一种胶带离型纸分离切割装置的制作方法

1.本实用新型公开的属于胶带离型纸加工装置技术领域，具体为一种胶带离型纸分离切割装置。


背景技术：

2.胶带离型纸是指离型纸与胶带配合使用，而离型纸是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。离型纸由涂有防粘物质的纸制成，其型号要根据材质、厚薄、伸长率、单双面的差别而区分，可以用在电子产品，汽车泡沫，印刷、食品、医用等等。
3.而一种胶带离型纸分离切割装置，能够通过传动辊轮与传送带的相互配合，使得胶带离型纸的料进入到该装置三脚架上进行切割工作，该种装置通过简单结构实现自动化分离切割工作，不仅提高了胶带离型纸在分离切割上的工作效率，且在一定程度上避免了人力、物力与财力等资源的浪费。
4.现有的胶带离型纸分离切割工作一般由人工来完成，人工作业使得工作效率低下，不仅如此，人工完成存在一定产品纰漏性，可能会导致部分产品检验不合格，且浪费了大量的人力、物力、财力等资源。


技术实现要素：

5.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
6.鉴于现有的胶带离型纸分离切割工作一般由人工来完成，人工作业使得工作效率低下，不仅如此，人工完成存在一定产品纰漏性，可能会导致部分产品检验不合格，且浪费了大量的人力、物力、财力等资源的问题，提出了本实用新型。
7.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：一种胶带离型纸分离切割装置，包括装置框架、离型纸、传动辊轮a、传送带、三角架和v型架，所述装置框架的左侧顶端通过旋转轴固定套接有滚轮，所述滚轮的外壁固定套接有离型纸，所述装置框架顶端固定设置有支撑杆a，所述支撑杆a的前端通过螺栓固定连接有步进电机，且步进电机的数量为两组，两组所述步进电机的动力输出端分别固定连接有传动辊轮a与传动辊轮b，所述装置框架的顶端通过螺栓固定连接有支撑杆b，所述支撑杆b的顶端固定设置有传送带，所述装置框架的顶端固定螺接有固定块，所述固定块内腔固定设置有旋转轴，所述旋转轴的外壁固定套接有三角架，所述三角架的顶端右侧通过旋转轴固定连接有v型架，所述v型架的左侧固定螺接有刀片，所述v型架的右侧通过旋转轴固定连接有转杆，所述转杆的右端固定设置有旋转电机，且旋转电机的动力输出端与转杆的右端固定连接。
8.优选的，所述传动辊轮a与传动辊轮b的外壁均一体成型有传动轨道。
9.优选的，所述离型纸的右端固定设置有条形部分离型纸，且条形部分离型纸的右端通过传动轨道延伸至传送带顶端。
10.优选的，所述三角架的顶端左侧通过螺栓固定连接有砧板，且砧板的材质为高分子聚合物材料。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种胶带离型纸分离切割装置，能够通过传动辊轮与传送带的相互配合，使得胶带离型纸的料进入到该装置三脚架上进行切割工作，该种装置通过简单结构实现自动化分离切割工作，不仅提高了胶带离型纸在分离切割上的工作效率，且在一定程度上避免了人力、物力与财力等资源的浪费。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型传动辊轮侧视结构示意图。
15.图中：100装置框架、110滚轮、200离型纸、210条形部分离型纸、300传动辊轮a、310传动辊轮b、320支撑杆a、330传动轨道、400传送带、410支撑杆b、500三角架、510固定块、520砧板、600v型架、610刀片、710转杆、700旋转电机。
具体实施方式
16.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
17.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
18.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
20.本实用新型提供，用于在使用过程中有益效果，结构简单，提高了工作效率，请参阅图1，包括装置框架100、离型纸200、传动辊轮a300、传送带400、三角架500和v型架600；
21.请参阅图1
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2，装置框架100的左侧顶端有滚轮110，滚轮110的外壁有离型纸200，装置框架100顶端有支撑杆a320，支撑杆a320的前端通有步进电机，且步进电机的数量为两组，两组步进电机的动力输出端有传动辊轮a300与传动辊轮b310，具体的，装置框架100的左侧顶端通过旋转轴固定套接有滚轮110，滚轮110的外壁固定套接有离型纸200，装置框架100顶端固定设置有支撑杆a320，支撑杆a320的前端通过螺栓固定连接有步进电机，且步进
电机的数量为两组，两组步进电机的动力输出端分别固定连接有传动辊轮a300与传动辊轮b310，传动辊轮a300与传动辊轮b310的外壁均一体成型有传动轨道330，便于条形部分离型纸210通过传动辊轮a300与传动辊轮b310进行传送工作；
22.请参阅图1，装置框架100的顶端有支撑杆b410，支撑杆b410的顶端有传送带400，装置框架100的顶端有固定块510，固定块510内腔有旋转轴，旋转轴的外壁有三角架500，三角架500的顶端右侧有v型架600，v型架600的左侧有刀片610，v型架600的右侧有转杆700，转杆710的右端有旋转电机700，具体的，装置框架100的顶端通过螺栓固定连接有支撑杆b410，支撑杆b410的顶端固定设置有传送带400，装置框架100的顶端固定螺接有固定块510，固定块510内腔固定设置有旋转轴，旋转轴的外壁固定套接有三角架500，三角架500的顶端右侧通过旋转轴固定连接有v型架600，v型架600的左侧固定螺接有刀片610，v型架600的右侧通过旋转轴固定连接有转杆710，转杆710的右端固定设置有旋转电机700，且旋转电机700的动力输出端与转杆710的右端固定连接，三角架500上的砧板520与v型架600上的刀片610相配合，使得经传送带400的离型纸被分离切割。
23.在具体使用时，本技术领域人员将离型纸200套接于滚轮110外壁后，将条形部分离型纸210抽取出来，置于传动辊轮a300与传动辊轮b310的传动轨道330上，传动辊轮将带动离型纸200水平向右运动进入到传送带400上，此时，旋转电机700的动力输出端旋转带动转杆710顺时针旋转，使得三角架500与转杆710做周期运动，从而实现刀片610与砧板520相切，已达到胶带离型纸分离切割的目的。
24.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。