一种转盘式切药机的制作方法

1.本实用新型涉中药材加工及技术领域，尤其涉及一种转盘式切药机。


背景技术：

2.在制药的过程中，中药的净制、切制、加热炮制与加辅料制均可影响临床疗效，为了使中药发挥更好的临床疗效，需要对不同中药进行切片或切段。其中，切药机是最常用的工具之一。
3.在切药机将中药材切割成所需的形状时，根据中药材的硬度、干度、韧性的不同，会产生或多或少的碎屑，这些碎屑跟随切割完成后的药材仪器被切药机排出，会影响成品的质量。因此，亟需设计一种转盘式切药机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种转盘式切药机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种转盘式切药机，包括箱体，所述箱体的顶部外壁上通过螺栓安装有顶盖，且顶盖顶部外壁的一侧焊接有进料斗，所述箱体远离进料斗的一侧外壁上开有出料口，所述箱体的一侧内壁上设置有布料板，且布料板位于进料斗的下方，所述箱体相对的一侧内壁之间通过轴承转动连接有转轴和两个换向轴，且转轴与两个换向轴的外部套接有传送带，所述箱体的一侧外壁上通过螺栓安装有传送电机，且传送电机的输出端通过联轴器与转轴呈固定连接，所述顶盖顶部外壁的一侧靠近传送带处焊接有固定板，且固定板的一侧外壁上通过螺栓安装有切割电机，所述切割电机的输出端通过联轴器固定连接有传动轴，且传动轴靠近传送带的一端通过螺栓安装有切割盘，所述箱体相对的一侧外壁之间靠近出料口处卡接有导料筛，且导料筛的一端位于切割盘的下方。
6.进一步的，所述箱体相对的一侧外壁之间通过轴承转动连接有四个成矩形结构分布的压料轴，且压料轴的外部套接有压料带，所述箱体的两侧外壁上分别开有两个导向槽，且导向槽的内部焊接有弹簧，其中两个所述压料轴的两端均转动连接在导向槽的内部，且弹簧位于导向槽的一侧内壁和压料轴的一侧外壁之间。
7.进一步的，所述箱体的一侧内壁上焊接有安装板，且安装板位于布料板的下方，所述安装板的顶部外壁上通过螺栓安装有振动电机，且振动电机的输出端通过螺栓安装在布料板的底部外壁上。
8.进一步的，所述切割盘的一侧外壁上开有等距离呈环形结构分布的安装槽，且安装槽的一侧内壁上通过螺钉安装有切割刃。
9.进一步的，所述箱体的底部外壁上开有下料口，且下料口位于导料筛的下方。
10.进一步的，所述箱体底部外壁靠近下料口处插接有集尘盒，且集尘盒的一侧外壁上通过螺栓安装有滤网和排气扇。
11.进一步的，所述进料斗顶部外壁的一侧通过铰链转动连接有盖板，且盖板的一侧外壁上焊接有把手。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1.通过设置的导料筛，在切割完成后的中药材通过出料口排出之前会经过导料筛，使得中药材中所包含的碎屑被筛除，免去了后续人工筛除的步骤，节省了成本。
14.2.通过设置的换向轴与压料轴，与传统的传送带相比，本装置在靠近切割盘的一侧采用了直径较小的换向轴与压料轴，使得传送带和压料带的形状更加接近矩形，能够将中药材带有夹持地运送至距离切割盘更近的位置，从而使得较小的中药材在被切割时也能处于被夹持状态，避免因为无夹持而切割成不规则的形状，有效地提高了成品的质量。
15.3.通过设置的布料板，中药材从进料斗的内部落入布料板后，振动电机带动板料板上下振动，使得中药材能够更加均匀的落至传送带上，避免了中药材扎堆的现象发生，有效地提高了加工效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种转盘式切药机的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种转盘式切药机的结构剖视图；
18.图3为本实用新型提出的一种转盘式切药机的结构后视图；
19.图4为本实用新型提出的一种转盘式切药机的切割盘结构示意图。
