1.本实用新型涉及一种切割设备，尤其涉及一种塑料管切割设备。
背景技术：
2.塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料，加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法再制管机内经挤压加工而成。主要是用于房屋建筑的供水系统配管、排水、排气以及排污卫生管、地下排水管系统等。
3.随着社会发展的不断进步，塑料管材得到广泛的运用。塑料管再生产加工过程中需要经过多道工序，其中切割工序是其中重要的组成部分，但是，在现有的切割设备中，结构和功能较低，在切割过程中效率低，且产生灰尘，无法对灰尘进行处理，实用性差。因此，一种效率高和可以有效处理灰尘的塑料管切割设备来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
4.为了克服效率低且无法处理灰尘的缺点，本实用新型的技术问题为：提供一种效率高且方便处理灰尘的塑料管切割设备。
5.技术方案：一种塑料管切割设备，包括有底板、电机、第一轴承座和支架，底板顶部一侧设有电机，底板顶部靠近电机的一侧设有第一轴承座，底板顶部后侧设有支架，第一转轴、锥齿轮组、推进机构、切割机构和传动组件，第一轴承座上部转动式连接有第一转轴，第一转轴上与电机的输出轴连接有锥齿轮组，支架顶部与底板之间连接有切割机构，切割机构上设有支撑板，支架一侧设有推进机构，推进机构与第一转轴之间连接有传动组件。
6.在本实用新型一个较佳实施例中，推进机构包括有安装板、第二轴承座、第三轴承座、丝杆、第一缺齿轮、螺母、第二转轴、推进板和全齿，支架顶部一侧设有安装板，安装板顶部一侧设有第二轴承座，安装板顶部两侧均设有第三轴承座，第三轴承座之间转动式连接有丝杆，丝杆靠近第二轴承座的一侧设有第一全齿，丝杆通过螺纹方式连接有螺母，螺母上设有连接有推进板，第二轴承座上部转动式连接有第二转轴，全齿与第一缺齿轮相啮合，第二转轴一侧与传动组件相连接。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，切割机构包括有滑轨、齿条、第二缺齿轮、连接块、连接杆、锯片、料箱和弹簧，底板顶部一侧设有滑轨，滑轨顶部与支撑板底部相连接，滑轨内滑动式连接有齿条，滑轨内壁与齿条之间连接有弹簧，第一转轴上远离传动组件的一侧设有第二缺齿轮，第二缺齿轮与齿条啮合，远离电机一侧的齿条连接有连接块，连接块上部设有连接杆，连接杆一端设有锯片，支架顶部一侧设有料箱。
8.在本实用新型一个较佳实施例中，还包括有盖板，料箱顶部设有盖板。
9.在本实用新型一个较佳实施例中，电机为伺服电机。
10.本实用新型的有益效果为：通过启动电机工作，从而通过第一转轴带动第二缺齿轮转动，使得齿条向后运动，带动锯片向后运动，可对多个塑料管进行切割，提高了对塑料管切割的效率，方便人们对切割后的塑料管进行收集；传动组件转动带动第一缺齿轮转动，
从而带动推进板向右运动对塑料管进行推进，方便进行间歇性切割；盖板设置在料箱上方，防止切割产生的塑料屑飞溅，方便工人清理。
附图说明
11.图1为本实用新型的立体结构示意图。
12.图2为本实用新型推进机构的立体结构示意图。
13.图3为本实用新型切割机构的第一种部分结构示意图。
14.图4为本实用新型切割机构的第二种部分结构示意图。
15.其中，上述附图包括以下附图标记：1：底板，2：电机，3：第一轴承座，4：第一转轴，41：锥齿轮组，5：支架，6：支撑板，7：推进机构，70：安装板，71：第二轴承座，72：第三轴承座，73：丝杆，74：第一缺齿轮，75：螺母，76：第二转轴，77：推进板，78：全齿，8：切割机构，80：滑轨，81：齿条，82：第二缺齿轮，83：连接块，84：连接杆，85：锯片，86：料箱，87：弹簧，9：传动组件，10：盖板。
