一种口罩辊切模具的制作方法

1.本实用新型属于口罩生产设备的技术领域，具体涉及一种口罩辊切模具。


背景技术：

2.口罩可以应用于电子制造车间、制药车间、食品加工车间、喷涂加工车间、冲压五金车间、电镀车间、化工制备车间、钢铁制造车间、电焊车间、卫生院、医院、美容院、学校食堂和餐饮服务场所等，使得一切的公共场合都可以佩戴口罩，以充分保障人们呼吸的安全。
3.然而，发明人发现了在现有的口罩生产过程中，切削口罩时不能有效地切除口罩的废料，使得口罩不能与废料有效分离，并且，现有的辊切刃不能很好地辊切加工出整片的口罩，其加工效率低，不利于整片式口罩的高效切削。
4.为此，亟需提出一种新型的口罩辊切模具以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，提供一种口罩辊切模具，其结构紧凑，运行稳定，切除废料的效果好，不仅能够提高口罩辊切加工的生产效率，还有效地保障了口罩辊切的平整度和提高了口罩辊切的成品率。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种口罩辊切模具，包括辊压部，所述辊压部设置有封闭的辊切刃，所述辊切刃包括第一切削单元和第二切削单元，所述第一切削单元的两端分别与所述第二切削单元的两端连接，所述第一切削单元的外侧设置有切断刃，所述第一切削单元的中央形成有凸弧刃或锥形刃，所述切断刃连接于所述凸弧刃或所述锥形刃。
8.进一步地，所述第一切削单元沿所述凸弧刃的中线对称分布，所述第一切削单元在所述凸弧刃的两侧形成有第一异形刃和第二异形刃，所述第一异形刃和所述第二异形刃沿所述凸弧刃的中线对称分布，所述第一异形刃和所述第二异形刃形成有弯折的尖角，从而有效地提高了所述第一切削单元的切削性能。
9.进一步地，所述第二切削单元的一端与所述第一异形刃连接，所述第二切削单元的另一端与所述第二异形刃连接，所述第二切削单元沿所述凸弧刃的中线对称分布，所述第二切削单元的两侧均为弧形结构，这样既有利于使布料形成对称结构的整片式口罩，也能够使第二切削单元更好地适应辊切模的旋转。
10.进一步地，所述第一切削单元沿所述锥形刃的中线对称分布，所述第一切削单元在所述锥形刃的两侧形成有第一弧形刃和第二弧形刃，所述第一弧形刃和所述第二弧形刃沿所述锥形刃的中线对称分布。
11.进一步地，所述第二切削单元的一端与所述第一弧形刃连接，所述第二切削单元的另一端与所述第二弧形刃连接，所述第二切削单元沿所述锥形刃的中线对称分布。
12.进一步地，所述辊压部的周向设置有多个封闭的辊切刃，所述切断刃设置于周向相邻的辊切刃之间，从而使所述切断刃可以切断两个口罩之间的废料。
13.进一步地，所述切断刃的两端分别与周向相邻的辊切刃连接，所述第二切削单元的中央连接于所述切断刃，从而使所述切断刃的切削力更集中。
14.进一步地，所述辊压部还设置有第一竖切刃和第二竖切刃，所述第一竖切刃平行于所述第二竖切刃，所述第一竖切刃和所述第二竖切刃对称分布于所述辊切刃的两侧，所述第一竖切刃和所述第二竖切刃用于切除口罩两侧的废料。
15.进一步地，所述辊压部还设置有横切刃，所述辊切刃包围所述横切刃，所述横切刃用于防止所述第二切削单元出现粘刀的情况。
16.进一步地，所述模具还包括转动部，所述转动部设置于所述辊压部的侧部，所述转动部用于带动所述辊压部周向转动。
17.本实用新型的有益效果在于：本实用新型的辊压部设置有封闭的辊切刃，辊切刃包括第一切削单元和第二切削单元，第一切削单元的两端分别与第二切削单元的两端连接，第一切削单元的外侧设置有切断刃，第一切削单元的中央形成有凸弧刃或锥形刃，凸弧刃或锥形刃能够有效提高第一切削单元的切削力，切断刃连接于凸弧刃或锥形刃，切断刃在凸弧刃或锥形刃的底部高效地切断口罩废料，从而使口罩与废料分离，第一切削单元和第二切削单元能够切出整片式的口罩，辊切刃切出的口罩贴合人体的脸部，从而提高了口罩辊切加工的成品率。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
19.图2为本实用新型实施例1的辊切刃的结构示意图。
20.图3为本实用新型实施例2的结构示意图。
21.其中：1
‑
辊压部；2
‑
辊切刃；3
‑
第一切削单元；4
‑
第二切削单元；5
‑
切断刃；6
‑
第一竖切刃；7
‑
第二竖切刃；8
‑
横切刃；9
‑
转动部；31
‑
凸弧刃；32
‑
锥形刃；33
‑
第一异形刃；34
‑
第二异形刃；35
‑
第一弧形刃；36
‑
第二弧形刃。
具体实施方式
22.如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件，本领域技术人员应可理解，制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个
元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.以下结合附图1～3和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。
26.实施例1
27.一种口罩辊切模具，包括辊压部1，辊压部1设置有封闭的辊切刃2，辊切刃2包括第一切削单元3和第二切削单元4，第一切削单元3的两端分别与第二切削单元4的两端连接，第一切削单元3的外侧设置有切断刃5，切断刃5设置于辊切刃2的外侧，第一切削单元3的中央形成有凸弧刃31，切断刃5连接于凸弧刃31，凸弧刃31为对称结构。
28.优选地，第一切削单元3沿凸弧刃31的中线对称分布，第一切削单元3在凸弧刃31的两侧形成有第一异形刃33和第二异形刃34，第二切削单元4的一端与第一异形刃33连接，第二切削单元4的另一端与第二异形刃34连接，第二切削单元4沿凸弧刃31的中线对称分布。
29.优选地，辊压部1的周向设置有多个封闭的辊切刃2，切断刃5设置于周向相邻的辊切刃2之间，切断刃5的两端分别与周向相邻的辊切刃2连接，第二切削单元4的中央连接于切断刃5，使得一个切断刃5分别与前一个辊切刃2的第一切削单元3和后一个辊切刃2的第二切削单元4连接。
30.优选地，为了更高效地切除口罩两侧的废料，辊压部1还设置有第一竖切刃6和第二竖切刃7，第一竖切刃6平行于第二竖切刃7，第一竖切刃6和第二竖切刃7对称分布于辊切刃2的两侧。
31.优选地，为了防止第二切削单元4出现粘刀的现象，辊压部1还设置有横切刃8，辊切刃2包围横切刃8。
32.优选地，模具还包括转动部9，转动部9设置于辊压部1的左右两侧，转动部9用于带动辊压部1周向转动。
33.实施例2
34.本实施例与实施例1不同的是，第一切削单元3的中央形成有锥形刃32，切断刃5连接于锥形刃32，第一切削单元3沿锥形刃32的中线对称分布，第一切削单元3在锥形刃32的两侧形成有第一弧形刃35和第二弧形刃36，并且，第二切削单元4的一端与第一弧形刃35连接，第二切削单元4的另一端与第二弧形刃36连接，第二切削单元4沿锥形刃32的中线对称分布。
35.本实施例的其他结构均与实施例1相同，这里不再赘述。
36.显然，本实用新型结构紧凑，稳定可靠，其切削效果好，切除废料的能力强，既保障了口罩辊切的平整度，也提高了口罩加工生产的效率。
37.根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。