一种锁体斜舌的超静音弹跳结构的制作方法

本实用新型涉及锁具技术领域，具体是一种锁体斜舌的超静音弹跳结构。

背景技术：

锁具是指起封闭作用的器具，它包括锁、钥匙及其附件，一般解释为“必须用钥匙方能开脱的封缄器”，锁具除用钥匙开启外，还可以用光、电、磁、声及指纹等指令开启。

现有的锁具关门时，由于斜舌弹跳过程中内部传动件碰撞时产生的较大的噪音，影响人们居家生活的舒适度。因此，我们提供了一种锁体斜舌的超静音弹跳结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锁体斜舌的超静音弹跳结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锁体斜舌的超静音弹跳结构，包括锁壳组件，所述锁壳组件的内部固定设有超静音斜舌组件、主锁舌组件和轴芯组件为一体的超静音锁体，所述锁壳组件包括锁底壳和侧面板，所述超静音斜舌组件固定在侧面板的侧面板斜舌孔中，通过连杆消音件卡位固定在斜舌导向片从而定位超静音斜舌组件，所述超静音斜舌组件包括弧面斜舌，弧面斜舌上套装有静音镶件，弧面斜舌的另一端插装有连杆，连杆远离弧面斜舌的一端设有连杆定位面，连杆贯穿连杆消音件，连杆消音件与弧面斜舌之间设有回位弹簧，回位弹簧套装在连杆的外侧，所述连杆消音件远离回位弹簧的一端安装有斜舌回位静音套，斜舌回位静音套远离连杆消音件的一端设有消音缓冲面，所述轴芯组件包括轴芯，轴芯的外侧套装有助力弹簧，轴芯的上端安装有推条拨片，推条拨片的一侧设有斜舌传动面一，推条拨片的另一侧设有垂直的推条连接轴，所述轴芯的下端安装有斜舌拨片，斜舌拨片的一侧设有斜舌传动面二。

作为本实用新型进一步的方案，所述主锁舌组件包括主锁舌、主锁舌连接片和联动开锁推条，所述主锁舌固定在侧面板上，锁底壳的内壁与主锁舌连接处设有主锁舌静音套。

作为本实用新型再进一步的方案，所述主锁舌内插装有主锁舌连接片。

作为本实用新型再进一步的方案，所述锁底壳内壁靠近主锁舌连接片的一侧处粘连有主锁舌静音垫圈，通过主锁舌连接片中间的连接片导向孔与主锁舌定位螺柱定位导向。

作为本实用新型再进一步的方案，所述主锁舌定位螺柱将主锁舌定位片与锁底壳固定，主锁舌定位片的另一端通过定位片螺柱与锁底壳固定，定位片螺柱上套装有定位片回位弹簧，定位片回位弹簧的一端贴合主锁舌连接片，定位片回位弹簧的另一端贴合锁底壳的内壁。

作为本实用新型再进一步的方案，所述主锁舌连接片的中部开设有贯穿的推条铆钉孔，所述联动开锁推条的一端设有凸轮接触面，联动开锁推条靠近凸轮接触面的一端处开设有推条导向槽。

作为本实用新型再进一步的方案，所述联动开锁推条远离凸轮接触面的另一端开设有贯穿的推条连接孔，所述联动开锁推条与主锁舌连接片通过推条铆钉连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

锁体在轴芯作用力下开锁后由于超静音斜舌组件中回位弹簧的作用力下自动回弹归位，在归位过程中斜舌连杆快速回弹，在快速回弹到位后连杆定位面与斜舌回位静音套部位消音缓冲面碰撞，极大的降低了碰撞声，从而达到超静音效果。

