一种圆棒收集转移装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种圆棒处理装置，尤其涉及一种圆棒收集转移装置。
【背景技术】
[0002]圆棒从磨床出来后，通过机构定位，移栽带动圆棒在激光测径仪上检测，检测完成后，放到后端送圆棒机构上，通过皮带线送到下一工位，进行攻丝处理，制作出螺纹。上述过程需要完成圆棒的输送收集，逐根转移上料以及推送等机械动作。
【发明内容】
[0003]本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的一种圆棒收集转移装置。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为:一种圆棒收集转移装置，包括:储料斗，设置在储料斗入料一侧的传送带，和设置在储料斗出料一侧的V型槽组件，从传送带指向V型槽组件的方向上，所述储料斗倾斜向下设置，其特征在于，所述传送带与所述所述储料斗之间通过一块倾斜向下的坡板衔接，位于所述传送带输料方向的末端上方设有弧形的刮板，所述刮板的弧形内侧朝向所述坡板;所述V型槽组件包括V型槽和设置在V型槽一端的顶料机构，所述储料斗下部设置楔头顶板，所述楔头顶板上设置的若干个楔头能够穿过所述储料斗底面的通孔，所述顶料机构能够沿所述V型槽轴向运动。
[0005]本实用新型一个较佳实施例中，所述顶料机构包括一条与所述V型槽轴线平行的导轨，以及设置在导轨上的顶杆，所述顶杆连接升降气缸。
[0006]本实用新型一个较佳实施例中，所述V型槽组件还包括设置在V型槽另一端的攻丝通规。
[0007]本实用新型一个较佳实施例中，所述导轨与所述储料斗分别设置在所述V型槽两侧。
[0008]本实用新型一个较佳实施例中，所述顶杆、所述V型槽底部和所述攻丝通规均同轴设置。
[0009]本实用新型一个较佳实施例中，所述攻丝通规自由端一侧还设有物料传感器。
[0010]本实用新型一个较佳实施例中，所述V型槽靠近所述导轨一侧上设置挡片。
[0011]本实用新型一个较佳实施例中，若干个所述楔头均位于同一直线上，每个所述楔头均对应一个通孔。
[0012]本实用新型一个较佳实施例中，所述楔头顶部的倾斜面朝向所述V型槽方向倾斜向下。
[0013]本实用新型一个较佳实施例中，所述传送带两侧均设置有挡板，所述挡板在所述储料斗入料处设有缺口。
[0014]本实用新型一个较佳实施例中，所述坡板两侧边缘也设有挡板，所述刮板一端边缘与所述坡板一侧的挡板衔接。
[0015]本实用新型一个较佳实施例中，所述储料斗内设置挡架，所述挡架活动设置在所述储料斗内。
[0016]本实用新型一个较佳实施例中，导轨上的顶杆由丝杆驱动。
[0017]本实用新型一个较佳实施例中，所述V型槽下部靠近所述楔头顶板一侧设置墙体，所述V型槽紧贴所述墙体设置。
[0018]本实用新型一个较佳实施例中，所述楔头顶板由气缸驱动。
[0019]本实用新型解决了【背景技术】中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果:
[0020](I)通过将传送带和储料斗设置在一起，同时两者之间通过坡板衔接，这样方便将通过传送带运送的圆棒均能够被储料斗收集起来。
[0021](2)坡板倾斜设置，储料斗位于坡板下端一侧，这样坡板能够引导圆棒在重力作用下落入到储料斗内。
[0022](3)刮板恰好位于传送带上方但不接触传送带设置，这样刮板不会影响传送带运动，但是能够完全挡住圆棒的去路，在刮板弧形结构的设置，可以让存在一定惯性的圆棒转变运动方向从传送带滑落到坡板上，这样恰好利用惯性和重力的作用对圆棒进行收集。
[0023](4)挡架的作用是在储料斗装满情况下，将挡架竖起来，这样由于挡架的阻挡作用，圆棒可以尽可能多的被收集。
[0024](5)储料斗与坡板可拆卸的连接在一起，这样装满的储料斗可移出，更换新的储料斗。
[0025](6)楔头顶板与V型槽的配合，可以实现圆棒的逐根转移并进入到V型槽。
[0026](7)V型槽的结构保证圆棒在重力作用下始终位于V型槽底面的边缘线上，这样圆棒在被推杆推动时，能够始终保持其轴向的运动方向，
[0027](8)楔头顶板在储料斗上是穿过其上的通孔的，这样储料斗上间隔开设若干个通孔，圆棒无法从通孔露出，储料斗可以储存圆棒，又容许楔头顶板取出圆棒。
[0028](9 )挡片可以防止在圆棒落入V型槽时发生弹跳，跳出V型槽外。
[0029](10)导轨可以引导顶料机构沿V型槽轴向运动进行顶料。
[0030](11)升降气缸可以实现在顶杆将圆棒推到V型槽另一端时，另一根圆棒已经进入至Ijv型槽挡住了顶杆，所以，顶杆在回程时，需要升起一段距离，这样顶杆顶料时，也可以实现楔头顶板向V型槽送入圆棒，节约时间。
[0031](12)顶料机构与攻丝通规配合，顶料机构的推送速度与攻丝通规攻丝速度决定了螺纹的升角参数。
[0032](13)物料传感器可以确定在物料没有时，楔头顶板向V型槽内送料。
【附图说明】
[0033]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0034]图1是本实用新型的优选实施例的立体结构图；
[0035]图2是本实用新型的优选实施例的去掉储料斗后的立体结构图；
[0036]图3是本实用新型的优选实施例的传送带和储料斗的立体结构图；
[0037]图4是本实用新型的优选实施例的V型槽组件的立体结构图；
[0038]图5是本实用新型的优选实施例的顶料机构的立体结构图；
[0039]图6是本实用新型的优选实施例的带有万向轮的储料斗立体结构图；
[0040]图中:1、储料斗，2、传送带，3、挡板，4、坡板，5、刮板，6、挡架，7、V型槽，8、挡片，9、通孔，10、楔头顶板，11、楔头，12、顶料机构，13、导轨，14、顶杆，15、升降气缸，16、攻丝通规，17、物料传感器，18、圆棒。
【具体实施方式】
[0041]现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0042]如图1-6所示，一种圆棒收集转移装置，包括:储料斗I，设置在储料斗I入料一侧的传送带2，和设置在储料斗I出料一侧的V型槽7组件，从传送带2指向V型槽7组件的方向上，储料斗I倾斜向下设置，传送带2与储料斗I之间通过一块倾斜向下的坡板4衔接，位于传送带2输料方向的末端上方设有弧形的刮板5，刮板5的弧形内侧朝向坡板4; V型槽7组件包括V型槽7和设置在V型槽7—端的顶料机构12，储料斗I下部设置楔头顶板10，楔头顶板10上设置的若干个楔头11能够穿过储料斗I底面的通孔9，顶料机