一种光学检测仪用工件固定装置的制作方法

本实用新型涉及光学检测仪技术领域，尤其涉及一种光学检测仪用工件固定装置。

背景技术：

光学检测仪是近几年才兴起的一种新型测试技术，但发展迅速，很多厂家都推出了光学检测仪测试设备，其基本原理是：机器通过摄像头自动扫描pcb，采集图像，将测试的焊点与数据库中合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出pcb上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷标示出来，供维修人员修整。

当前用于光学检测仪的工件固定装置均采用下压式的夹紧方法实现对工件的夹紧固定，即将工件放置于夹板与基板之间，利用夹板将工件下压至基板上，这种固定方式会对工件的表面造成遮挡，导致检测结果准确性差，因此，我们提出一种光学检测仪用工件固定装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光学检测仪用工件固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种光学检测仪用工件固定装置，包括工件本体，所述工件本体的底部设置有光轴，所述光轴的一端固定安装有第一固定块，且光轴的另一端固定安装有第二固定块，所述第一固定块与第二固定块相分离的两个侧面上均固定安装有安装板，所述光轴上滑动安装有滑块，且光轴上套接有压缩弹簧，所述第二固定块的顶部焊接有第一夹块，且第一夹块的一侧通过胶水粘贴有第一软垫，所述滑块的顶部固定安装有第二夹块，且第二夹块的一侧通过胶水粘贴有第二软垫，所述第二固定块的底部焊接有第一圆环，所述滑块的底部安装有第二圆环，所述第一圆环与第二圆环之间栓接有连接绳，且连接绳的底部设置有增重块，所述增重块的上端外表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部焊接有第三圆环，所述连接绳贯穿第三圆环。

优选的，所述第一软垫与第二软垫均为硅胶材质制成，所述增重块为钢材质制成。

优选的，所述压缩弹簧位于第二固定块与滑块之间，所述第三圆环的外表面为光滑面。

优选的，所述增重块的横截面形状为圆形，所述螺纹孔位于增重块上端外表面的圆心处。

优选的，所述第二固定块的上端外表面与滑块的上端外表面相平齐，所述工件本体的两端分别与第一软垫与第二软垫相接触。

优选的，所述增重块的底部设置有底垫片，且增重块底端外表面开设有卡位槽，所述底垫片的顶部设置有卡位凸起，且卡位凸起与卡位槽为相匹配设置，所述底垫片与卡位凸起均为橡胶材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置光轴、第一固定块、第二固定块、安装板、滑块、压缩弹簧、第一夹块、第一软垫、第二夹块、第二软垫、第一圆环、第二圆环、连接绳、增重块、螺纹孔、螺纹杆和第三圆环，通过将增重块的重力转化成对工件本体水平方向的夹紧力，既方便了工件本体的上下料，也不会对工件本体造成遮挡，有利于提高检测结果的准确性。

2、本实用新型中通过设置底垫片、卡位槽和卡位凸起，提高了人们在托起增重块时的舒适度，满足了实际的使用需求。

综上所述，本实用新型通过将增重块的重力转化成对工件本体水平方向的夹紧力，既方便了工件本体的上下料，也不会对工件本体造成遮挡，有利于提高检测结果的准确性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种光学检测仪用工件固定装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种光学检测仪用工件固定装置的增重块的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种光学检测仪用工件固定装置的实施例二中增重块的结构图。

图中：1工件本体、2光轴、3第一固定块、4第二固定块、5安装板、6滑块、7压缩弹簧、8第一夹块、9第一软垫、10第二夹块、11第二软垫、12第一圆环、13第二圆环、14连接绳、15增重块、16螺纹孔、17螺纹杆、18第三圆环、19底垫片、20卡位槽、21卡位凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

