一种标定测试定位装置的制作方法

1.本实用新型属于传感器的标定测试领域，更为具体地涉及一种标定测试定位装置。


背景技术：

2.传感器的标定测试过程中通常需要先对传感器进行定位，现有的定位装置通常是与标定测试设备设为一体，这样传感器在进行一项标定测试完后需要移至下一个设备上进行重新定位，这样导致设备的维护效率和利用率不高，同时反复定位由于存在定位误差影响产品的测试结果；同时对产品定位机构无缓冲装置，直接采用硬定位模式，对标定及测试产品的防护性较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的提供一种标定测试定位装置，以解决现有的标定测试定位装置在标定过程中需要多次重复定位，且现有的定位机构无缓冲装置防护性差的问题。
4.为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供了一种标定测试定位装置，其包括安装底板以及安装在所述底板上的x轴限位机构、y轴限位机构和z轴限位机构，所述安装底板与标定测试设备可拆卸式连接，所述安装底板上设有销孔，且通过定位销插入所述销孔内安装于标定测试设备上；所述x轴限位机构包括相对设置的左限位机构和右限位机构，所述左限位机构包括水平推动部件以及与所述水平推动部件相连的缓冲部件；
5.所述水平推动部件为第一气缸，所述缓冲部件包括左缓冲块、右缓冲块以及连接所述左缓冲块和右缓冲块的弹簧，所述第一气缸的输出轴与所述左缓冲块连接；所述右缓冲块正对所述左缓冲块的一端内凹形成一个套筒，所述弹簧的一端固定在所述套筒内。
6.进一步地，所述y轴限位机构固定在所述安装底板上。
7.进一步地，所述右限位机构包括第二气缸以及与所述第二气缸的输出轴固定连接的定位块，所述定位块上还固定安装有感应装置，用于感应被标定测试工件放置在所述安装底板上。
8.进一步地，所述z轴限位机构包括固定安装在所述安装底板上的安装架、安装在所述安装架上的z轴推动部件和限位块，所述定位块和限位块上与被标定测试工件相接触的面上均设有橡胶垫块。
9.进一步地，所述z轴限位机构为气缸或者电动推杆。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：本实用新型提供的标定测试定位装置通过在安装底板上设有销孔，且通过定位销插入所述销孔内安装于标定测试设备上，可以实现定位装置的整体快换，实现一平台多用，不需要对工件进行反复重定位，提高了定位精度以及设备的维护效率和利用率。
11.本实用新型提供的标定测试定位装置包括x轴定位机构，所述x轴限位机构的左限位机构包括左缓冲块、右缓冲块以及连接所述左缓冲块和右缓冲块的弹簧，能够提高对产
品的防护性，减小对产品的损伤。
附图说明
12.图1是本实用新型提供的标定测试定位装置一实施方式的爆炸视图；
13.图2是本实用新型提供的标定测试定位装置的一实施方式的剖面视图；
14.图3是图2中a处的局部放大视图；
15.附图标记说明：
[0016]1‑
安装底板、2
‑
y轴限位机构、3
‑
左限位机构、4
‑
右限位机构、5
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z轴限位机构、6
‑
销孔、31
‑
第一气缸、32
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缓冲部件、41
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第二气缸、42
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定位块、51
‑
安装架、52
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第三气缸、53
‑
限位块、321
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左缓冲块、322
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弹簧、323
‑
右缓冲块。
具体实施方式
[0017]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]
如图1和图2所示，本实用新型的实施例提供了一种标定测试定位装置，包括安装底板1以及安装在所述底板上的x轴限位机构(3,4)、y轴限位机构2和z轴限位机构5。通过x轴限位机构(3,4)、y轴限位机构2和z轴限位机构5分别对放置在所述安装底板1上的产品进行x轴方向、y轴方向以及z轴方向限位。其中所述产品以传感器为例进行说明，但是本实施例提供的定位机构也并不局限于传感器的定位。
[0019]
所述安装底板1上设有销孔6，且通过定位销插入所述销孔6内安装于标定测试设备上。因此通过定位销插入所述销孔6内安装于标定测试设备上，可以实现定位装置的整体快换，实现一平台多用，不需要对工件进行反复重现定位，有利于定位精度以及设备的维护效率和利用率。
[0020]
所述x轴限位机构(3,4)包括相对设置的左限位机构3和右限位机构4，所述左限位机构3包括水平推动部件31以及与所述水平推动部件相连的缓冲部件32。在使用时，通过所述左限位机构3以及右限位机构4同时从两侧将产品进行夹紧限位。且将所述左限位机构3设为包括缓冲部件32能够提高对传感器的防护性，减小对传感器的损伤。
[0021]
如图3所示，更进一步地，所述水平推动部件31为第一气缸，所述缓部件32包括左缓冲块321、右缓冲块323以及连接所述左缓冲块321和右缓冲块323的弹簧322，所述第一气缸的输出轴与所述左缓冲块321连接。在使用过程中利用所述弹簧322的复位力力对传感器进行夹紧。且相比现有技术的硬定位模式，本实用新型中通过所述缓冲部件32的设置使定位模式为柔性定位模式，能够减小对传感器的损伤，提高对产品的标定测试定位精度，从而提高产品的良率。
[0022]
所述右限位机构4包括第二气缸41以及与所述第二气缸41的输出轴固定连接的定位块42，所述定位块42上还固定安装有感应装置(图中未示出)，用于感应被标定测试工件放置在所述安装底板上。所述感应装置可以为传感器，所述传感器可以为光电开关。
[0023]
为了提高定位的精度，使弹簧322在压缩或者复位的过程中能够保持水平，将所述右缓冲323块正对所述左缓冲块321的一端设为向内凹陷形成一个套筒，所述弹簧322的一
端固定在所述套筒内。所述弹簧322在压缩的过程中沿所述套筒的套筒壁进行滑动，套筒壁起到导向的作用。
[0024]
其中所述水平推动部件31和第二气缸41还可以设为电动推杆等现有的推动部件。
[0025]
所述y轴限位机构2固定在所述安装底板上。具体地，所述y轴限位机2构可以设置为固定的限位块，所述限位块上可以设有橡胶垫片。
[0026]
所述z轴限位机构5包括固定安装在所述安装底板1上的安装架51、安装在所述安装架51上的z轴推动部件52和限位块53，限位块53上与被标定测试产品相接触的面上设有橡胶垫块。所述z轴推动部件51为气缸或者电动推杆。
[0027]
所述标定测试定位装置在使用时，首先将产品放置在安装底板1上，感应装置感应到产品已经放置在安装底板1上后，再通过所述左限位机构3和右限位机构4的气缸同时从两侧夹紧所述产品进行x轴方向的定位，最后在通过所述z轴限位机构5对产品的z轴方向进行限位，避免产品发生倾斜。
[0028]
本实用新型提供的标定测试定位装置通过在安装底板上设有销孔6，且通过定位销插入所述销孔6内安装于标定测试设备上，可以实现定位装置的整体快换，实现一平台多用，不需要对工件进行反复重定位，提高了定位精度以及设备的维护效率和利用率。
[0029]
本实用新型提供的标定测试定位装置包括x轴定位机构(3,4)，所述x轴限位机构的左限位机构3包括左缓冲块321、右缓冲块323以及连接所述左缓冲块321和右缓冲块323的弹簧322，能够提高对产品的防护性，减小对产品的损伤。
[0030]
以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。