一种模具板材切割机的废料收集机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及板材切割机技术领域，尤其涉及一种模具板材切割机的废料收集机构。


背景技术：

[0002]
在工艺产品的生产过程中，生产不同的产品需要对应形状的模具。为了节约模具生产成本，通常使用木质模具，因此需要使用模具板材切割机的切料机构对板材进行切割。
[0003]
目前，模具板材切割机过程中一般多是通过吸尘设备来对其废料和碎屑进行收集，而吸尘设备在使用过程中仍然会有一些碎屑飞舞在空气孔，影响人们的工作环境，不便于人们的使用。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中吸尘设备在使用过程中仍然会有一些碎屑飞舞在空气孔，影响人们的工作环境，不便于人们使用的问题，而提出的一种模具板材切割机的废料收集机构。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种模具板材切割机的废料收集机构，包括工作台和切割机，所述工作台的顶部固定连接有u型安装板，所述切割机与u型安装板内壁的顶部固定连接，且切割机的底部固定连接有定位框体，所述定位框体的活动套设有限位框，所述定位框体的顶部通过多个弹性机构与限位框连接，所述工作台的顶部开设有与切割机相匹配的出料口，所述出料口的下方设有收集盒，且收集盒的顶部与工作台的底部相抵设置，所述收集盒的两侧外壁均固定连接有限位板，所述工作台的底部对称固定连接有两个与限位板相匹配的u型滑轨，所述收集盒内固定设有锥形滤网。
[0007]
优选的，每个所述弹性机构均包括竖杆、活动块和弹簧，所述竖杆的一端与定位框体的顶部固定连接，所述活动块和弹簧均与竖杆活动套设，所述活动块的侧壁与限位框的内壁固定连接，所述弹簧的两端分别与竖杆的杆壁和活动块的侧壁固定连接设置。
[0008]
优选的，所述限位框的左右两侧外壁均开设有弧形槽，且弧形槽靠近工作台一侧设置，两个所述弧形槽均活动连接有滚柱，且滚柱与工作台相接触设置。
[0009]
优选的，两个所述u型滑轨的内壁均固定嵌设有磁条，且磁条与限位板相互吸附设置。
[0010]
优选的，所述收集盒内填充有溶液水，且溶液水位于锥形滤网的下方设置。
[0011]
优选的，所述收集盒的前后两侧外壁均通过转轴转动连接有滚轮。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种模具板材切割机的废料收集机构，具备以下有益效果：
[0013]
1、该模具板材切割机的废料收集机构，通过设有的u型安装板、限位框、多个弹性机构、收集盒和、锥形滤网和溶液水，能够便于对碎屑和废料进行分开收集，便于人们后续
的清理，且板材在切割时处于较为密闭环境，从而能够防止碎屑飞舞在空中，改善了人们的工作环境。
[0014]
2、该模具板材切割机的废料收集机构，通过设有的u型滑轨、限位板和磁条，能够保证收集盒在使用过程中的稳定性。
[0015]
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够便于对碎屑和废料进行分开收集，便于人们后续的清理，且板材在切割时处于较为密闭环境，从而能够防止碎屑飞舞在空中，改善了人们的工作环境。
附图说明
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图1为本实用新型提出的一种模具板材切割机的废料收集机构的结构示意图；
[0017]
图2为图1中局部a部分的结构放大图。
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图中：1工作台、2切割机、3 u型安装板、4定位框体、5限位框、6收集盒、7限位板、8 u型滑轨、9锥形滤网、10竖杆、11活动块、12弹簧、13滚柱、14磁条、15溶液水、16滚轮。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]
参照图1-2，一种模具板材切割机的废料收集机构，包括工作台 1和切割机2，工作台1的顶部固定连接有u型安装板3，切割机2 与u型安装板3内壁的顶部固定连接，且切割机2的底部固定连接有定位框体4，定位框体4的活动套设有限位框5，定位框体4的顶部通过多个弹性机构与限位框5连接，工作台1的顶部开设有与切割机2相匹配的出料口，出料口的下方设有收集盒6，且收集盒6的顶部与工作台1的底部相抵设置，收集盒6的两侧外壁均固定连接有限位板7，工作台1的底部对称固定连接有两个与限位板7相匹配的u型滑轨8，收集盒6内固定设有锥形滤网9。
[0021]
每个弹性机构均包括竖杆10、活动块11和弹簧12，竖杆10的一端与定位框体4的顶部固定连接，活动块11和弹簧12均与竖杆 10活动套设，活动块11的侧壁与限位框5的内壁固定连接，弹簧12 的两端分别与竖杆10的杆壁和活动块11的侧壁固定连接设置，能够使限位框5上下移动，并在切割过程中始终与板材相抵在一起，保证限位框5使用的稳定性，防止其在切割过程中向上跑动，造成碎屑的飞舞。
[0022]
限位框5的左右两侧外壁均开设有弧形槽，且弧形槽靠近工作台一侧设置，两个弧形槽均活动连接有滚柱13，且滚柱13与工作台1 相接触设置，降低收集盒6与板材之间的摩擦力，便于板材的移动。
[0023]
两个u型滑轨8的内壁均固定嵌设有磁条14，且磁条14与限位板7相互吸附设置，能够进一步提高限位板7在使用过程中的稳定性。
[0024]
收集盒6内填充有溶液水15，且溶液水15位于锥形滤网9的下方设置，能够与碎屑混合至一起，从而能够防止其飞舞。
[0025]
收集盒6的前后两侧外壁均通过转轴转动连接有滚轮16，便于收集盒6的移动。
[0026]
本实用新型中，使用时，通过设有的限位框5，在对切割机2对板材进行切割时，限
位框5能够使切割的位置形成一定的密闭环境，从而能够防止碎屑飞舞在空中，影响人们的工作，再通过设有的出料口，能够使废屑和废料掉落至收集盒6内，再通过设有的锥形滤网9，能够将废料和碎屑分离开，使废屑与溶液水15混合至一起，从而防止其飞舞，便于人们后续的清理，再通过设有的竖杆10、活动块11 和弹簧12，能够使限位框5上下移动，并在切割过程中始终与板材相抵在一起，保证限位框5使用的稳定性，防止其在切割过程中向上跑动，造成碎屑的飞舞，再通过设有的u型滑轨8和限位板7，限位板7能够在u型滑轨8上滑动，从而对收集盒6的位置进行限定，保证其放置的准确性。
[0027]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。