参照图1-2，一种光学检测仪用工件固定装置，包括工件本体1，工件本体1的底部设置有光轴2，光轴2的一端固定安装有第一固定块3，且光轴2的另一端固定安装有第二固定块4，第一固定块3与第二固定块4相分离的两个侧面上均固定安装有安装板5，光轴2上滑动安装有滑块6，且光轴2上套接有压缩弹簧7，第二固定块4的顶部焊接有第一夹块8，且第一夹块8的一侧通过胶水粘贴有第一软垫9，滑块6的顶部固定安装有第二夹块10，且第二夹块10的一侧通过胶水粘贴有第二软垫11，第二固定块4的底部焊接有第一圆环12，滑块6的底部安装有第二圆环13，第一圆环12与第二圆环13之间栓接有连接绳14，且连接绳14的底部设置有增重块15，增重块15的上端外表面开设有螺纹孔16，且螺纹孔16的内部螺纹连接有螺纹杆17，螺纹杆17的顶部焊接有第三圆环18，连接绳14贯穿第三圆环18。

第一软垫9与第二软垫11均为硅胶材质制成，增重块15为钢材质制成，压缩弹簧7位于第二固定块4与滑块6之间，第三圆环18的外表面为光滑面，增重块15的横截面形状为圆形，螺纹孔16位于增重块15上端外表面的圆心处，第二固定块4的上端外表面与滑块6的上端外表面相平齐，工件本体1的两端分别与第一软垫9与第二软垫11相接触。

实施例二：

参照图1-3，一种光学检测仪用工件固定装置，包括工件本体1，工件本体1的底部设置有光轴2，光轴2的一端固定安装有第一固定块3，且光轴2的另一端固定安装有第二固定块4，第一固定块3与第二固定块4相分离的两个侧面上均固定安装有安装板5，光轴2上滑动安装有滑块6，且光轴2上套接有压缩弹簧7，第二固定块4的顶部焊接有第一夹块8，且第一夹块8的一侧通过胶水粘贴有第一软垫9，滑块6的顶部固定安装有第二夹块10，且第二夹块10的一侧通过胶水粘贴有第二软垫11，第二固定块4的底部焊接有第一圆环12，滑块6的底部安装有第二圆环13，第一圆环12与第二圆环13之间栓接有连接绳14，且连接绳14的底部设置有增重块15，增重块15的上端外表面开设有螺纹孔16，且螺纹孔16的内部螺纹连接有螺纹杆17，螺纹杆17的顶部焊接有第三圆环18，连接绳14贯穿第三圆环18。

第一软垫9与第二软垫11均为硅胶材质制成，增重块15为钢材质制成，压缩弹簧7位于第二固定块4与滑块6之间，第三圆环18的外表面为光滑面，增重块15的横截面形状为圆形，螺纹孔16位于增重块15上端外表面的圆心处，第二固定块4的上端外表面与滑块6的上端外表面相平齐，工件本体1的两端分别与第一软垫9与第二软垫11相接触，增重块15的底部设置有底垫片19，且增重块15底端外表面开设有卡位槽20，底垫片19的顶部设置有卡位凸起21，且卡位凸起21与卡位槽20为相匹配设置，底垫片19与卡位凸起21均为橡胶材质制成。

工作原理：使用时，当需要夹紧工件本体1时，首先向上托起增重块15，使得滑块6在压缩弹簧7的弹力作用下沿着光轴2移向第一固定块3，当第一软垫9与第二软垫11之间的距离能够放置工件本体1时，将工件本体1放置在第一软垫9与第二软垫11之间，并使得工件本体1的两端分别搭在第二固定块4与滑块6上，然后缓缓撤销作用在增重块15上的托起力，此时，增重块15的重力就会通过连接绳14传递至滑块6上，使得滑块6克服压缩弹簧7的弹力沿着光轴2移向第二固定块4，直至夹紧工件本体1，然后即可对工件本体1进行检测，此时，工件本体1的整个表面均能被检测仪器检测，检测结果准确性高，安装板5用于安装整个固定装置，第一圆环12与第二圆环13用于栓接连接绳14，螺纹孔16用于安装螺纹杆17，使得第三圆环18固定连接在增重块15上，相较于实施例一，在实施例二中，通过设置的底垫片19提高了人们在托起增重块15时的舒适度，满足了实际的使用需求，卡位槽20配合卡位凸起21，使得底垫片19能够固定在增重块15的底部，本实用新型通过将增重块15的重力转化成对工件本体1水平方向的夹紧力，既方便了工件本体1的上下料，也不会对工件本体1造成遮挡，有利于提高检测结果的准确性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。