附图说明

图1为一种锁体斜舌的超静音弹跳结构中锁壳组件的结构示意图。

图2为一种锁体斜舌的超静音弹跳结构中超静音斜舌组件的结构示意图。

图3为一种锁体斜舌的超静音弹跳结构中主锁舌组件的结构示意图。

图4为一种锁体斜舌的超静音弹跳结构中轴芯组件的结构示意图。

图中：1-超静音斜舌组件，11-弧面斜舌，12-静音镶件，13-回位弹簧，14-连杆消音件，15-斜舌回位静音套，151-消音缓冲面，16-连杆，161-连杆定位面，2-主锁舌组件，21-主锁舌，22-主锁舌连接片，221-推条铆钉孔，222-连接片导向孔，23-联动开锁推条，231-凸轮接触面，232-推条导向槽，233-推条连接孔，24-推条铆钉，25-主锁舌定位片，26-定位片回位弹簧，3-轴芯组件，31-轴芯，32-推条拨片，321-斜舌传动面一，322-推条连接轴，33-斜舌拨片，331-斜舌传动面二，34-助力弹簧，4-锁壳组件，41-锁底壳，42-侧面板，421-侧面板斜舌孔，43-主锁舌静音套，44-主锁舌静音垫圈，45-主锁舌定位螺柱，46-定位片螺柱，47-斜舌导向片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种锁体斜舌的超静音弹跳结构，包括锁壳组件4，所述锁壳组件4的内部固定设有集超静音弹跳的超静音斜舌组件1、主锁舌组件2和轴芯组件3为一体的超静音锁体，所述锁壳组件4包括锁底壳41和侧面板42。

所述超静音斜舌组件1固定在侧面板42的侧面板斜舌孔421中，通过连杆消音件14卡位固定在斜舌导向片47从而定位超静音斜舌组件1，开锁过程中通过转动轴芯组件3的部件轴芯31顺时针带动斜舌拨片33转动，轴芯31的外侧套装有助力弹簧34，同时斜舌传动面一321传动连杆定位面161下行从而带动超静音斜舌组件1缩回开锁，在此过程中连杆16与连杆消音件14摩擦以及弧面斜舌11相结合的静音镶件12与侧面板斜舌孔421摩擦进行超静音处理极大的降低了开锁过程中由于金属传动件的撞击产生的碰撞声。

锁体在轴芯31作用力下开锁后由于超静音斜舌组件1中回位弹簧13的作用力下自动回弹归位，在归位过程中斜舌连杆16快速回弹，在快速回弹到位后连杆定位面161与斜舌回位静音套15部位消音缓冲面151碰撞，极大的降低了碰撞声，从而达到超静音效果。

所述主锁舌组件2包括主锁舌21，主锁舌21固定在侧面板42上，锁底壳41的内壁与主锁舌21连接处设有主锁舌静音套43，主锁舌21内插装有主锁舌连接片22，且锁底壳41内壁靠近主锁舌连接片22的一侧处粘连有主锁舌静音垫圈44，通过主锁舌连接片22中间的连接片导向孔222与主锁舌定位螺柱45定位导向，主锁舌定位螺柱45将主锁舌定位片25与锁底壳41固定，主锁舌定位片25的另一端通过定位片螺柱46与锁底壳41固定，定位片螺柱46上套装有定位片回位弹簧26，定位片回位弹簧26的一端贴合主锁舌连接片22，定位片回位弹簧26的另一端贴合锁底壳41的内壁，主锁舌定位片25开锁过程中通过锁芯凸轮顺时针转动凸轮面与联动开锁推条23的部位凸轮接触面231传动，联动开锁推条23在推条铆钉24通过推条导向槽232与主锁舌连接片22中间的推条铆钉孔221固定导向，联动开锁推条23的部位推条连接孔233与推条拨片32的部位推条连接轴322连接从而推动推条拨片32，同时推条拨片32的斜舌传动面二331在作用力下推动连杆定位面161下行从而带动超静音斜舌组件1缩回开锁，在此过程中连杆16与连杆消音件14摩擦以及弧面斜舌11相结合的静音镶件12与侧面板斜舌孔421摩擦进行静音处理极大的降低了开锁过程中由于金属传动件的撞击产生的碰撞声。

本实用新型的工作原理是：

锁体在轴芯31作用力下开锁后由于超静音斜舌组件1中回位弹簧13的作用力下自动回弹归位，在归位过程中斜舌连杆16快速回弹，在快速回弹到位后连杆定位面161与斜舌回位静音套15部位消音缓冲面151碰撞，极大的降低了碰撞声，从而达到超静音效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。