机构包括支撑板、连接板、挡板、螺杆、齿轮、电机，所述支撑板设置在所述支脚之间，所述螺杆顶端贯穿所述支撑板与所述连接板相连，所述连接板顶部设置有2个所述挡板，所述挡板顶端贯穿所述工作台，所述螺杆后面设置有所述齿轮，所述齿轮一侧设置有所述电机，所述电机输入端与市局输出端电性相连，所述支撑板焊接在所述支脚内，所述挡板焊接在所述连接板上，所述齿轮通过平键与所述电机相连。
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优选的，所述卸料机构包括气缸、l型固定板、推杆、推板，所述l型固定板设置在所
述压痕模后面，所述l型固定板后面设置有所述气缸，所述气缸输出端设置有所述推杆，所述推杆前面设置有所述推板，所述l型固定板通过螺栓固定在所述工作台上，所述气缸通过螺栓固定在所述l型固定板上。
[0010]
优选的，所述支脚焊接在所述工作台上，所述支柱焊接在所述工作台上，所述顶板焊接在所述支柱上，所述第二液压缸通过螺栓固定在所述顶板上。
[0011]
有益效果在于：本实用新型设置有定位机构，工人能够通过移动活动定位板，并与刻度线相互配合，来确定加工的位置，从而降低调整时间，提高加工效率。
附图说明
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图1是本实用新型所述一种快速确定压痕模准确位置的模切压痕机实施例1的结构视图；
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图2是本实用新型所述一种快速确定压痕模准确位置的模切压痕机实施例1的左剖视图；
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图3是本实用新型所述一种快速确定压痕模准确位置的模切压痕机定位机构的结构视图；
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图4是本实用新型所述一种快速确定压痕模准确位置的模切压痕机实施例2的结构视图；
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图5是本实用新型所述一种快速确定压痕模准确位置的模切压痕机实施例2的左剖视图；
[0017]
图6是本实用新型所述一种快速确定压痕模准确位置的模切压痕机实施例2的局部结构视图。
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附图标号：1、支脚；2、定位机构；201、固定板；202、活动定位板；203、滑槽；204、滑块；205、刻度线；3、挡料机构；301、第一液压缸；302、第一液压杆；303、支撑板；304、连接板；305、挡板；306、螺杆；307、齿轮；308、电机；4、卸料机构；401、气缸；402、l型固定板；403、推杆；404、推板；5、工作台；6、压料辊；7、压痕模；8、支柱；9、顶板；10、第二液压缸；11、第二液压杆；12、刀模。
具体实施方式
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下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
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一种快速确定压痕模准确位置的模切压痕机，包括支脚1、挡料机构3、卸料机构4、工作台5，工作台5底部设置有4个支脚1，支脚1之间设置有挡料机构3，工作台5顶部设置有压痕模7，压痕模7一侧设置有压料辊6，压痕模7外侧设置有4个支柱8，支柱8顶部设置有顶板9，顶板9顶部设置有第二液压缸10，第二液压缸10输出端设置有第二液压杆11，第二液压杆11底部设置有刀模12，还包括定位机构2，定位机构2设置在压痕模7远离压料辊6的一侧。
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实施例1
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如图1、图2、图3所示，定位机构2包括固定板201、活动定位板202、滑槽203、滑块204、刻度线205，固定板201设置在压痕模7一侧，固定板201内部设置有2个滑槽203，滑槽203内部设置有滑块204，滑块204顶部设置有活动定位板202，固定板201顶部设置有刻度线205，固定板201通过螺栓固定在工作台5上，固定板201可以通过滑块204与滑槽203的配合
来移动，滑块204焊接在活动定位板202底部，活动定位板202通过螺钉固定在固定板201上；挡料机构3包括第一液压缸301、第一液压杆302、支撑板303、连接板304、挡板305，支撑板303设置在支脚1之间，支撑板303底部设置有第一液压缸301，第一液压缸301输出端设置有第一液压杆302，第一液压杆302顶部设置有连接板304，连接板304顶部设置有2个挡板305，挡板305顶端贯穿工作台5，支撑板303焊接在支脚1内，连接板304焊接在第一液压杆302上，挡板305焊接在连接板304上；卸料机构4包括气缸401、l型固定板402、推杆403、推板404，l型固定板402设置在压痕模7后面，l型固定板402后面设置有气缸401，气缸401输出端设置有推杆403，推杆403前面设置有推板404，l型固定板402通过螺栓固定在工作台5上，气缸401通过螺栓固定在l型固定板402上；支脚1焊接在工作台5上，支柱8焊接在工作台5上，顶板9焊接在支柱8上，第二液压缸10通过螺栓固定在顶板9上。
[0023]
本实施例的工作原理及使用流程：使用时，工人通过移动活动定位板202来确定加工的位置，随后将待加工材料通过压料辊6放置在压痕模7上，由第二液压缸10带动第二液压杆11、刀模12向下移动，对压痕模7上的待加工材料进行模切压痕，随后第二液压缸10带动刀模12上移，同时由第一液压缸301带动第一液压杆302、连接板304、挡板305下移，并由气缸401带动推杆403、推板404将加工完毕的材料推出，完成加工。
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实施例2
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如图3、图4、图5、图6所示，实施例2与实施例1的区别在于将第一液压缸301、第一液压杆302更换为螺杆306、齿轮307、电机308，使用时，工人通过移动活动定位板202来确定加工的位置，随后将待加工材料通过压料辊6放置在压痕模7上，由第二液压缸10带动第二液压杆11、刀模12向下移动，对压痕模7上的待加工材料进行模切压痕，随后第二液压缸10带动刀模12上移，同时由电机308带动齿轮307、螺杆306、连接板304、挡板305下移，并由气缸401带动推杆403、推板404将加工完毕的材料推出，完成加工。
[0026]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0027]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。