20.图中：1箱体、2顶盖、3进料斗、4盖板、5把手、6布料板、7安装板、8振动电机、9转轴、10换向轴、11压料轴、12导向槽、13弹簧、14切割电机、15固定板、16切割盘、17传动轴、18导料筛、19出料口、20集尘盒、21下料口、22排气扇、23滤网、24传送电机、25切割刃、26传送带、27压料带、28安装槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请同时参见图1至图4，一种转盘式切药机，包括箱体1，箱体1的顶部外壁上通过螺栓安装有顶盖2，且顶盖2顶部外壁的一侧焊接有进料斗3，箱体1远离进料斗3的一侧外壁上开有出料口19，箱体1的一侧内壁上设置有布料板6，布料板6使得中药材分布更加均匀，且布料板6位于进料斗3的下方，箱体1相对的一侧内壁之间通过轴承转动连接有转轴9和两个换向轴10，且转轴9与两个换向轴10的外部套接有传送带26，传送带26用于输送中药材，箱体1的一侧外壁上通过螺栓安装有传送电机24，传送电机24的型号优选为57byg071，用于带动传送带26运动，且传送电机24的输出端通过联轴器与转轴9呈固定连接，顶盖2顶部外壁的一侧靠近传送带26处焊接有固定板15，且固定板15的一侧外壁上通过螺栓安装有切割电机14，切割电机14的型号优选为57byg071，用于带动切割盘16转动，切割电机14的输出端通过联轴器固定连接有传动轴17，且传动轴17靠近传送带26的一端通过螺栓安装有切割盘16，切割盘16用于切割中药材，箱体1相对的一侧外壁之间靠近出料口19处卡接有导料筛
18，且导料筛18的一端位于切割盘16的下方。
23.进一步的，箱体1相对的一侧外壁之间通过轴承转动连接有四个成矩形结构分布的压料轴11，且压料轴11的外部套接有压料带27，用于夹持中药材，箱体1的两侧外壁上分别开有两个导向槽12，且导向槽12的内部焊接有弹簧13，用于为压料轴11提供支撑力，其中两个压料轴11的两端均转动连接在导向槽12的内部，且弹簧13位于导向槽12的一侧内壁和压料轴11的一侧外壁之间。
24.进一步的，箱体1的一侧内壁上焊接有安装板17，且安装板17位于布料板6的下方，安装板17的顶部外壁上通过螺栓安装有振动电机8，振动电机8的型号优选为36gp555
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68，用于带动布料板6往复运动，且振动电机8的输出端通过螺栓安装在布料板6的底部外壁上。
25.进一步的，切割盘16的一侧外壁上开有等距离呈环形结构分布的安装槽28，且安装槽28的一侧内壁上通过螺钉安装有切割刃25，切割刃25用于切割中药材。
26.进一步的，箱体1的底部外壁上开有下料口21，下料口21是碎屑的排出口，且下料口21位于导料筛18的下方。
27.进一步的，箱体1底部外壁靠近下料口21处插接有集尘盒20，用于盛放灰尘和碎屑，且集尘盒20的一侧外壁上通过螺栓安装有滤网23和排气扇22，排气扇22用于将集尘盒20内的空气吸出，使得箱体1内的灰尘被吸入集尘盒20的内部，滤网23则防止灰尘飞出。
28.进一步的，进料斗3顶部外壁的一侧通过铰链转动连接有盖板4，防止灰尘从箱体1的内部飞出，且盖板4的一侧外壁上焊接有把手5，能够便于打开盖板4。
29.工作原理：使用时，操作人员首先通过把手5打开顶盖4，接着将需要加工的中药材倒入进料斗3的内部，再将顶盖4盖上，防止灰尘飞出，中药材通过进料斗3落至布料板6的上方，振动电机8带动布料板6上下振动，使得中药材被均匀地抖落至传送带26上，传送电机24带动转轴9转动，转轴9带动传送带26运动，使得中药材被向切割盘16的一侧运动，在中药材运动至压料带27的下方时，压料带27与传送带26共同将中药材夹持，防止中药材在被切割时发生运动，当中药材过大时，中药材将压料带27与顶起，此时压料轴11在导向槽12的内部运动，弹簧13为压料轴11提供支撑，防止压料轴11将和压料带27将中药材压碎，中药材运动至切割盘16处，切割电机14带动传动轴17转动，传动轴17带动切割盘16转动，当中药材的一部分通过安装槽28伸出后，切割刃25与中药材接触，将伸出部分切下，被切下的中药材掉落在导料筛18上，中药材上的灰尘和碎屑通过导料筛18与下料口21落入集尘盒20的内部，集尘盒20内耳的排气扇将集尘盒20内的空气抽出，使得箱体1内飞起的灰尘一并被吸入集尘盒20的内部，最后被切割完成后的中药材通过出料口19排出。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。