具体实施方式
16.现在将参照附图在下文中更全面地描述本实用新型，在附图中示出了本实用新型当前优选的实施方式。然而，本实用新型可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本实用新型的范围充分地传达给技术人员。
17.实施例1
18.一种塑料管切割设备，如图1所示，包括有底板1、电机2、第一轴承座3、第一转轴4、锥齿轮组41、支架5、支撑板6、推进机构7、切割机构8和传动组件9，底板1顶部前侧设有电机2，底板1顶部前侧设有第一轴承座3，第一轴承座3位于电机2的左侧，第一轴承座3上部转动式连接有第一转轴4，第一转轴4左侧与电机2的输出轴连接有锥齿轮组41，底板1顶部后侧设有支架5，支架5顶部与底板1之间连接有切割机构8，切割机构8上设有支撑板6，支架5上设有推进机构7，推进机构7与第一转轴4之间连接有传动组件9。
19.当需要对塑料管进行切割时，首先，工人将塑料管排放整齐在切割机构8上，随后启动电机2工作，电机2转动通过锥齿轮组41带动第一转轴4转动，第一转轴4带动切割机构8向后运动从而对塑料管进行切割，同时，第一转轴4带动传动组件9转动，传动组件9带动推进机构7向右运动，推进机构7对塑料管进行推进，将塑料管推至切割机构8上部，从而实现间歇性切割工作，切割结束后，工人将电机2关闭即可。
20.实施例2
21.在实施例1的基础之上，如图2所示，推进机构7包括有安装板70、第二轴承座71、第三轴承座72、丝杆73、第一缺齿轮74、螺母75、第二转轴76和推进板77和全齿78，支架5左侧上部设有安装板70，安装板70顶部左侧设有第二轴承座71，安装板70后侧两部均设有第三轴承座72，第三轴承座72上部之间转动式连接有丝杆73，丝杆73左侧设有全齿78，丝杆73通过螺纹方式连接有螺母75，螺母75前侧设有连接有推进板77，第二轴承座71上部转动式连接有第二转轴76，第二转轴76上连接有第一缺齿轮74，全齿78与第一缺齿轮74相啮合，第二转轴76右部与传动组件9相连接。
22.第一转轴4转动通过传动组件9带动第二转轴76转动，第二转轴76带动第一缺齿轮74转动，当第一缺齿轮74旋转至与全齿78啮合时，将带动全齿78转动，从而带动丝杆73转动，使得螺母75带动推进板77向右运动，从而推动塑料管运动至切割机构8上方，方便对塑料管进行切割。
23.如图3和图4所示，切割机构8包括有滑轨80、齿条81、第二缺齿轮82、连接块83、连接杆84、锯片85、料箱86和弹簧87，底板1顶部右侧设有滑轨80，滑轨80与支撑板6相连接，滑轨80内滑动式连接有齿条81，滑轨80内壁与齿条81后侧之间连接有弹簧87，第一转轴4右部设有第二缺齿轮82，第二缺齿轮82与齿条81啮合，齿条81右侧连接有连接块83，连接块83上部设有连接杆84，连接杆84左端设有锯片85，支架5顶部设有料箱86。
24.第一转轴4转动带动第二缺齿轮82转动，当第二缺齿轮82旋转至与齿条81啮合时，将带动齿条81向后运动，弹簧87被压缩，齿条81向后运动带动连接块83向后运动，从而通过连接杆84带动锯片85向后运动至料箱86，使得锯片85对料箱86内的塑料管进行切割，当第二缺齿轮82转动至不与齿条81啮合，在弹簧87的作用下带动齿条81向前运动，从而带动锯片85向前运动。
25.如图1所示，还包括有盖板10，料箱86顶部设有盖板10。
26.当锯片85对塑料管进行切割时，盖板10可将切割时飞溅的塑料屑挡住，方便工人清理，同时也能够对塑料管进行固定。
27.应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。